Ang proseso sa paghulma usa ka piho nga kantidad sa prepreg ngadto sa lungag sa metal nga hulmahan sa hulmahan, gamit ang mga press nga adunay tinubdan sa kainit aron makamugna og usa ka piho nga temperatura ug presyur aron ang prepreg sa lungag sa hulmahan mohumok sa kainit, modagayday ang presyur, mapuno ang agos, mapuno ang lungag sa hulmahan sa paghulma ug pag-ayo sa mga produkto sa usa ka pamaagi sa proseso.
Ang proseso sa paghulma gihulagway sa panginahanglan alang sa pagpainit sa proseso sa paghulma, ang katuyoan sa pagpainit mao ang paghimo sa prepreg sa pagpahumok sa pag-agos sadagta, pagpuno sa lungag sa hulmahan ug pagpadali sa reaksyon sa pag-ayo sa materyal nga resin matrix. Atol sa proseso sa pagpuno sa lungag sa hulmahan gamit ang prepreg, dili lamang ang resin matrix ang moagos, apan lakip usab ang materyal nga pangpalig-on, ug ang resin matrix ug mga lanot nga pangpalig-on mopuno sa tanang bahin sa lungag sa hulmahan sa samang higayon.
AngdagtaDako kaayo ang viscosity sa matrix, lig-on kaayo ang bond, aron moagos uban sa mga reinforcing fibers, busa ang proseso sa paghulma nanginahanglan ug mas taas nga pressure sa paghulma, nga nanginahanglan ug metal molds nga adunay taas nga kusog, taas nga precision ug corrosion resistance, ug nanginahanglan ug espesyal nga hot press aron makontrol ang temperatura sa curing molding, pressure, holding time ug uban pang mga parameter sa proseso.
Ang pamaagi sa paghulma nga adunay taas nga kahusayan sa produksiyon, katukma sa gidak-on sa produkto, ug pagkahuman sa nawong, labi na alang sa komplikado nga istruktura sa mga produkto nga composite nga materyal, kasagaran mahimo kini nga hulmahon kausa ra, apan dili makadaot sa performance sa mga produkto nga composite nga materyal. Ang panguna nga kakulangan niini mao nga ang disenyo ug paghimo sa molde mas komplikado ug ang inisyal nga puhunan mas dako. Bisan kung ang proseso sa paghulma adunay mga kakulangan sa ibabaw, ang proseso sa paghulma sa molde nag-okupar gihapon og hinungdanon nga posisyon sa proseso sa paghulma sa composite nga materyal.
1. Pagpangandam
Paghimo og maayong trabahoprepreg, paghulma sa mga hulmahan sa himan, gamit ang piraso sa pagsulay sa hurno sa pagsuporta sa trabaho, ug limpyohan ang hulmahan sa katapusang paggamit sa nahabilin nga resin, mga basura, aron mapadayon nga limpyo ug hapsay ang hulmahan.
2. Pagputol ug pagbutang sa mga prepregs
Himoon nga usa ka produkto sa carbon fiber raw materials nga andam na, prepreg human sa pag-agi sa review, kuwentahon ang gilapdon sa hilaw nga materyales, mga materyales, ang gidaghanon sa mga sheets, ang hilaw nga materyal layer by layer sa insenso nga gidugang, sa samang higayon sa superposition sa materyal alang sa pre-pressure, gipugos ngadto sa porma sa usa ka regular, ang kalidad sa usa ka piho nga gidaghanon sa mga dasok nga entidad.
3. Paghulma ug pag-ayo
Ibutang ang gipatong nga hilaw nga materyales sa molde, ug sa samang higayon sa internal nga plastik nga airbag, isira ang molde, ang tibuok ngadto sa molding machine, ang internal nga plastik nga airbag dugang sa usa ka piho nga kanunay nga presyur ug kanunay nga temperatura, ibutang ang usa ka kanunay nga oras, aron kini mamala.
4. Pagpabugnaw ug pag-demolding
Human sa usa ka yugto sa panahon sa presyur sa gawas sa agup-op, pabugnawa una sulod sa usa ka yugto sa panahon, ug dayon ablihi ang agup-op, i-demolding ang gawas nga mata aron limpyohan ang tooling mold.
5, Pagproseso sa paghulma
Human sa pag-demold, ang produkto kinahanglan nga limpyohan, gamit ang steel brush o copper brush aron makuha ang nahabilin nga plastik, ug huypan gamit ang compressed air, ang gihulma nga produkto gipasinaw, aron ang nawong mahimong hamis ug limpyo.
6, Dili makadaot nga pagsulay ug katapusang inspeksyon
Ang dili makadaot nga pagsulay ug katapusang inspeksyon sa mga produkto gihimo sumala sa mga kinahanglanon sa mga dokumento sa disenyo.
