Η διαδικασία χύτευσης είναι μια ορισμένη ποσότητα προ-εμποτισμένου υλικού στην κοιλότητα του μεταλλικού καλουπιού, η οποία χρησιμοποιείται σε πρέσες με πηγή θερμότητας για την παραγωγή μιας ορισμένης θερμοκρασίας και πίεσης, έτσι ώστε το προ-εμποτισμένο υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού να μαλακώνει με θερμότητα, ροή πίεσης, να γεμίζει με ροή, να γεμίζει με την κοιλότητα του καλουπιού και να θεραπεύει τα προϊόντα μιας μεθόδου διεργασίας.
Η διαδικασία χύτευσης χαρακτηρίζεται από την ανάγκη θέρμανσης στη διαδικασία χύτευσης, ο σκοπός της θέρμανσης είναι να γίνει το prepreg στο μαλάκωμα της ροής τουρητίνη, γεμίζοντας την κοιλότητα του καλουπιού και επιταχύνοντας την αντίδραση σκλήρυνσης του υλικού μήτρας ρητίνης. Κατά τη διαδικασία πλήρωσης της κοιλότητας του καλουπιού με prepreg, ρέει όχι μόνο η μήτρα ρητίνης, αλλά και το ενισχυτικό υλικό, και η μήτρα ρητίνης και οι ενισχυτικές ίνες γεμίζουν όλα τα μέρη της κοιλότητας του καλουπιού ταυτόχρονα.
Μόνο τορητίνηΤο ιξώδες της μήτρας είναι πολύ μεγάλο, ο δεσμός είναι πολύ ισχυρός, προκειμένου να ρέει με τις ενισχυτικές ίνες, επομένως η διαδικασία χύτευσης απαιτεί μεγαλύτερη πίεση χύτευσης, η οποία απαιτεί μεταλλικά καλούπια με υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και αντοχή στη διάβρωση, και απαιτεί τη χρήση ειδικών θερμών πρεσσών για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της χύτευσης σκλήρυνσης, της πίεσης, του χρόνου συγκράτησης και άλλων παραμέτρων της διαδικασίας.
Η μέθοδος χύτευσης έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, ακρίβεια μεγέθους προϊόντος, φινίρισμα επιφάνειας, ειδικά για τη σύνθετη δομή των προϊόντων σύνθετου υλικού, μπορεί γενικά να χυτευθεί μία φορά, χωρίς να βλάψει την απόδοση των προϊόντων σύνθετου υλικού. Το κύριο μειονέκτημά της είναι ότι ο σχεδιασμός και η κατασκευή του καλουπιού είναι πιο περίπλοκοι, η αρχική επένδυση είναι μεγαλύτερη. Αν και η διαδικασία χύτευσης έχει τα παραπάνω μειονεκτήματα, η διαδικασία χύτευσης καλουπιού εξακολουθεί να κατέχει σημαντική θέση στη διαδικασία χύτευσης σύνθετων υλικών.
1. Προετοιμασία
Κάνε καλή δουλειάπροεγχυμένο, καλούπια εργαλείων χύτευσης, με το δοκιμαστικό κομμάτι του κλιβάνου της υποστηρικτικής εργασίας, και καθαρίστε το καλούπι στην τελευταία χρήση της υπολειμματικής ρητίνης, τα συντρίμμια, για να διατηρήσετε το καλούπι καθαρό και λείο.
2, Κοπή και τοποθέτηση προεμποτισμάτων
Θα μετατραπεί σε ένα προϊόν από πρώτες ύλες από ανθρακονήματα έτοιμο, προεμποτισμένο μετά την ολοκλήρωση της αξιολόγησης, υπολογίζει την περιοχή των πρώτων υλών, τα υλικά, τον αριθμό των φύλλων, την πρώτη ύλη στρώμα προς στρώμα θυμιάματος που προστίθεται, ταυτόχρονα στην υπέρθεση του υλικού για την προ-πίεση, πιέζεται σε σχήμα κανονικού, την ποιότητα ενός ορισμένου αριθμού πυκνών οντοτήτων.
