4 ноември 2024 г.– Syensqo, световен лидер в производството на съвременни материали, и Bell Textron Inc., дъщерно дружество на Textron Inc., сключиха стратегическо сътрудничество, насочено към ускоряване на индустриализацията на производството на композити за аерокосмически приложения от следващо поколение. Партньорството ще използва иновативната технология за директно сухо полагане на влакна (DDF) на Syensqo и бързовтвърдяващата се система CYCOM® EP2750.препрегова системада се повиши производствената ефективност и да се намалят разходите за сложни аероструктури.
1.Технологичен пробив:От часове до минути във времето за втвърдяване
Традиционни процеси на втвърдяване, базирани на автоклав, за аерокосмически целивъглеродни влакнаКомпозитните материали са времеемки и енергоемки, което ограничава широкомащабното им приложение. Епоксидната препрегова система CYCOM® EP2750 на Syensqo се справя с това предизвикателство, като постига пълно втвърдяване в рамките на минути – над 70% по-бързо от конвенционалните материали – като същевременно изисква само пещ, а не автоклав. Материалът поддържа механични свойства от клас T800, което го прави подходящ за първични структури, като тези, използвани в конвертотрора V-280 Valor на Bell. Съвместимостта му с извити и сложни геометрии осигурява равномерно поставяне на влакната и вливане на смола, което позволява масово производство на големи компоненти без компромис с производителността.
2.Интегриран процес:DDF + бързовтвърдяващ се препрег
Технологията DDF на Syensqo позволява прецизно поставяне на сухи влакна с контролирана ориентация и съдържание на смола, безпроблемно интегрирайки се със системата CYCOM® EP2750. Тази синергия „сухо-мокро“ позволява корекции в реално време по време на полагане, оптимизирайки производителността на крила, фюзелажи и други сложни форми. Bell планира да приложи този интегриран подход към компоненти като роторни капаци и гондоли за хеликоптера Bell 429, като целта е 40% намаляване на времето за производствен цикъл и по-ниско фабрично пространство и зависимост от работна ръка.
3.Контекст на индустрията:Преход от материални иновации към производствена ефективност
Сътрудничеството между Syensqo и Bell отразява по-широка тенденция в индустрията, при която доставчиците на материали и производителите на оригинално оборудване (OEM) съвместно разработват персонализирани производствени решения. Докато други играчи – като Covestro с GKN Aerospace (UV-втвърдяващи се композити) и Arkema с Airbus (термопласти) – се фокусират върху алтернативни пътища, стратегията на Syensqo набляга на мащабируем процес, използващ само пещ, който е съобразен със съществуващите вериги за доставки в аерокосмическата индустрия, без да изисква големи капиталови инвестиции.
4. Последици заКитайски производители на композитни материали
Въпреки че Китай е постигнал пробив в T700/T800 производство на въглеродни влакна, зависимостта от вносни препреги и чуждестранни спецификации на процеса остава пречка. Моделът на Syensqo-Bell предлага ключови прозрения:
∙Укрепване на съвместното разработване на материали и процеси за изграждане на интегрирани възможности;
∙Дайте приоритет на нискобюджетни, високоскоростни техники, като бързо компресионно формоване или вливане на смола за масово производство на вторични структури;
∙Сътрудничество с производители на eVTOL и безпилотни летателни апарати (UAV) за пилотиране на гъвкави производствени вериги и стимулиране на итеративното внедряване на технологии.
Заключение
Партньорството между Syensqo и Bell сигнализира за ключова промяна от персонализиране в лабораторен мащаб към мащабируемо производство на аерокосмически композити, готово за фабрични условия. За да може Китай да се конкурира в световен мащаб, преодоляването на разликата в производствените технологии – не само в материалите – ще бъде от решаващо значение през следващото десетилетие.
Време на публикуване: 05 ноември 2025 г.