Kalıplama prosesi kalıbın metal qəlib boşluğuna müəyyən miqdarda prepreg, müəyyən bir temperatur və təzyiq istehsal etmək üçün istilik mənbəyi ilə prepreglərin istifadəsidir ki, qəlib boşluğundakı prepreg istilik, təzyiq axını ilə yumşaldılır, axınla doludur, qəlib boşluğunun qəliblənməsi və bir proses üsulu ilə müalicəvi məhsulları ilə doldurulur.
Kalıplama prosesi qəlibləmə prosesində isitmə ehtiyacı ilə xarakterizə olunur, qızdırmanın məqsədi axının yumşaldılmasında prepreg etməkdir.qatran, qəlib boşluğunu doldurmaq və qatran matrisi materialının müalicəvi reaksiyasını sürətləndirmək. Kif boşluğunun prepreg ilə doldurulması prosesində təkcə qatran matrisi deyil, həm də möhkəmləndirici material axır və qatran matrisi və möhkəmləndirici liflər eyni vaxtda qəlib boşluğunun bütün hissələrini doldurur.
Yalnızqatranmatrisin özlülüyü çox böyükdür, bərkidici liflərlə axmaq üçün bağ çox güclüdür, ona görə də qəlibləmə prosesi yüksək möhkəmliyə, yüksək dəqiqliyə və korroziyaya davamlılığa malik metal qəliblər tələb edən daha böyük qəlibləmə təzyiqi tələb edir və bərkidilmənin temperaturunu, təzyiqi, saxlama müddətini və digər proses parametrlərini idarə etmək üçün xüsusi isti preslərin istifadəsini tələb edir.
Yüksək istehsal səmərəliliyinin qəlibləmə üsulu, məhsul ölçüsünün dəqiqliyi, səthi bitirmə, xüsusilə kompozit material məhsullarının kompleks quruluşu üçün ümumiyyətlə bir dəfə qəliblənə bilər, kompozit material məhsullarının performansına zərər verməyəcəkdir. Onun əsas çatışmazlığı qəlib dizaynı və istehsalının daha mürəkkəb olması, ilkin investisiyanın daha böyük olmasıdır. Qəlibləmə prosesi yuxarıda göstərilən çatışmazlıqlara malik olsa da, qəlibləmə prosesi hələ də kompozit materialın qəlibləmə prosesində mühüm yer tutur.
1,Hazırlıq
Yaxşı bir iş görprepreg, kalıplama alət qəlibləri, dəstəkləyici işin soba test parçası ilə və qəlibi təmiz və hamar saxlamaq üçün qalıq qatran, zibilin son istifadəsində kalıbı təmizləyin.
2, Prepreglərin kəsilməsi və döşənməsi
Karbon lifli xammaldan hazır məhsul halına gətiriləcək, baxışdan keçdikdən sonra prepreg, xammalın sahəsi hesablanacaq, material, təbəqələrin sayı, xammal təbəqəsi əlavə edilmiş buxur qatı, eyni zamanda, əvvəlcədən təzyiq üçün materialın üstünə qoyulması, müntəzəm formada sıxılması, müəyyən sayda sıx cisimlərin keyfiyyəti.
3, Kalıplama və müalicə
Yığılmış xammalı qəlibə qoyun və eyni zamanda daxili plastik təhlükəsizlik yastıqlarına qəlibi bağlayın, bütövlükdə qəlibləmə maşınına, daxili plastik hava yastıqlarına əlavə olaraq müəyyən sabit təzyiq, sabit temperatur, sabit vaxt təyin edin ki, onun bərkiməsi.
4, Soyutma və sökmə
Kalıbın xaricində bir müddət təzyiqdən sonra bir müddət soyuq bilinir, sonra kalıbı açın, alət qəlibini təmizləmək üçün gözün xaricində kalıpdan çıxarın.
5, Emalı qəlibləmə
Söküldükdən sonra məhsulu təmizləmək lazımdır, qalıq plastiki qaşımaq üçün polad fırça və ya mis fırça ilə və sıxılmış hava ilə üfürməklə, qəliblənmiş məhsul cilalanır ki, səth hamar və təmiz olsun.
6, Qeyri-dağıdıcı sınaq və yekun yoxlama
Layihə sənədlərinin tələblərinə uyğun olaraq məhsulların dağıdıcı sınaqdan keçirilməsi və yekun yoxlaması aparılır.
Prepreg qəlibləmə prosesinin texniki nöqtələrinin təhlili
Karbon lifli kompozitlər yaranandan bəri həmişə istehsal dəyəri və istehsal vuruşlarının təsiri ilə məhdudlaşmış və böyük miqdarda tətbiq edilməmişdir. Karbon lifi istehsalının dəyərinə qərar verin və döyün, qəlibləmə prosesidir,karbon lifli kompozit materialqəlibləmə prosesi RTM, VARI, isti pres çənləri, sobanın prepreg (OOA) və s. 2, qiymət bahadır (metal və plastiklə müqayisədə). Prepreg CompressionMolding, bir növ qəlibləmə prosesi olaraq, toplu istehsalı həyata keçirə və getdikcə daha çox istifadə olunan istehsal xərclərini azalda bilər.
