Moldeatzeko prozesua moldearen barrunbe metalikoan prepreg kopuru jakin bat sartzea da, bero-iturri bat duten prentsak erabiliz tenperatura eta presio jakin bat sortzeko, moldearen barrunbeko prepreg-a beroaren, presio-fluxuaren bidez leuntzeko, fluxuz betetzeko, moldearen barrunbea moldatzeko eta sendatzeko produktuekin betetzeko prozesu-metodo baten bidez.
Moldeatze prozesua berotzeko beharragatik bereizten da, berotzearen helburua aurrepreg-a fluxuaren leuntzea da.erretxina, molde-barrunbea betez eta erretxina-matrizearen materialaren sendatze-erreakzioa bizkortuz. Molde-barrunbea prepreg-ez betetzeko prozesuan, ez da erretxina-matrizea bakarrik isurtzen, baita indartze-materiala ere, eta erretxina-matrizeak eta indartze-zuntzek molde-barrunbearen atal guztiak betetzen dituzte aldi berean.
BakarrikerretxinaMatrizearen biskositatea oso handia da, lotura oso sendoa da, indartze-zuntzekin batera isurtzeko, beraz, moldeaketa-prozesuak moldeaketa-presio handiagoa behar du, eta horrek erresistentzia handiko, zehaztasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia handiko metalezko moldeak behar ditu, eta prentsa bero bereziak erabiltzea eskatzen du sendatze-moldaketaren tenperatura, presioa, eusteko denbora eta beste prozesu-parametro batzuk kontrolatzeko.
Moldeatze-metodoak ekoizpen-eraginkortasun handikoa da, produktuaren tamainaren zehaztasuna, gainazalaren akabera, batez ere material konposatuzko produktuen egitura konplexua dela eta, oro har, behin bakarrik moldatu daiteke, eta ez du kalterik egingo material konposatuzko produktuen errendimenduan. Bere gabezia nagusia moldearen diseinua eta fabrikazioa konplexuagoak direla da, hasierako inbertsioa handiagoa dela. Moldeatze-prozesuak aipatutako gabeziak baditu ere, moldeatze-prozesuak oraindik ere leku garrantzitsua du material konposatuen moldeatze-prozesuan.
1. Prestaketa
Lan ona egin.aurrepreg, moldaketa-tresneria moldeak, labeko proba-piezarekin euskarri-lanarekin, eta garbitu moldea azken erabileran hondar-erretxina eta hondakinak, moldea garbi eta leun mantentzeko.
2. Aurrepreg-en mozketa eta jartzea
Karbono-zuntzezko lehengaien produktu bihurtuko da, berrikuspena gainditu ondoren prepreg-a egingo da, lehengaien azalera, materialak, orri kopurua, lehengaien geruzaz geruza batu diren intsentsu geruza kalkulatuko dira, aldi berean materialaren gainjartzean aurre-presioa egiteko, ohiko forma hartuz, entitate trinko kopuru jakin baten kalitatea.
3. Moldeatzea eta sendatzea
Jarri pilatutako lehengaiak moldean, eta aldi berean barneko plastikozko airbag-etan, itxi moldea, dena moldeatzeko makinan, barneko plastikozko airbag-ak gehi presio konstante jakin bat, tenperatura konstante bat, ezarri denbora konstante bat, sendatzeko.
4. Hoztea eta desmoldatzea
Denbora batez moldearen kanpo presioa egin ondoren, lehenik eta behin molde hotzean sartu denbora batez, eta gero moldea ireki, kanpotik desmoldatuz tresneria-moldea garbitzeko.
5. Moldeatze prozesamendua
Desmoldatu ondoren, produktua garbitu behar da, altzairuzko edo kobrezko eskuila batekin plastikozko hondarrak kentzeko, eta aire konprimituarekin putz eginez, moldeatutako produktua leundu egiten da, gainazala leun eta garbi gera dadin.
6. Saiakuntza ez-suntsitzaileak eta azken ikuskapena
Produktuen azken ikuskapena eta proba ez-suntsitzaileak diseinu-dokumentuen eskakizunen arabera egiten dira.
Aurrepreg moldaketa prozesuaren puntu teknikoen azterketa
Karbono-zuntzezko konpositeen sorreraz geroztik, beti egon da mugatua fabrikazio-kostuagatik eta ekoizpen-erritmoen eraginagatik, eta ez da kantitate handitan aplikatu. Erabaki karbono-zuntzezko ekoizpenaren kostua eta erremolatxa moldeatzeko prozesua direla,karbono-zuntz konposatu materialaMoldeatze-prozesu asko daude, hala nola RTM, VARI, prentsa beroko tankeak, labean sendatzen den aurrepreg-a (OOA), etab., baina bi oztopo daude: 1, moldeatze-zikloaren denbora luzea da; 2, prezioa garestia da (metalen eta plastikoen aldean). Aurrepreg Konpresio-moldeaketa, moldeatze-prozesu mota gisa, lote-ekoizpena lor dezake eta ekoizpen-kostua murriztu, eta gero eta gehiago erabiltzen da.