3, Χύτευση και σκλήρυνση
Τοποθετήστε τις στοιβαγμένες πρώτες ύλες στο καλούπι και ταυτόχρονα στους εσωτερικούς πλαστικούς αερόσακους, κλείστε το καλούπι, το σύνολο στη μηχανή χύτευσης, τους εσωτερικούς πλαστικούς αερόσακους συν μια ορισμένη σταθερή πίεση, σταθερή θερμοκρασία, ρυθμίστε έναν σταθερό χρόνο, έτσι ώστε να σκληρύνει.
4, Ψύξη και ξεκαλούπωμα
Μετά από μια χρονική περίοδο πίεσης έξω από το καλούπι, αφήστε το πρώτα κρύο να δράσει για ένα χρονικό διάστημα και, στη συνέχεια, ανοίξτε το καλούπι, ξεφορμάροντας το έξω από το μάτι για να καθαρίσετε το καλούπι εργαλείων.
5, Επεξεργασία χύτευσης
Μετά την αφαίρεση του καλουπιού, το προϊόν πρέπει να καθαριστεί, με μια χαλύβδινη βούρτσα ή μια χάλκινη βούρτσα για την ξύση του υπολειμματικού πλαστικού και, φυσώντας με πεπιεσμένο αέρα, το χυτευμένο προϊόν πρέπει να γυαλιστεί, έτσι ώστε η επιφάνεια να είναι λεία και καθαρή.
6, Μη καταστροφικές δοκιμές και τελική επιθεώρηση
Οι μη καταστροφικές δοκιμές και η τελική επιθεώρηση των προϊόντων πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εγγράφων σχεδιασμού.
Ανάλυση τεχνικών σημείων της διαδικασίας χύτευσης με prepreg
Από τη γέννηση των σύνθετων υλικών από ανθρακονήματα, αυτό περιορίζεται πάντα από το κόστος κατασκευής και τον αντίκτυπο των ρυθμών παραγωγής και δεν έχει εφαρμοστεί σε μεγάλες ποσότητες. Ο καθορισμός του κόστους παραγωγής και του ρυθμού παραγωγής από ανθρακονήματα είναι η διαδικασία χύτευσης,σύνθετο υλικό από ανθρακονήματαΥπάρχουν πολλές διαδικασίες χύτευσης, όπως RTM, VARI, δεξαμενές θερμής πρέσας, προ-εμποτισμένο σε φούρνο σκλήρυνσης (OOA) κ.λπ., αλλά υπάρχουν δύο σημεία συμφόρησης: 1, ο χρόνος κύκλου χύτευσης είναι μεγάλος· 2, η τιμή είναι ακριβή (σε σύγκριση με τα μέταλλα και τα πλαστικά). Η χύτευση με συμπίεση προ-εμποτισμού, ως είδος διαδικασίας χύτευσης, μπορεί να πραγματοποιήσει μαζική παραγωγή και να μειώσει το κόστος παραγωγής, η οποία χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο.
Η διαδικασία χύτευσης με προεμποτισμό αναφέρεται στη θερμοκρασία, την πίεση και σε ένα ορισμένο χρονικό διάστημα το προεμποτισμένο υλικό θα απλωθεί στο προδιαμορφωμένο σώμα συμπίεσης. Η ταχύτητα χύτευσης αυτής της διαδικασίας είναι γρήγορη, οι απαιτήσεις εξοπλισμού είναι απλές, εύκολες στη λειτουργία, σε σύγκριση με τη δεξαμενή θερμής πρέσας, τις διαδικασίες VARI και OOA, το προϊόν είναι εξαιρετικό τόσο στην εμφανή ποιότητα της επιφάνειας, όσο και στην καλή διαστατική σταθερότητα και η διαδικασία είναι εύκολο να ελεγχθεί.
▲Διάγραμμα ροής διαδικασίας χύτευσης πριν από την προετοιμασία
Τέσσερα στοιχεία της διαδικασίας χύτευσης
1. Θερμοκρασία και ομοιομορφία: αντανακλώντας τον βαθμό αντίδρασης μεταξύρητίνηκαιπαράγοντα σκλήρυνσηςκαι η ομοιομορφία της θέσης αντίδρασης, ελέγχοντας κυρίως την ποιότητα της επιφάνειας χύτευσης και τον βαθμό σκλήρυνσης.
2. Πίεση και ομοιομορφία: αντανακλώντας την εκκένωση αέρα και την επίδραση ροής στη ρητίνη, ελέγχοντας την ποιότητα της επιφάνειας χύτευσης και τις μηχανικές ιδιότητες.
