የካርቦን ፋይበር ኮምፖዚት ሻጋታ ሂደት ባህሪያት እና የሂደት ፍሰት

የሻጋታ ሂደት የተወሰነ መጠን ያለው የሻጋታ የብረት ሻጋታ ክፍተት ውስጥ የሚያስገባ ቅድመ ዝግጅት ሲሆን የተወሰነ የሙቀት መጠን እና ግፊት ለመፍጠር የሙቀት ምንጭ ያላቸው ማተሚያዎች መጠቀም ሲሆን ይህም በሻጋታው ውስጥ ያለው ቅድመ ዝግጅት በሙቀት፣ በግፊት ፍሰት፣ በፍሰት የተሞላ፣ በሻጋታው ቀዳዳ መቅረጽ እና የሂደት ዘዴን በማከም ምርቶች የተሞላ ነው።

የመቅረጽ ሂደት በመቅረጽ ሂደት ውስጥ ለማሞቅ አስፈላጊነት የሚገለጽ ሲሆን የማሞቂያ ዓላማ የፍሰት ማለስለስን በተመለከተ ቅድመ ዝግጅት ማድረግ ነው።ሙጫየሻጋታውን ቀዳዳ መሙላት እና የሬዚን ማትሪክስ ቁስ የማከሚያ ምላሽ ማፋጠን። የሻጋታውን ቀዳዳ በፕሪፕሬግ በመሙላት ሂደት ውስጥ፣ የሬዚን ማትሪክስ ፍሰት ብቻ ሳይሆን የማጠናከሪያ ቁሱም ጭምር፣ እና የሬዚን ማትሪክስ እና የማጠናከሪያ ፋይበሮች የሻጋታውን ቀዳዳ ሁሉንም ክፍሎች በአንድ ጊዜ ይሞላሉ።

ብቻሙጫየማትሪክስ viscosity በጣም ትልቅ ነው፣ ትስስር በጣም ጠንካራ ነው፣ ከማጠናከሪያ ቃጫዎቹ ጋር እንዲፈስ፣ ስለዚህ የቅርጽ ሂደቱ ከፍተኛ የሻጋታ ግፊት ይፈልጋል፣ ይህም ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና የዝገት መቋቋም ያላቸው የብረት ሻጋታዎችን ይፈልጋል፣ እና የማከሚያ ሻጋታውን፣ የግፊት፣ የመያዣ ጊዜውን እና ሌሎች የሂደቱን መለኪያዎች የሙቀት መጠን ለመቆጣጠር ልዩ የሙቅ ፕሬሶችን መጠቀምን ይጠይቃል።

ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና፣ የምርት መጠን ትክክለኛነት፣ የወለል አጨራረስ፣ በተለይም ውስብስብ ለሆነው የተዋሃዱ ቁሳቁሶች ምርቶች በአጠቃላይ አንድ ጊዜ ሊቀረጹ የሚችሉበት የሻጋታ ዘዴ፣ የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን አፈፃፀም አይጎዳም። ዋናው ጉድለቱ የሻጋታ ዲዛይን እና ማምረት የበለጠ ውስብስብ መሆኑ ነው፣ የመጀመሪያው ኢንቨስትመንት ግን ትልቅ ነው። ምንም እንኳን የሻጋታ ሂደቱ ከላይ የተጠቀሱትን ድክመቶች ቢኖረውም፣ የሻጋታ መቅረጽ ሂደቱ አሁንም በተቀናጀው የቁሳቁስ መቅረጽ ሂደት ውስጥ አስፈላጊ ቦታ ይይዛል።

