(I) La koncepto deepoksirezino
Epoksirezino rilatas al polimera ĉenstrukturo, kies polimeraj kombinaĵoj enhavas du aŭ pli da epoksiaj grupoj, apartenas al termohardanta rezino, la reprezenta rezino estas bisfenola A-tipa epoksirezino.
(II) Karakterizaĵoj de epoksiaj rezinoj (kutime nomataj epoksiaj rezinoj de la tipo bisfenolo A)
1. La valoro de individua apliko de epoksirezino estas tre malalta, ĝi devas esti uzata kune kun la hardanto por havi praktikan valoron.
2. Alta ligforto: la ligforto de epoksirezina gluaĵo estas ĉe la avangardo de sintezaj gluaĵoj.
3. Kuraciĝa ŝrumpado estas malgranda, ĉe la epoksirezina gluaĵo la ŝrumpado estas la plej malgranda, kio estas ankaŭ unu el la kialoj de la alta kuracado de epoksirezina gluaĵo.
4. Bona kemia rezisto: la etera grupo, benzena ringo kaj alifata hidroksila grupo en la harda sistemo ne facile erozias pro acido kaj alkalo. En marakvo, nafto, keroseno, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 kaj 30% Na2CO3 uzeblas dum du jaroj; kaj en 50% H2SO4 kaj 10% HNO3 mergiĝante je ĉambra temperaturo dum duonjaro; 10% NaOH (100 ℃) mergiĝante dum unu monato, la rendimento restas senŝanĝa.
5. Bonega elektra izolado: la rompiĝa tensio de epoksirezino povas esti pli granda ol 35kv/mm 6. Bona proceza funkciado, produkta grandecstabileco, bona rezisto kaj malalta akvoabsorbo. La avantaĝoj de bisfenolo A-tipa epoksirezino estas bonaj, sed ankaŭ havas siajn malavantaĝojn: ①. Funkcianta viskozeco, kiu ŝajnas esti iom malkomforta en la konstruo ②. La hardita materialo estas fragila, plilongiĝo estas malgranda. ③. Malalta ŝelforto. ④. Malbona rezisto al mekanika kaj termika ŝoko.
(III) la apliko kaj evoluigo deepoksirezino
1. La disvolviĝa historio de epoksirezino: epoksirezino estis petita por svisa patento fare de P. Castam en 1938, la plej frua epoksigluo estis evoluigita de Ciba en 1946, kaj la epoksitegaĵo estis evoluigita de SOCreentee de Usono en 1949, kaj la industriigita produktado de epoksirezino komenciĝis en 1958.
2. Apliko de epoksirezino: ① Tegaĵa industrio: epoksirezino en la tegaĵa industrio postulas la plej grandan kvanton da akvobazitaj tegaĵoj, pulvoraj tegaĵoj kaj altsolidaj tegaĵoj estas pli vaste uzataj. Povas esti vaste uzata en dukto-ujoj, aŭtoj, ŝipoj, aerspaca industria industrio, elektroniko, ludiloj, metioj kaj aliaj industrioj. ② Elektra kaj elektronika industrio: epoksirezina gluaĵo povas esti uzata por elektraj izolaj materialoj, kiel rektifiloj, transformiloj, sigelado de enpotigiloj; sigelado kaj protekto de elektronikaj komponantoj; elektromekanikaj produktoj, izolado kaj ligado; sigelado kaj ligado de baterioj; kondensatoroj, rezistiloj, induktiloj, la surfaco de la mantelo. ③ Oraj juveloj, metioj, sportvara industrio: povas esti uzata por ŝildoj, juveloj, varmarkoj, aparataro, rakedoj, fiŝkaptada ilaro, sportvaroj, metioj kaj aliaj produktoj. ④ Optoelektronika industrio: ĝi povas esti uzata por enkapsuligo, plenigo kaj ligado de lum-elsendantaj diodoj (LED), ciferecaj tuboj, pikselaj tuboj, elektronikaj ekranoj, LED-lumigado kaj aliaj produktoj. ⑤Konstruindustrio: Ĝi ankaŭ estos vaste uzata en vojoj, pontoj, plankokovraĵoj, ŝtalstrukturoj, konstruado, murkovraĵoj, digoj, inĝeniera konstruado, riparo de kulturaj restaĵoj kaj aliaj industrioj. ⑥ Kampo de gluaĵoj, sigelaĵoj kaj kompozitaĵoj: kiel ekzemple ventoturbinaj klingoj, metiaĵoj, ceramiko, vitro kaj aliaj specoj de ligado inter substancoj, karbonfibraj foliaj kompozitaĵoj, sigelado de mikroelektronikaj materialoj kaj tiel plu.
