4. november 2024– Syensqo, ülemaailmne juhtiv täiustatud materjalide tootja, ja Bell Textron Inc., Textron Inc. tütarettevõte, on sõlminud strateegilise koostöölepingu, mille eesmärk on kiirendada komposiitmaterjalide tootmise industrialiseerimist järgmise põlvkonna lennundusrakenduste jaoks. Partnerlus kasutab Syensqo uuenduslikku otsekuivatatud kiudude (DDF) paigutustehnoloogiat ja CYCOM® EP2750 kiirkõvenevat...eelpreg-süsteemkeerukate aerostruktuuride tootmise efektiivsuse suurendamiseks ja kulude vähendamiseks.
1.Tehnoloogiline läbimurre:Tundidest minutiteni kõvenemisajas
Traditsioonilised autoklaavil põhinevad kõvenemisprotsessid lennunduskvaliteediga toodete jaokssüsinikkiudKomposiitmaterjalid on aeganõudvad ja energiamahukad, mis piirab laialdast kasutuselevõttu. Syensqo CYCOM® EP2750 epoksüprepreg-süsteem lahendab selle probleemi, saavutades täieliku kõvenemise minutitega – üle 70% kiiremini kui tavalised materjalid –, vajades samal ajal autoklaavi asemel ainult ahju. Materjal säilitab T800-klassi mehaanilised omadused, mistõttu sobib see primaarstruktuuride jaoks, näiteks Belli V-280 Valor tiltrotorlennukites kasutatavate konstruktsioonide jaoks. Selle ühilduvus kõverate ja keerukate geomeetriatega tagab ühtlase kiudude paigutuse ja vaigu sissevoolu, võimaldades suurte komponentide masstootmist ilma jõudlust kahjustamata.
2.Integreeritud protsess:DDF + kiirkõvenev prepreg
Syensqo DDF-tehnoloogia võimaldab täpset kuiva kiudude paigutust kontrollitud orientatsiooni ja vaigusisaldusega, integreerudes sujuvalt CYCOM® EP2750 süsteemiga. See „kuiv-märg“ sünergia võimaldab reaalajas kohandusi paigutuse ajal, optimeerides tiibade, kerede ja muude keerukate kujude jõudlust. Bell plaanib seda integreeritud lähenemisviisi rakendada sellistele komponentidele nagu Bell 429 helikopteri rootorikatted ja gondlid, eesmärgiga vähendada tootmistsükli aega 40% ning tehase jalajälge ja tööjõusõltuvust.
3.Tööstusharu kontekst:Üleminek materjaliinnovatsioonilt tootmistõhususele
Syensqo ja Belli koostöö peegeldab laiemat tööstusharu trendi, kus materjalitarnijad ja originaalseadmete tootjad (OEM-id) töötavad ühiselt välja kohandatud tootmislahendusi. Samal ajal kui teised tegijad – näiteks Covestro koos GKN Aerospace'iga (UV-kõvenevad komposiidid) ja Arkema koos Airbusiga (termoplast) – keskenduvad alternatiivsetele tootmisviisidele, rõhutab Syensqo strateegia skaleeritavat, ainult ahjus töötavat protsessi, mis sobib olemasolevate lennunduse tarneahelatega ilma suuri kapitaliinvesteeringuid nõudmata.
4. MõjudHiina komposiitmaterjalide tootjad
Kuigi Hiina on saavutanud läbimurde T700/T800 tootmises süsinikkiu tootmineimporditud prepregmaterjalide ja välismaiste protsessispetsifikatsioonide kasutamine on endiselt kitsaskoht. Syensqo-Belli mudel pakub olulisi teadmisi:
∙Tugevdada materjalide ja protsesside ühist arendamist integreeritud võimekuste loomiseks;
∙Sekundaarstruktuuride masstootmiseks eelistada odavaid ja kiireid tehnikaid, näiteks kiiret survevormimist või vaigu infusiooni;
∙Teha koostööd eVTOL-i ja mehitamata õhusõidukite tootjatega, et katsetada agiilseid tootmisahelaid ja edendada iteratiivset tehnoloogia kasutuselevõttu.
Kokkuvõte
Syensqo ja Belli partnerlus annab märku pöördelisest nihkest kosmosekomposiitide laboritasemel kohandamiselt tehasevalmis skaleeritavale tootmisele. Selleks, et Hiina saaks globaalselt konkureerida, on järgmisel kümnendil kriitilise tähtsusega tootmistehnoloogia – mitte ainult materjalide – lõhe ületamine.
Postituse aeg: 05.11.2025