(I) Ang konsepto saepoxy resin
Ang epoxy resin nagtumong sa istruktura sa kadena sa polimer nga adunay duha o daghan pang mga grupo sa epoxy sa mga compound sa polimer, nga iya sa thermosetting resin, ang representante nga resin mao ang bisphenol A type epoxy resin.
(II) Mga kinaiya sa epoxy resins (kasagaran gitawag nga bisphenol A type epoxy resins)
1. Ang bili sa aplikasyon sa matag epoxy resin ubos kaayo, kinahanglan kini gamiton kauban sa curing agent aron adunay praktikal nga bili.
2. Taas nga kusog sa pagdikit: ang kusog sa pagdikit sa epoxy resin adhesive mao ang nanguna sa mga sintetikong adhesive.
3. Gamay ra ang pagkunhod sa pagkauga, ang pagkunhod sa epoxy resin adhesive mao ang pinakagamay, nga usa usab sa mga hinungdan sa taas nga pagkauga sa epoxy resin adhesive.
4. Maayong resistensya sa kemikal: ang ether group, benzene ring ug aliphatic hydroxyl group sa curing system dili daling madaot sa acid ug alkali. Sa tubig sa dagat, petrolyo, kerosene, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 ug 30% Na2CO3 mahimong gamiton sulod sa duha ka tuig; ug sa 50% H2SO4 ug 10% HNO3 nga pagpaunlod sa temperatura sa kwarto sulod sa tunga sa tuig; 10% NaOH (100 ℃) nga pagpaunlod sulod sa usa ka bulan, ang performance nagpabilin nga wala mausab.
5. Maayo kaayong electrical insulation: ang breakdown voltage sa epoxy resin mahimong molapas sa 35kv/mm. 6. Maayo ang performance sa proseso, kalig-on sa gidak-on sa produkto, maayong resistensya ug ubos ang pagsuhop sa tubig. Maayo ang mga bentaha sa Bisphenol A-type epoxy resin, apan aduna usay mga disbentaha: ①. Operating viscosity, nga daw medyo dili kombenyente sa konstruksyon. ②. Ang naayo nga materyal dali mabuak, gamay ang elongation. ③. Ubos ang kusog sa panit. ④. Dili maayo ang resistensya sa mechanical ug thermal shock.
(III) ang aplikasyon ug pagpalambo saepoxy resin
1. Ang kasaysayan sa pag-uswag sa epoxy resin: ang epoxy resin gigamit alang sa Swiss patent ni P.Castam niadtong 1938, ang labing una nga epoxy adhesive gihimo sa Ciba niadtong 1946, ug ang epoxy coating gihimo sa SOCreentee sa USA niadtong 1949, ug ang industriyalisadong produksiyon sa epoxy resin gisugdan niadtong 1958.
2. Paggamit sa epoxy resin: ① Industriya sa pagpahid: Ang epoxy resin sa industriya sa pagpahid nanginahanglan sa pinakadako nga gidaghanon sa water-based coatings, ang powder coatings ug taas nga solid coatings mas kaylap nga gigamit. Mahimong kaylap nga gamiton sa mga sudlanan sa pipeline, mga awto, barko, aerospace, electronics, dulaan, crafts ug uban pang mga industriya. ② Industriya sa elektrikal ug elektroniko: ang epoxy resin adhesive mahimong gamiton alang sa mga materyales sa electrical insulation, sama sa mga rectifier, transformer, sealing potting; sealing ug proteksyon sa mga electronic component; electromechanical nga mga produkto, insulation ug bonding; sealing ug bonding sa mga baterya; capacitor, resistor, inductor, ang nawong sa kapa. ③ Bulawan nga alahas, crafts, industriya sa mga gamit sa isports: mahimong gamiton alang sa mga karatula, alahas, trademark, hardware, raketa, gamit sa pangisda, sporting goods, crafts ug uban pang mga produkto. ④ Industriya sa optoelectronic: mahimo kini gamiton alang sa encapsulation, pagpuno ug bonding sa light-emitting diodes (LED), digital tubes, pixel tubes, electronic displays, LED lighting ug uban pang mga produkto. ⑤Industriya sa konstruksyon: Kini kaylap usab nga gamiton sa mga industriya sa dalan, taytayan, salog, istruktura sa asero, konstruksyon, pag-coat sa dingding, dam, konstruksyon sa inhenyeriya, pag-ayo sa mga relikyas sa kultura ug uban pa. ⑥ Mga natad sa adhesive, sealant ug composite: sama sa mga blades sa wind turbine, handicraft, seramika, bildo ug uban pang klase sa bonding tali sa mga substansiya, carbon fiber sheet composite, microelectronic materials sealing ug uban pa.