3. Η διάρκεια του χρόνου σκλήρυνσης: αντανακλώντας τον βαθμό σκλήρυνσης, για να διασφαλιστεί η αποδοτικότητα της παραγωγής.
4. Πάχος κοιλότητας καλουπιού: αντανακλώντας το πάχος του προϊόντος, σύμφωνα με τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του ίδιου του υλικού από ανθρακονήματα, σχεδιάστε ένα λογικό πάχος κοιλότητας.
Εφαρμογή διαδικασίας
ΠροεγχύσειςΗ διαδικασία χύτευσης μπορεί θεωρητικά να κατασκευάσει οποιαδήποτε δομή του προϊόντος, η δομή του προϊόντος αν είναι πολύ περίπλοκη, όπως ανεστραμμένη πόρπη, υπερβολική επιφάνεια φλάντζας, με αποτέλεσμα σημαντική αύξηση του κόστους των καλουπιών και δυσκολίες στην παραγωγή, επομένως για τη δομή των ιδιαίτερα πολύπλοκων κομματιών η εφαρμογή δεν είναι ισχυρή, αλλά μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε λύσεις βελτιστοποίησης δομής ή σχεδιασμού μπλοκ + συγκόλλησης για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων.
Σχετική τεχνολογία
1. Τεχνολογία κοπής πολλαπλών στρώσεων: Τα προ-εμποτισμένα πολυστρωματικά υλικά κόβονται ταυτόχρονα. Τα προ-εμποτισμένα υλικά με διαφορετικές γωνίες κόβονται ταυτόχρονα για να βελτιωθεί η απόδοση κοπής.
2. Τεχνολογία θερμής εισαγωγής/εξαγωγής: το καλούπι θερμαίνεται απευθείας στη θερμοκρασία σκλήρυνσης και το προπλάσμα τοποθετείται στο καλούπι και πιέζεται για να πάρει το σχήμα του, γεγονός που μειώνει τον χρόνο χύτευσης και την κατανάλωση ενέργειας.
3. Τεχνολογία χύτευσης σε καθαρό μέγεθος: το προπλάσμα τρυπιέται πρώτα στο καθαρό μέγεθος και στη συνέχεια τοποθετείται στο καλούπι καθαρού μεγέθους για σκλήρυνση, μειώνοντας τη διαδικασία κοπής.
Δυσκολίες Διαδικασίας
Δυσκολία στο σχεδιασμό καλουπιών για προϊόντα σύνθετης δομής: Εάν υπάρχουν πολλές ανεστραμμένες αγκράφες και αρνητικές γωνίες στα προϊόντα, αυτό θα κάνει την κατασκευή των καλουπιών πιο δύσκολη και ταυτόχρονα, μετά από μεγάλη χρήση των καλουπιών, θα οδηγήσει σε μείωση της ακρίβειας του συντονισμού θέσης των ενθέτων. Επομένως, κατά το σχεδιασμό του προϊόντος, προσπαθήστε να αποφύγετε την ανεστραμμένη αγκράφα ή την αρνητική γωνία.
Σημείωση: Οι απαιτήσεις ποιότητας της εξωτερικής επικάλυψης των επιφανειών του προϊόντος είναι πολύ υψηλές. Τα συνηθισμένα προβλήματα των υλικών από ανθρακονήματα είναι: λευκές κηλίδες στην υφή του προϊόντος, προβλήματα ακατάστατης υφής του προϊόντος, οπές στην επιφάνεια, προβλήματα έλλειψης κόλλας κ.λπ. Συνοψίζοντας, ο παράγοντας σκλήρυνσης στο προ-εμποτισμένο υλικό δεν αναμειγνύεται ομοιόμορφα ή η αντίδραση είναι ατελής, η θερμοκρασία του καλουπιού δεν είναι ομοιόμορφη, η θερμοκρασία και η πίεση δεν είναι στη θέση τους, ο σχεδιασμός και η επεξεργασία του καλουπιού δεν είναι στη θέση τους, η διαδικασία χύτευσης δεν ελέγχεται, το καλούπι...παράγοντας απελευθέρωσηςαντιδρά, και ούτω καθεξής.
Ώρα δημοσίευσης: 17 Ιανουαρίου 2025