(IV) La karakterizaĵoj deepoksirezina gluaĵo
1. Epoksirezina gluo baziĝas sur la reciklado aŭ modifo de la epoksirezinaj karakterizaĵoj, tiel ke ĝiaj funkciaj parametroj konformas al la specifaj postuloj. Kutime, epoksirezina gluo ankaŭ bezonas havi hardilon por esti uzata, kaj devas esti miksita unuforme por esti plene hardita. Ĝenerale, epoksirezina gluo estas konata kiel A-gluo aŭ ĉefa agento, kaj hardilo estas konata kiel B-gluo aŭ hardilo (hardigilo).
2. La ĉefaj karakterizaĵoj de la epoksirezina gluaĵo antaŭ hardado estas: koloro, viskozeco, specifa pezo, proporcio, ĝeltempo, disponebla tempo, hardadotempo, tiksotropio (haltiga fluo), malmoleco, surfaca tensio kaj tiel plu. Viskozeco (Viskozeco): estas la interna frikcia rezisto de la koloido en la fluo, ĝia valoro estas determinita de la tipo de substanco, temperaturo, koncentriĝo kaj aliaj faktoroj.
ĜeltempoLa hardado de gluo estas la procezo de transformo de likvaĵo al solidiĝo. De la komenco de la reakcio de la gluo ĝis la kritika stato de la ĝelo, la ĝeltempo emas al solidiĝo, kiu estas determinita de la miksa kvanto de epoksirezina gluo, temperaturo kaj aliaj faktoroj.
TiksotropioĈi tiu karakterizaĵo rilatas al la koloido tuŝita de eksteraj fortoj (skuado, kirlado, vibrado, ultrasonaj ondoj, ktp.), kun ekstera forto de dika al maldika, kiam eksteraj faktoroj haltigas la rolon de la koloido reen al originala kiam la konsistenco de la fenomeno.
Malmoleco: rilatas al la rezisto de la materialo al eksteraj fortoj kiel ekzemple reliefigo kaj gratvundo. Laŭ la diversaj testmetodoj, oni uzas Shore (Shore) malmolecon, Brinell (Brinell) malmolecon, Rockwell (Rockwell) malmolecon, Mohs (Mohs) malmolecon, Barcol (Barcol) malmolecon, Vickers (Vichers) malmolecon, ktp. La valoroj de malmoleco kaj tipo de malmoleco-testanto rilatas al la ofte uzata malmoleco-testanto. La Shore-malmoleco-testanto havas simplan strukturon kaj taŭgas por produktada inspektado. La Shore-malmoleco-testanto povas esti dividita en A-tipon, C-tipon, D-tipon, A-tipon por mezuri molajn koloidojn, kaj C kaj D-tipon por mezuri duonmalmolajn kaj malmolajn koloidojn.
Surfaca tensioLa altiro de la molekuloj ene de la likvaĵo tiel, ke la molekuloj sur la surfaco de la interna forto, ĉi tiu forto igas la likvaĵon kiel eble plej multe redukti ĝian surfacan areon kaj la formadon de paralelaj al la surfaco de la forto, konata kiel surfaca tensio. Aŭ la reciproka tirado inter du apudaj partoj de la surfaco de la likvaĵo por unuo de longo, ĝi estas manifestiĝo de molekula forto. La unuo de surfaca tensio estas N/m. La grandeco de surfaca tensio rilatas al la naturo, pureco kaj temperaturo de la likvaĵo.