Prepreg qəlibləmə prosesi temperatura, təzyiqə istinad edir, müəyyən bir müddətdə prepreg yayılaraq əvvəlcədən formalı gövdə sıxma qəlibinə yayılır. Bu prosesin qəlibləmə sürəti sürətlidir, avadanlıq tələbləri sadədir, işləmək asandır, isti pres tankı, VARI və OOA prosesi ilə müqayisədə məhsul həm səthdə görünən keyfiyyətdə, həm də yaxşı ölçülü sabitlikdə əladır, prosesə nəzarət etmək asandır.
▲Preg preg qəlibləmə prosesinin hərəkət cədvəli
Kalıplama prosesinin dörd elementi
1. Temperatur və vahidlik: arasında reaksiya dərəcəsini əks etdirənqatranvəmüalicəvi agentvə reaksiya mövqeyinin vahidliyi, əsasən qəlibləmə səthinin keyfiyyətinə və sərtləşmə dərəcəsinə nəzarət edir;
2. Təzyiq və vahidlik: qatranda havanın boşaldılması və axın təsirini əks etdirmək, qəlibləmə səthinin keyfiyyətinə və mexaniki xassələrə nəzarət etmək;
3. Qurutma müddətinin uzunluğu: istehsalın səmərəliliyini təmin etmək üçün sərtləşmə dərəcəsini əks etdirir;
4. Kalıp boşluğunun qalınlığı: məhsulun qalınlığını əks etdirən, karbon lifli materialın özünün xüsusi xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, ağlabatan boşluq qalınlığını dizayn edin.
Prosesin tətbiqi qabiliyyəti
Prepregqəlibləmə prosesi nəzəri olaraq məhsulun hər hansı bir strukturunu istehsal edə bilər, məhsulun strukturu çox mürəkkəbdirsə, məsələn, tərs toqqa, çox flanş sahəsi kimi, qəliblərin dəyərinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına və istehsal çətinliklərinə səbəb olur, buna görə də struktur üçün xüsusilə mürəkkəb tətbiq oluna bilən parçalar güclü deyil, lakin biz struktur optimallaşdırma və ya blok dizaynı + birləşdirici hissələrin istehsalı üçün kompleks həllər ola bilərik.
Əlaqədar Texnologiya
1. Çox qatlı kəsmə texnologiyası: Çox qatlı prepreglər bir anda kəsilir; müxtəlif bucaqlı prepreglər kəsmə səmərəliliyini artırmaq üçün bir anda kəsilir.
2. Hot-in/hot-out texnologiyası: qəlib birbaşa müalicə temperaturuna qədər qızdırılır və preform kalıba qoyulur və formaya basılır ki, bu da qəlibləmə müddətini qısaldır və enerji istehlakını azaldır.
3. Net ölçülü qəlibləmə texnologiyası: preforma əvvəlcə xalis ölçüdə vurulur, sonra kəsmə prosesini azaltmaqla müalicə üçün xalis ölçülü qəlibə qoyulur.
Proses Çətinlikləri
Mürəkkəb konstruksiya məmulatları üçün qəliblərin layihələndirilməsinin çətinliyi: Məhsullarda çoxlu tərs toqqalar və mənfi künclər varsa, bu, qəliblərin istehsalını çətinləşdirəcək və eyni zamanda qəliblərdən uzun müddət istifadə edildikdən sonra əlavələrin mövqe koordinasiyasının dəqiqliyinin azalmasına səbəb olacaqdır. Buna görə də, məhsulu dizayn edərkən, ters çevrilmiş toqqadan və ya mənfi açıdan qaçınmağa çalışın.
Qeyd: məhsulun səthinin keyfiyyət tələblərinin xarici örtük hissələri çox yüksəkdir, ümumi problemlərin karbon lifli material hissələri: məhsulun şeh toxuması hissələri ağ ləkələr; məhsulun qarışıq toxuması problemləri; səthdəki sancaqlar, yapışqan problemlərinin olmaması və s. Səbəbləri ümumiləşdirsək, prepregdəki müalicəvi agent bərabər şəkildə qarışdırılmır və ya reaksiya natamamdır; kalıbın temperaturu vahid deyil; temperatur və təzyiq yerində deyil; qəlibin dizaynı və emalı yerində deyil; qəlibləmə prosesinə nəzarət edilmir; qəlibazad agentreaksiya verir və s.
Göndərmə vaxtı: 17 yanvar 2025-ci il