1, ዝግጅት
ጥሩ ስራ ይስሩፕሪፕሬግሻጋታውን በሞተር የሚሠሩ መሳሪያዎችን በመጠቀም፣ የእቶኑን የሙከራ ክፍል በመደገፍ፣ እና ሻጋታውን ንፁህ እና ለስላሳ እንዲሆን በመጨረሻው የተረፈ ሙጫ፣ ፍርስራሽ በመጠቀም ሻጋታውን ያጽዱ።
2. የፕሪፕሬግስ መቁረጥ እና መትከል
የካርቦን ፋይበር ጥሬ ዕቃዎችን ለማዘጋጀት ዝግጁ ሆኖ የተዘጋጀ፣ ግምገማውን ካለፈ በኋላ ይዘጋጃል፣ የጥሬ ዕቃዎችን፣ የቁሳቁሶችን ስፋት፣ የሉሆችን ብዛት፣ የጥሬ ዕቃውን ንብርብር በዕጣን ንብርብር ያሰላል፣ በተመሳሳይ ጊዜ ለቅድመ-ግፊት ቁሳቁሱ ሱፐርፖዚሽን ላይ፣ በተወሰነ ቁጥር ጥቅጥቅ ያሉ አካላት ጥራት ላይ ተጭኗል።
3, መቅረጽ እና ማከም
የተደረደሩትን ጥሬ እቃዎች ወደ ሻጋታው ውስጥ ያስቀምጡ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ በውስጣዊ የፕላስቲክ የአየር ከረጢቶች ውስጥ፣ ሻጋታውን፣ መላውን ወደ ሻጋታ ማሽኑ፣ ውስጣዊ የፕላስቲክ የአየር ከረጢቶችን እና የተወሰነ የማያቋርጥ ግፊት፣ የማያቋርጥ የሙቀት መጠን ይዝጉ፣ እንዲደርቅ የማያቋርጥ ጊዜ ያዘጋጁ።
4. ማቀዝቀዝ እና ማፍረስ
ከሻጋታው ውጭ ለተወሰነ ጊዜ ግፊት ከተደረገ በኋላ መጀመሪያ ለተወሰነ ጊዜ ቅዝቃዜውን ያውቁት እና ከዚያ ሻጋታውን ይክፈቱ እና የመሳሪያውን ሻጋታ ለማጽዳት ከዓይኑ ውጭ ይንቀጠቀጡ።
5, የመቅረጽ ሂደት
ምርቱን ከደረቀ በኋላ የቀረውን ፕላስቲክ ለመቧጨር በብረት ብሩሽ ወይም በመዳብ ብሩሽ ማጽዳት እና በተጨመቀ አየር መተንፈስ አለበት፣ የተቀረጸው ምርት የተወለወለ ሲሆን ይህም ወለሉ ለስላሳ እና ንጹህ እንዲሆን ያደርጋል።
6, አጥፊ ያልሆነ ሙከራ እና የመጨረሻ ምርመራ
የምርቶቹ አጥፊ ያልሆነ ምርመራ እና የመጨረሻ ፍተሻ የሚከናወኑት በዲዛይን ሰነዶች መስፈርቶች መሠረት ነው።

የቅድመ ዝግጅት ሻጋታ ሂደት ቴክኒካዊ ነጥቦችን ትንተና

የካርቦን ፋይበር ውህዶች ከተወለዱበት ጊዜ ጀምሮ፣ ሁልጊዜ በማኑፋክቸሪንግ ወጪ እና በምርት ምቶች ተጽዕኖ የተገደበ ሲሆን በከፍተኛ መጠን አልተተገበረም። የካርቦን ፋይበር ምርት ወጪን ይወስኑ እና ምቱ የቅርጽ ሂደት ነው፣የካርቦን ፋይበር ውህድ ቁሳቁስየመቅረጽ ሂደት እንደ RTM፣ VARI፣ ሆት ፕሬስ ታንኮች፣ የምድጃ ማከሚያ ፕሪፕሬግ (OOA)፣ ወዘተ ያሉ ብዙ አሉ፣ ነገር ግን ሁለት ማነቆዎች አሉ፡ 1፣ የመቅረጽ ዑደት ጊዜ ረጅም ነው፤ 2፣ ዋጋው ውድ ነው (ከብረታ ብረት እና ፕላስቲኮች ጋር ሲነጻጸር)። የመቅረጽ ሂደት ቅድመ ዝግጅት፣ እንደ መቅረጽ ሂደት አይነት፣ የቡድን ምርትን ተግባራዊ ማድረግ እና የምርት ወጪን መቀነስ ይችላል፣ ይህም በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ነው።

የቅድመ ዝግጅት መቅረጽ ሂደት የሙቀት መጠኑን፣ ግፊቱን በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ወደ ቀድሞ ቅርጽ ባለው የሰውነት መጭመቂያ መቅረጽ ይሰራጫል። የዚህ ሂደት የመቅረጽ ፍጥነት ፈጣን ነው፣ የመሳሪያዎቹ መስፈርቶች ቀላል፣ ለመስራት ቀላል ናቸው፣ ከሆት ፕሬስ ታንክ፣ VARI እና OOA ሂደት ጋር ሲነፃፀሩ፣ ምርቱ በሁለቱም የገጽታ ጥራት፣ ጥሩ ልኬት መረጋጋት፣ እና ሂደቱ ለመቆጣጠር ቀላል ነው።

▲ቅድመ-ቅድመ-ቅድመ-መቅረጽ ሂደት የፍሰት ገበታ

የቅርጽ ሂደቱ አራት አካላት

1. የሙቀት መጠን እና ተመሳሳይነት፡- በመካከል ያለውን የምላሽ መጠን ያንፀባርቃልሙጫእናየማከሚያ ወኪልእና የምላሽ አቀማመጥ ወጥነት፣ በዋናነት የሻጋታ ወለል ጥራት እና የማከሚያ ደረጃን የሚቆጣጠር፤

2. ግፊት እና ተመሳሳይነት፡- በሙጫው ውስጥ ያለውን የአየር ፍሰት እና የፍሰት ውጤት የሚያንፀባርቅ፣ የሻጋታ ወለል ጥራት እና ሜካኒካል ባህሪያትን የሚቆጣጠር፤

