Причини за образуване на мехурчета по време на разбъркване:
Причината, поради която се образуват мехурчета по време на процеса на смесванеепоксидна смолаПроблемът с лепилото е, че газът, въведен по време на процеса на разбъркване, генерира мехурчета. Друга причина е „кавитационният ефект“, причинен от твърде бързото разбъркване на течността. Има два вида мехурчета: видими и невидими. Използването на вакуумно дегазиране може да елиминира само видимите мехурчета, но не е ефективно за премахване на малки мехурчета, които са невидими за човешкото око.
Причини за образуване на мехурчета по време на втвърдяване:
Това е така, защото епоксидната смола се втвърдява чрез полимеризация, която е химическа реакция. По време на реакцията на втвърдяване, малките мехурчета в епоксидната система се нагряват и разширяват, а газът вече не е съвместим с епоксидната система и след това се събира, за да образува по-големи мехурчета.
Причини за разпенване на епоксидна смола:
(1) Нестабилни химични свойства
(2) Смесване при приготвяне на сгъстител
(3) Образуване на пяна след събиране на сгъстителя
(4) Процес на изхвърляне на шлама
Опасности от разпенване на епоксидна смола по време на смесване:
(1) Пяната причинява преливане и консумация на сгъстител, което също ще повлияе на наблюдаваната височина на нивото на течността.
(2) Мехурчетата, причинени от молекулярните амини на втвърдяващия агент, ще повлияят на ефективността на строителството.
(3) Наличието на „мокри мехурчета“ ще предизвика полимеризация на VCM в газова фаза, която обикновено се получава в съда за залепване.
(4) Ако мехурчетата не бъдат напълно отстранени по време на строителството, след втвърдяване ще се образуват мехурчета и след изсъхване по повърхността ще има много дупки, което сериозно ще повлияе на качеството на продукта.
Как да премахнем въздушните мехурчета?
Често използвани категории продукти за обезпенители: силиконови обезпенители, несиликонови обезпенители, полиетерни обезпенители, обезпенители на базата на минерално масло, обезпенители на базата на високовъглеродни алкохоли и др.
Когато температурата е ниска, характеристиките на повечето течни вещества ще се променят, особено вискозитетът на адхезивните течни вещества ще се увеличи с понижаване на температурата.Епоксидна смола ab лепилоКато типично течно вещество, вискозитетът му се увеличава значително поради понижаването на температурата. Поради това, по време на употреба и употреба, мехурчетата са трудни за отстраняване, производителността на сплескване е намалена, а увеличаването на времето за употреба и времето за втвърдяване не е благоприятно за нормално производство и контрол. Въпреки това, чрез натрупването на дългогодишен производствен опит, ние обобщихме някои полезни наблюдения за ефективно решаване и намаляване на проблемите, причинени от гореспоменатите. По-конкретно, съществуват следните четири метода:
1. Метод за отопление на работната площадка:
Когато температурата на работната площадка падне до 25°C, е необходимо ефективно затопляне на работната площадка, за да се повиши температурата до температура, подходяща за работа с лепило (25°C~30°C). В същото време относителната влажност на въздуха на работната площадка трябва да се поддържа на около 70%, докато температурата на самото лепило стане същата като температурата на околната среда, преди лепилото да може да действа и да се използва правилно.
Топло напомняне: Този метод е най-ефективният, но оперативните разходи ще бъдат сравнително високи, моля, обърнете внимание на счетоводството на разходите.
2. Метод за загряване с вряща вода:
Охлаждането ще намали директно стойността на вискозитета наепоксидна смолаab лепило и значително го увеличава. Предварителното загряване преди употреба на лепилото ще увеличи собствената му температура и ще намали стойността на вискозитета, което го прави лесен за употреба. Специфичният метод е да поставите целия варел или бутилка с лепило във вряща вода и да я загреете около 2 часа преди употреба, така че температурата на лепилото да достигне около 30℃, след което да я извадите, да я разклатите два пъти и след това лепилото A да се съхранява при температура не по-ниска от 30℃ в топла вода и да се използва, докато се нагрява. По време на употреба изваждайте лепилото и го разклащайте на всеки половин час, за да поддържате температурата и състава на лепилото симетрични. Но бъдете особено внимателни да не позволите на лепилото в кофата или бутилката да залепне за водата, в противен случай това ще доведе до неблагоприятни или сериозни последици.
Топло напомняне: Този метод е прост, икономичен и практичен, а разходите и материалите са сравнително лесни. Съществуват обаче скрити опасности, на които трябва да се обърне внимание.
3. Метод на загряване във фурна:
Потребителите, които имат условия, могат да използват епоксидна смола ab, за да загреят лепилото a във фурната преди употреба, за да избегнат случаен контакт с вода. Много е просто. Конкретният метод е да се регулира температурата на фурната до 60°C, след което да се постави целият варел или бутилка с лепило a във фурната за предварително загряване, така че температурата на самото лепило да достигне 30°C, след което лепилото да се извади и да се разклати два пъти, а след това лепилото да се постави при температура от 30°C в средата на фурната, като се използват предварително загряти ръбове, но внимавайте да извадите лепилото и да го разклатите за около час, така че лепилото винаги да поддържа симетрична температура със съставките.
Топло напомняне: Този метод също ще увеличи леко разходите, но е сравнително прост и ефективен.
4. Метод за подпомагане с пеногасител:
За да ускорите умерено отстраняването на мехурчетата, можете да закупите и специален препарат против пяна за лепило с епоксидна смола ab и да добавите лепило А в съотношение 3‰ вътре, по специфичния метод; директно добавете не повече от 3% от лепилото А към лепилото А, загрято по горния метод. Специален препарат против пяна заепоксидна смола AB лепило, след това разбъркайте равномерно и смесете с лепило B за употреба.
Шанхай Орисен Нови Материални Технологии Ко ООД
M: +86 18683776368 (също WhatsApp)
Тел.: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Време на публикуване: 07 януари 2025 г.