Aurrepreg moldeatze prozesuak tenperatura eta presioari egiten dio erreferentzia, eta denbora-tarte jakin batean aurrepreg-a aurrez moldatutako gorputzean zabalduko da konpresio bidezko moldeatze prozesuan. Prozesu honen moldeatze abiadura azkarra da, ekipamenduaren eskakizunak sinpleak dira, erabiltzeko erraza da, prentsa beroko tankearekin, VARIrekin eta OOA prozesuekin alderatuta, produktua bikaina da bai gainazaleko itxurazko kalitateari dagokionez, bai dimentsio-egonkortasun onari dagokionez, eta prozesua erraz kontrolatzen da.
▲Aurre-preg moldaketa prozesuaren fluxu-diagrama
Moldeatze prozesuaren lau elementu
1. Tenperatura eta uniformetasuna: erreakzio-maila islatzen duteerretxinaetasendatzeko agenteaeta erreakzio-posizioaren uniformetasuna, batez ere moldaketa-gainazalaren kalitatea eta sendatze-maila kontrolatuz;
2. Presioa eta uniformetasuna: erretxinako airearen isurketa eta fluxu efektua islatuz, moldekatze gainazalaren kalitatea eta propietate mekanikoak kontrolatuz;
3. Ontzeko denboraren iraupena: sendatze-maila islatzen du, ekoizpen-eraginkortasuna bermatzeko;
4. Moldearen barrunbearen lodiera: produktuaren lodiera islatuz, karbono-zuntz materialaren beraren ezaugarri berezien arabera, barrunbearen lodiera arrazoizkoa diseinatu.
Prozesuaren aplikagarritasuna
AurrepregMoldeaketa-prozesuak teorian edozein produktu-egitura fabrikatu dezake. Produktu-egitura konplexuegia bada, hala nola alderantzizko hebilla edo hegal-azalera handiegia bada, moldeen kostua nabarmen handitzen da eta ekoizpen-zailtasunak sortzen dira. Beraz, pieza konplexuen egiturarako aplikagarritasuna ez da sendoa, baina egitura-optimizazioa edo bloke-diseinua + lotura-irtenbideak erabil ditzakegu pieza konplexuak fabrikatzeko.
Teknologia erlazionatua
1. Geruza anitzeko ebaketa teknologia: Geruza anitzeko aurrepregak aldi berean mozten dira; angelu desberdinak dituzten aurrepregak aldi berean mozten dira ebaketa-eraginkortasuna hobetzeko.
2. Hot-in/hot-out teknologia: moldea zuzenean berotzen da sendatze-tenperaturara, eta aurreforma moldean sartzen da eta forma ematen zaio prentsan, eta horrek moldeatzeko denbora laburtzen du eta energia-kontsumoa murrizten du.
3. Moldeatzeko teknologia sare-tamainara: aurreforma lehenik sare-tamainara zulatu egiten da, eta gero sare-tamainara egokitzen den molde batean sartzen da sendatzeko, ebaketa-prozesua murriztuz.
Prozesuaren zailtasunak
Zailtasuna egitura konplexuko produktuetarako moldeak diseinatzeko: Produktuetan alderantzizko hebilla eta izkin negatibo asko badaude, zailagoa izango da moldeak fabrikatzea, eta, aldi berean, moldeak denbora luzez erabili ondoren, txertatzeen posizio-koordinazioaren zehaztasuna gutxitzea ekarriko du. Beraz, produktua diseinatzerakoan, saiatu alderantzizko hebilla edo angelu negatiboa saihesteko.
Oharra: produktuaren gainazalaren kanpoko estalduraren kalitate-eskakizunak oso altuak dira, karbono-zuntz materialen arazo ohikoenak hauek dira: produktuaren ihintz-ehunduraren zatiak orban zuriak; produktuaren ehundura nahasiaren arazoak; gainazaleko zuloak, kola faltaren arazoak, eta abar. Arrazoiak laburbiltzeko, prepreg-eko sendatzailea ez dago uniformeki nahastuta edo erreakzioa ez da osatu gabea; moldearen tenperatura ez da uniformea; tenperatura eta presioa ez daude behar bezala; moldearen diseinua eta prozesamendua ez daude behar bezala; moldeatze-prozesua ez dago kontrolatuta; moldea...askatzaileerreakzionatzen du, eta abar.
Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 17a