Prah od fiberglasa se pravi od specijalno izvučenih kontinuiranih filamenata od staklenih vlakana kratkim rezanjem, mljevenjem i prosijavanjem, koji se široko koristi kao materijal za ojačanje u raznim termoreaktivnim i termoplastičnim smolama. Prah od fiberglasa se koristi kao materijal za punjenje za poboljšanje tvrdoće i tlačne čvrstoće proizvoda, smanjenje skupljanja, habanja i troškova proizvodnje.
Prah od fiberglasa je fina praškasta supstanca napravljena od staklenih vlakana i uglavnom se koristi za poboljšanje svojstava različitih materijala. Izvrsna svojstva staklenih vlakana čine ih vrlo popularnim materijalom za ojačanje. U poređenju s drugim materijalima za ojačanje, kao što su karbonska vlakna i kevlar, staklena vlakna su pristupačnija i nude bolje performanse.
Prah od fiberglasa je svestran materijal koji se može koristiti u proizvodnji širokog spektra materijala gdje su potrebni čvrstoća i izdržljivost. Njegov širok spektar primjene učinio je proizvodni proces efikasnijim, ekonomičnijim i ekološki prihvatljivijim u raznim industrijama.
1. Materijal za punjenje: Prah od fiberglasa može se koristiti kao materijal za punjenje za ojačavanje i poboljšanje svojstava drugih materijala. Prah od fiberglasa može povećati čvrstoću, tvrdoću i otpornost materijala na abraziju, a istovremeno smanjiti skupljanje i koeficijent termičkog širenja materijala.
2. Ojačanje: Prah od fiberglasa može se kombinirati sa smolama, polimerima i drugim materijalima kako bi se formirali kompoziti ojačani staklenim vlaknima. Takvi kompoziti imaju visoku čvrstoću i krutost te su pogodni za proizvodnju dijelova i strukturnih komponenti s visokim zahtjevima čvrstoće.
3. Praškasti premazi: Prašak od fiberglasa može se koristiti za izradu praškastih premaza za premazivanje i zaštitu površina kao što su metali i plastika. Prašak od fiberglasa može pružiti premaze otporne na abraziju, koroziju i visoke temperature.
4. Punila: Prah od fiberglasa može se koristiti kao punilo za smole, gume i druge materijale radi poboljšanja njihovog protoka, povećanja volumena i smanjenja troškova.