(IV) Ang mga kinaiya saepoxy resin nga pandikit
1. Ang epoxy resin adhesive gibase sa mga kinaiya sa epoxy resin sa pagproseso pag-usab o pag-usab, aron ang mga parameter sa performance niini mohaum sa piho nga mga kinahanglanon. Kasagaran, ang epoxy resin adhesive kinahanglan usab nga adunay curing agent aron magamit, ug kinahanglan nga isagol nga parehas aron hingpit nga mamala. Kasagaran, ang epoxy resin adhesive nailhan nga A glue o ang main agent, ug ang curing agent nailhan nga B glue o curing agent (hardener).
2. Ang mga nag-unang kinaiya sa epoxy resin adhesive sa dili pa kini mamala mao ang: kolor, viscosity, specific gravity, ratio, gel time, available time, curing time, thixotropy (stop flow), hardness, surface tension ug uban pa. Ang viscosity (Viscosity): mao ang internal frictional resistance sa colloid sa flow, ang bili niini gitino sa klase sa substansiya, temperatura, konsentrasyon ug uban pang mga hinungdan.
Panahon sa gelAng pag-ayo sa glue mao ang proseso sa pagbag-o gikan sa likido ngadto sa solidification, gikan sa pagsugod sa reaksyon sa glue ngadto sa kritikal nga estado sa gel, ang oras sa solid alang sa gel time gitino sa gidaghanon sa pagsagol sa epoxy resin glue, temperatura ug uban pang mga hinungdan.
TikksotropiyaKini nga kinaiya nagtumong sa colloid nga natandog sa mga eksternal nga pwersa (pag-uyog, pagkutaw, pag-vibrate, ultrasonic waves, ug uban pa), uban ang eksternal nga pwersa gikan sa baga ngadto sa nipis, kung ang mga eksternal nga hinungdan mohunong sa papel sa colloid balik sa orihinal kung ang pagkamakanunayon sa panghitabo.
Katig-aAng *Shore* nagtumong sa resistensya sa materyal batok sa mga eksternal nga pwersa sama sa embossing ug scratching. Sumala sa lain-laing mga pamaagi sa pagsulay, ang *Shore* hardness, *Brinell* hardness, *Rockwell* hardness, *Mohs* hardness, *Barcol* hardness, *Vickers* hardness ug uban pa gibase sa lain-laing mga pamaagi sa pagsulay. Ang bili sa *hardness* ug *hardness tester* type may kalabutan sa kasagarang gigamit nga *hardness tester*. Ang istruktura sa *Shore* hardness tester* simple, angay alang sa inspeksyon sa produksiyon. Ang *Shore* hardness tester* mahimong bahinon sa *A type*, *C type*, *D type*, *A-type* para sa pagsukod sa *soft colloid*, *C* ug *D-type* para sa pagsukod sa *semi-hard* ug *hard colloid*.
Tensyon sa nawongAng pagdani sa mga molekula sulod sa likido mao nga ang mga molekula sa ibabaw sa likido mopagawas ug puwersa pasulod, kini nga puwersa makahimo sa likido nga makunhuran ang gilapdon sa nawong niini ug ang pagporma sa puwersa nga parallel sa nawong, nga nailhan nga surface tension. O ang pag-unay sa duha ka magkatapad nga bahin sa nawong sa likido kada yunit sa gitas-on, kini usa ka pagpakita sa molekular nga puwersa. Ang yunit sa surface tension kay N/m. Ang gidak-on sa surface tension may kalabutan sa kinaiya, kaputli, ug temperatura sa likido.