3. reflektante la karakterizaĵojn deepoksirezina gluaĵopost hardado la ĉefaj trajtoj estas: rezisto, tensio, akvoabsorbo, kunprema forto, streĉa forto, tondforto, ŝelforto, fraprezisto, varmodistorda temperaturo, vitra transira temperaturo, interna streĉo, kemia rezisto, plilongigo, ŝrumpkoeficiento, varmokondukteco, elektra konduktiveco, veteraĝado, aĝiĝrezisto, kaj tiel plu.
RezistoPriskribu la karakterizaĵojn de la materiala rezisto, kutime per surfaca rezisto aŭ volumena rezisto. Surfaca rezisto estas simple la mezurata rezistanco inter la du elektrodoj, kies unuo estas Ω. La formo de la elektrodo kaj la rezistanco povas esti kalkulitaj kombinante la surfacan rezistancon por unuo de areo. Volumena rezisto, ankaŭ konata kiel volumena rezistanco, volumena rezistanca koeficiento, rilatas al la rezistanco laŭ la dikeco de la materialo, kaj estas grava indikilo por karakterizi la elektrajn ecojn de dielektrikaj aŭ izolaj materialoj. 1 cm² da dielektrika rezisto al elflua kurento, kies unuo estas Ω-m aŭ Ω-cm. Ju pli granda la rezistanco, des pli bonaj la izolaj ecoj.
Pruva tensio: ankaŭ konata kiel eltena tensioforto (izola forto), ju pli alta estas la tensio aldonita al la finoj de la koloido, des pli granda estas la ŝargo ene de la materialo submetita al la elektra kampa forto, des pli probable estas la kolizio kun jonigo, rezultante en la rompiĝo de la koloido. Por ke la izolaĵo rompiĝu kun la plej malalta tensio, oni nomas la objekton de la rompiĝo. Por ke izolaĵo sekvu 1 mm dikan, necesas aldoni la tensiojn al kilovoltoj, nomatan eltena tensioforto de la izolaĵo, nomata eltena tensio, kies unuo estas: Kv/mm. La izolado de la izolaĵo kaj la temperaturo havas proksiman rilaton. Ju pli alta estas la temperaturo, des pli malbona estas la izolada funkciado de la izolaĵo. Por certigi la izolan forton, ĉiu izolaĵo havas taŭgan maksimuman permesitan funkcian temperaturon. Je ĉi tiu temperaturo, ĝi povas esti uzata sekure dum longa tempo, kaj super ĉi tiu temperaturo rapide maljuniĝos.
AkvoabsorboĜi estas mezuro de la amplekso, je kiu materialo sorbas akvon. Ĝi rilatas al la procenta pliiĝo de maso de substanco mergita en akvo dum certa tempodaŭro je certa temperaturo.
Tirstreĉa fortoTirstreĉo estas la maksimuma streĉo kiam la ĝelo estas streĉita por rompiĝi. Ankaŭ konata kiel streĉa forto, streĉo-rezisto, streĉo-rezisto, streĉo-rezisto. La unuo estas MPa.
Tondforto: ankaŭ konata kiel ŝirforto, rilatas al la unuo, per kiu la liga areo povas elteni la maksimuman ŝarĝon paralele al la liga areo, ofte uzata unuo de MPa.
Ŝelforto: ankaŭ konata kiel ŝelforto, estas la maksimuma damaĝŝarĝo, kiun po unuo de larĝo povas elteni, estas mezuro de la fortolinio, la unuo estas kN/m.
Plilongigo: rilatas al la koloido en la streĉa forto sub la ago de la longo de la pliiĝo en la originala longo de la procento.