3. የማከሚያ ጊዜ ርዝመት፡ የማከሚያውን ደረጃ የሚያንፀባርቅ፣ የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ፤

4. የሻጋታ ቀዳዳ ውፍረት፡- የምርቱን ውፍረት የሚያንፀባርቅ፣ እንደ የካርቦን ፋይበር ቁሳቁስ ልዩ ባህሪያት፣ ምክንያታዊ የሆነ የክፍተት ውፍረት ይንደፉ።

የሂደት ተፈጻሚነት

ፕሪፕሬግየመቅረጽ ሂደት በንድፈ ሀሳብ መሰረት ማንኛውንም የምርት መዋቅር፣ የምርት መዋቅር በጣም ውስብስብ ከሆነ ለምሳሌ የተገለበጠ ዘለበት፣ በጣም ብዙ የፍላንጅ አካባቢ፣ ይህም የሻጋታዎችን ዋጋ በከፍተኛ ሁኔታ እንዲጨምር እና የምርት ችግሮችን እንዲፈጥር ሊያደርግ ይችላል፣ ስለዚህ በተለይ ውስብስብ የሆኑ የተተገበሩ ክፍሎች አወቃቀር ጠንካራ አይደለም፣ ነገር ግን ውስብስብ ክፍሎችን ለማምረት መዋቅራዊ ማመቻቸት ወይም የብሎክ ዲዛይን + የማሰሪያ መፍትሄዎችን ልንሆን እንችላለን።

ተዛማጅ ቴክኖሎጂ

1. ባለብዙ ሽፋን የመቁረጥ ቴክኖሎጂ፡- ባለብዙ ሽፋን ፕሪፕሬጎች በአንድ ጊዜ ይቆረጣሉ፤ የመቁረጥ ቅልጥፍናን ለማሻሻል የተለያዩ ማዕዘኖች ያሏቸው ፕሪፕሬጎች በአንድ ጊዜ ይቆረጣሉ።

2. ትኩስ-ውስጥ/ትኩስ-ውጪ ቴክኖሎጂ፡- ሻጋታው በቀጥታ ወደ ማከሚያው የሙቀት መጠን ይሞቃል፣ እና ቅድመ-ቅርጹ ወደ ሻጋታው ውስጥ ይገባል እና ወደ ቅርፅ ይጫናል፣ ይህም የመቅረጽ ጊዜን ያሳጥራል እና የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል።

3. የተጣራ መጠን ያለው የመቅረጽ ቴክኖሎጂ፡- ፕሪፎርሙ መጀመሪያ ወደ ኔት-መጠን በቡጢ ይወጋዋል፣ ከዚያም ለመፈወስ በተጣራ መጠን ባለው ሻጋታ ውስጥ ይቀመጣል፣ ይህም የመቁረጥ ሂደቱን ይቀንሳል።

የሂደት ችግሮች

ውስብስብ ለሆኑ የመዋቅር ምርቶች ሻጋታዎችን ለመንደፍ አስቸጋሪነት፡- በምርቶቹ ውስጥ ብዙ የተገለበጡ ዘለላዎች እና አሉታዊ ማዕዘኖች ካሉ፣ ሻጋታዎቹን ለማምረት አስቸጋሪ ያደርጋቸዋል፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ሻጋታዎቹ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ፣ የማስገቢያዎቹ የአቀማመጥ ቅንጅት ትክክለኛነት እንዲቀንስ ያደርጋል። ስለዚህ፣ ምርቱን ሲነድፉ፣ የተገለበጠ ዘለላ ወይም አሉታዊ አንግልን ለማስወገድ ይሞክሩ።

ማሳሰቢያ፡ የምርቱ የገጽታ ጥራት መስፈርቶች ውጫዊ የመሸፈኛ ክፍሎች በጣም ከፍተኛ ናቸው፣ የካርቦን ፋይበር ቁሳቁስ የተለመዱ ችግሮች ክፍሎች የሚከተሉት ናቸው፡ የምርት ጤዛ ሸካራነት ክፍሎች ነጭ ነጠብጣቦች፤ የምርት የተዝረከረከ ሸካራነት ችግሮች፤ የገጽታ ፒንሆሎች፣ የማጣበቂያ ችግሮች አለመኖር፣ ወዘተ። ምክንያቶቹን ለማጠቃለል፣ በፕሪፕሬግ ውስጥ ያለው የማከሚያ ወኪል በእኩል መጠን የተቀላቀለ አይደለም ወይም ምላሹ ያልተሟላ ነው፤ የሻጋታው የሙቀት መጠን ወጥ አይደለም፤ የሙቀት መጠኑ እና ግፊቱ በቦታው የሉም፤ የሻጋታው ዲዛይን እና ማቀነባበሪያ በቦታው የሉም፤ የመቅረጽ ሂደቱ ቁጥጥር አይደረግበትም፤ ሻጋታውየመልቀቅ ወኪልምላሽ ይሰጣል፣ ወዘተ።