Pag-analisar sa mga teknikal nga punto sa proseso sa paghulma sa prepreg
Sukad sa pagkatawo sa mga carbon fiber composites, kini kanunay nga limitado sa gasto sa paggama ug ang epekto sa mga beat sa produksiyon, ug wala gigamit sa daghang kantidad. Ang pagtino sa gasto sa produksiyon sa carbon fiber ug beat mao ang proseso sa paghulma,materyal nga komposit nga carbon fiberDaghan ang proseso sa paghulma, sama sa RTM, VARI, hot press tanks, oven curing prepreg (OOA), ug uban pa, apan adunay duha ka bottleneck: 1, taas ang oras sa siklo sa paghulma; 2, mahal ang presyo (kung itandi sa mga metal ug plastik). Ang Prepreg Compression Molding, isip usa ka klase sa proseso sa paghulma, makahimo sa batch production ug makapakunhod sa gasto sa produksiyon, nga mas kaylap nga gigamit.
Ang proseso sa prepreg molding nagtumong sa temperatura ug presyur, nga sa usa ka piho nga yugto sa panahon ang prepreg molding ipakaylap ngadto sa pre-shaped body compression molding. Paspas ang gikusgon sa pag-molde niini nga proseso, simple ang mga kinahanglanon sa kagamitan, dali gamiton, kon itandi sa hot press tank, VARI ug OOA nga proseso, ang produkto maayo kaayo sa kalidad sa surface apparent, maayo ang dimensional stability, ug dali kontrolon ang proseso.
▲Tsart sa agos sa proseso sa paghulma sa wala pa ang pagmabdos
Upat ka elemento sa proseso sa paghulma
1. Temperatura ug pagkaparehas: nga nagpakita sa ang-ang sa reaksyon tali sadagtaugahente sa pag-ayoug ang pagkaparehas sa posisyon sa reaksyon, panguna nga nagkontrol sa kalidad sa nawong sa paghulma ug ang lebel sa pag-ayo;
2. Presyon ug pagkaparehas: nagpakita sa pagpagawas sa hangin ug epekto sa pag-agos sa resin, nga nagkontrol sa kalidad sa nawong sa paghulma ug mekanikal nga mga kabtangan;
3. Ang gitas-on sa oras sa pag-ayo: nagpakita sa lebel sa pag-ayo, aron masiguro ang kahusayan sa produksiyon;
4. Gibag-on sa lungag sa agup-op: nga nagpakita sa gibag-on sa produkto, sumala sa espesyal nga mga kinaiya sa materyal nga carbon fiber mismo, nagdisenyo usa ka makatarunganon nga gibag-on sa lungag.
Pagkagamit sa proseso
PrepregAng proseso sa paghulma sa teorya makahimo og bisan unsang istruktura sa produkto, kung ang istruktura sa produkto komplikado kaayo, sama sa inverted buckle, sobra nga flange area, nga moresulta sa dakong pagtaas sa gasto sa mga hulmahan ug mga kalisud sa produksiyon, busa alang sa istruktura sa labi ka komplikado nga mga piraso sa pagkagamit dili lig-on, apan mahimo kitang mag-optimize sa istruktura o mag-block design + bonding solutions aron makahimo og komplikado nga mga piyesa.
May Kalabutan nga Teknolohiya
1. Teknolohiya sa Pagputol nga Multi-layer: Ang mga multi-layer nga prepreg giputol sa usa ka higayon; ang mga prepreg nga adunay lainlaing mga anggulo giputol sa usa ka higayon aron mapaayo ang kahusayan sa pagputol.
2. Teknolohiya sa hot-in/hot-out: ang hulmahan direktang gipainit sa temperatura sa pag-ayo, ug ang preform gibutang sa hulmahan ug gipislit aron maporma, nga nagpamubo sa oras sa paghulma ug nagpamenos sa konsumo sa enerhiya.
3. Teknolohiya sa paghulma gamit ang net-size: ang preform gibunalan una aron mahimong net-size, ug dayon gibutang sa net-size nga molde para sa pagpauga, aron maminusan ang proseso sa pagputol.
Mga Kalisud sa Proseso
Kalisod sa pagdesinyo og mga hulmahan para sa mga komplikadong produkto sa istruktura: Kon daghan ang baliktad nga mga buckle ug negatibo nga mga kanto sa mga produkto, kini makapahimo sa mga hulmahan nga mas lisod himoon, ug sa samang higayon, human sa dugay nga paggamit sa mga hulmahan, kini mosangpot sa pagkunhod sa katukma sa koordinasyon sa posisyon sa mga insert. Busa, sa pagdesinyo sa produkto, paningkamuti nga likayan ang baliktad nga buckle o negatibo nga anggulo.
Mubo nga sulat: ang mga panggawas nga bahin sa ibabaw sa produkto taas kaayo nga mga kinahanglanon sa kalidad, ang mga bahin sa materyal nga carbon fiber sa kasagarang mga problema mao ang: mga bahin sa texture sa dew sa produkto nga puti nga mga lama; mga problema sa texture sa produkto nga gubot; mga lungag sa ibabaw, mga problema sa kakulang sa glue, ug uban pa. Sa pagsumada sa mga hinungdan, ang curing agent sa prepreg dili parehas nga gisagol o ang reaksyon dili kompleto; ang temperatura sa molde dili parehas; ang temperatura ug presyur wala sa lugar; ang disenyo ug pagproseso sa molde wala sa lugar; ang proseso sa paghulma wala kontrolado; ang moldeahente sa pagpagawasmo-react, ug uban pa.
Oras sa pag-post: Enero 17, 2025