Varmo-deklina temperaturo: rilatas al mezuro de varmorezisto de la hardanta materialo, estas hardanta materiala specimeno mergita en speco de izoterma varmotransiga medio taŭga por varmotransigo, en la statika fleksa ŝarĝo de la simple apogita trabo-tipo, mezurita la specimenan fleksan deformadon por atingi la specifitan valoron de la temperaturo, tio estas, la varmodeviga temperaturo, nomata la varmodeviga temperaturo, aŭ HDT.
Vitra transira temperaturo: rilatas al la hardita materialo de la vitra formo al la amorfa aŭ tre elasta aŭ fluida stato transiro (aŭ la malo de la transiro) de la mallarĝa temperaturintervalo de la proksimuma mezpunkto, konata kiel la vitra transira temperaturo, kutime esprimita en Tg, estas indikilo de varmorezisto.
Ŝrumpa proporcio: difinita kiel la procento de la rilatumo de ŝrumpiĝo al la grandeco antaŭ ŝrumpiĝo, kaj ŝrumpiĝo estas la diferenco inter la grandeco antaŭ kaj post ŝrumpiĝo.
Interna streso: rilatas al la foresto de eksteraj fortoj, la koloido (materialo) pro la ĉeesto de difektoj, temperaturŝanĝiĝoj, solviloj kaj aliaj kialoj de la interna streĉo.
Kemia rezisto: rilatas al la kapablo rezisti acidojn, alkalojn, salojn, solvilojn kaj aliajn kemiaĵojn.
Flamrezisto: rilatas al la kapablo de la materialo rezisti bruladon kiam ĝi kontaktas flamon aŭ malhelpi la daŭrigon de brulado kiam ĝi estas for de flamo.
Veterrezisto: rilatas al la materiala eksponiĝo al sunlumo, varmo kaj malvarmo, vento kaj pluvo kaj aliaj klimataj kondiĉoj.
MaljuniĝoDum la prilaborado, stokado kaj uzado de koloidoj, pro eksteraj faktoroj (varmo, lumo, oksigeno, akvo, radioj, mekanikaj fortoj kaj kemiaj medioj, ktp.), serio da fizikaj aŭ kemiaj ŝanĝoj okazas, tiel ke la polimera materialo povas ligi sin fragile, fendiĝi, gluiĝi, miskoloriĝi, vezikiĝi, surfaciĝi, delaminiĝi, kaj pro laŭgrada difektiĝo de la mekanikaj ecoj, la materialo perdiĝas kaj ne plu povas esti uzata. Ĉi tiu fenomeno nomiĝas maljuniĝo. La fenomeno de ĉi tiu ŝanĝo nomiĝas maljuniĝo.
Dielektra konstanto: ankaŭ konata kiel la kapacitanca rapido, induktita rapido (Permitiveco). Rilatas al ĉiu "volumeno-unuo" de la objekto, en ĉiu unuo de la "potenciala gradiento" oni povas ŝpari "elektrostatikan energion" (elektrostatikan energion). Kiam la koloida "permebleco" estas ju pli granda (tio estas, ju pli malbona la kvalito), kaj du proksimaj al la drato kurento funkcias, des pli malfacile atingi la efikon de kompleta izolado, alivorte, des pli probable produkti iun gradon da elfluo. Tial, la dielektrika konstanto de la izola materialo ĝenerale, ju pli malgranda, des pli bone. La dielektrika konstanto de akvo estas 70, tre malmulte da humideco kaŭzos signifajn ŝanĝojn.
4. plejparto de laepoksirezina gluaĵoestas varmo-fiksiĝanta gluaĵo, ĝi havas la jenajn ĉefajn trajtojn: ju pli alta la temperaturo, des pli rapida la hardado; ju pli da miksita kvanto, des pli rapida la hardado; la hardadoprocezo havas eksoterman fenomenon.
Ŝanhaja Orisen Nova Materiala Teknologio Co., Ltd
Telefono: +86 18683776368 (ankaŭ WhatsApp)
Telefono: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adreso: NO.398 Nova Verda Vojo Xinbang Urbo Songjiang Distrikto, Ŝanhajo
Afiŝtempo: 31-a de oktobro 2024