3. nga nagpakita sa mga kinaiya saepoxy resin nga pandikithuman sa pag-uga, ang mga nag-unang bahin mao ang: resistensya, boltahe, pagsuhop sa tubig, kusog sa compressive, kusog sa tensile (tensile), kusog sa shear, kusog sa panit, kusog sa impact, temperatura sa heat distortion, temperatura sa transition sa bildo, internal stress, resistensya sa kemikal, elongation, coefficient sa pag-urong, thermal conductivity, electrical conductivity, weathering, resistensya sa pagkatigulang, ug uban pa.
Pagsukol: Ihulagway ang mga kinaiya sa resistensya sa materyal nga kasagaran adunay resistensya sa nawong o resistensya sa volume. Ang resistensya sa nawong mao ang parehas nga kantidad sa resistensya sa nawong tali sa duha ka electrodes, ang yunit mao ang Ω. Ang porma sa electrode ug ang kantidad sa resistensya mahimong makalkulo pinaagi sa paghiusa sa resistivity sa nawong kada yunit sa lugar. Ang resistensya sa volume, nailhan usab nga volume resistivity, ang coefficient sa resistensya sa volume, nagtumong sa kantidad sa resistensya pinaagi sa gibag-on sa materyal, usa ka hinungdanon nga timailhan aron mailhan ang mga kabtangan sa kuryente sa dielectric o insulating nga mga materyales. Kini usa ka hinungdanon nga indeks aron mailhan ang mga kabtangan sa kuryente sa dielectric o insulating nga mga materyales. Ang 1cm2 dielectric resistance sa leakage current, ang yunit mao ang Ω-m o Ω-cm. Kon mas dako ang resistivity, mas maayo ang mga kabtangan sa insulating.
Boltahe sa pruweba: nailhan usab nga resistensyado nga boltahe nga kusog (insulation strength), kon mas taas ang boltahe nga idugang sa mga tumoy sa colloid, mas dako ang karga sa sulod sa materyal nga gipailalom sa puwersa sa electric field, mas dako ang posibilidad nga ma-ionize ang bangga, nga moresulta sa pagkaguba sa colloid. Ang paghimo sa insulator breakdown sa labing ubos nga boltahe gitawag nga butang sa breakdown voltage. Sa paghimo sa 1 mm nga gibag-on nga insulating material breakdown, kinahanglan nga idugang ang boltahe nga kilovolts nga gitawag og insulating material insulation resistant voltage strength, nga gitawag nga resistant voltage, ang yunit mao ang: Kv/mm. Ang insulating material insulation ug temperatura adunay suod nga relasyon. Kon mas taas ang temperatura, mas grabe ang insulation performance sa insulating material. Aron masiguro ang insulation strength, ang matag insulating material adunay angay nga maximum nga gitugot nga working temperature, nga sa kini nga temperatura sa ubos, mahimong luwas nga magamit sa dugay nga panahon, nga mas taas pa niini nga temperatura ang paspas nga motigulang.
Pagsuhop sa tubigKini usa ka sukod sa gidak-on sa pagsuhop sa tubig sa usa ka materyal. Kini nagtumong sa porsyento sa pagtaas sa masa sa usa ka substansiya nga nalubog sa tubig sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon sa usa ka piho nga temperatura.
Kusog sa pagkunotAng tensile strength mao ang pinakataas nga tensile stress kung ang gel giinat aron mabuak. Nailhan usab nga tensile force, tensile strength, tensile strength, tensile strength. Ang yunit niini kay MPa.
Kusog sa paggunting: nailhan usab nga shear strength, nagtumong sa yunit sa bonding area nga makasugakod sa pinakataas nga load nga parallel sa bonding area, kasagarang gigamit nga yunit sa MPa.
Kusog sa panit: nailhan usab nga kusog sa panit, mao ang pinakataas nga karga sa kadaot nga maantos sa matag yunit sa gilapdon, usa ka sukod sa kapasidad sa linya sa puwersa, ang yunit mao ang kN/m.
Pag-inat: nagtumong sa colloid sa tensile force ubos sa aksyon sa gitas-on sa pagtaas sa orihinal nga gitas-on sa porsyento.
Temperatura sa pagtipas sa kainitAng *curing material* nagtumong sa sukod sa resistensya sa kainit sa *curing material*, usa ka specimen sa *curing material* nga gilubog sa usa ka klase sa isothermal heat transfer medium nga angay para sa heat transfer, sa static bending load sa simply supported beam type, gisukod ang specimen bending deformation aron maabot ang gitakdang kantidad sa temperatura, nga mao, ang heat deflection temperature, nga gitawag og heat deflection temperature, o HDT.
Temperatura sa transisyon sa bildoAng *glass transition temperature* nagtumong sa giayo nga materyal gikan sa bildo ngadto sa amorphous o highly elastic o fluid state transition (o ang kaatbang sa transisyon) sa pig-ot nga range sa temperatura sa gibana-bana nga tunga-tungang punto, nga nailhan nga glass transition temperature, kasagaran gipahayag sa Tg, usa ka timailhan sa resistensya sa kainit.
Rasyon sa pag-urong: gihubit isip porsyento sa ratio sa pagkunhod ngadto sa gidak-on sa dili pa ang pagkunhod, ug ang pagkunhod mao ang kalainan tali sa gidak-on sa dili pa ug pagkahuman sa pagkunhod.
Internal nga tensiyon: nagtumong sa kawalay pwersa sa gawas, ang colloid (materyal) tungod sa presensya sa mga depekto, pagbag-o sa temperatura, mga solvent, ug uban pang mga hinungdan sa internal nga stress.
Resistensya sa kemikal: nagtumong sa abilidad sa pagsukol sa mga asido, alkali, asin, solvent ug uban pang mga kemikal.
Pagsukol sa kalayo: nagtumong sa abilidad sa materyal sa pagsukol sa pagkasunog kon makontak sa siga o sa pagpugong sa pagpadayon sa pagkasunog kon layo sa siga.
Pagsukol sa panahon: nagtumong sa materyal nga pagkaladlad sa kahayag sa adlaw, kainit ug katugnaw, hangin ug ulan ug uban pang mga kondisyon sa klima.
Pagkatigulang: Ang pag-ayo sa colloid sa proseso sa pagproseso, pagtipig ug paggamit, tungod sa mga eksternal nga hinungdan (init, kahayag, oksiheno, tubig, silaw, mekanikal nga pwersa ug kemikal nga media, ug uban pa), usa ka serye sa pisikal o kemikal nga mga pagbag-o, mao nga ang materyal nga polymer crosslinking mahimong brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, ang performance sa hinay-hinay nga pagkadaot sa mekanikal nga kabtangan sa pagkawala sa pagkawala dili magamit, kini nga panghitabo gitawag nga pagkatigulang. Ang panghitabo niini nga pagbag-o gitawag nga pagkatigulang.
Dielectric constant: nailhan usab nga capacitance rate, induced rate (Permittivity). Nagtumong sa matag "unit volume" sa butang, sa matag yunit sa "potential gradient" makadaginot sa "electrostatic energy" (Electrostatic Energy) sa Pila. Kung ang colloid "permeability" mas dako (kana mao, mas grabe ang kalidad), ug duha ka duol sa wire current ang nagtrabaho, mas lisod maabot ang epekto sa kompleto nga insulation, sa ato pa, mas lagmit nga makahimo og pipila ka degree sa leakage. Busa, ang dielectric constant sa insulating material sa kinatibuk-an, mas gamay mas maayo. Ang dielectric constant sa tubig kay 70, gamay ra kaayo ang kaumog, hinungdan sa mga hinungdanon nga pagbag-o.
4. kadaghanan saepoxy resin nga pandikitusa ka heat-setting adhesive, kini adunay mosunod nga mga nag-unang bahin: kon mas taas ang temperatura, mas paspas ang pagkauga; kon mas daghan ang gisagol nga kantidad, mas paspas ang pagkauga; ang proseso sa pagkauga adunay exothermic nga panghitabo.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (apil ang whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Address: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Oras sa pag-post: Oktubre-31-2024