orrialde_bannerra

albisteak

Epoxi erretxinazko kola burbuilen arrazoiak eta burbuilak ezabatzeko metodoak

Nahastean burbuilak sortzeko arrazoiak:

Nahasketa prozesuan burbuilak sortzearen arrazoiaepoxi erretxinaKolaren arazoa da irabiatzeko prozesuan sartzen den gasak burbuilak sortzen dituela. Beste arrazoi bat likidoa azkarregi irabiatzen denean sortzen den "kabitazio efektua" da. Bi burbuila mota daude: ikusgaiak eta ikusezinak. Hutsean desgasifikatzea erabiliz, ikusgai dauden burbuilak bakarrik ezaba daitezke, baina ez da eraginkorra giza begiarentzat ikusezinak diren burbuila txikiak kentzeko.

Ontzean burbuilak agertzearen arrazoiak:

Hau horrela da epoxi erretxina polimerizazio bidez sendatzen delako, hau da, erreakzio kimiko bat. Sendatze-erreakzioan zehar, epoxi erretxina sistemako burbuila txikiak berotu eta zabaldu egiten dira, eta gasa ez da jada epoxi sistemarekin bateragarria, eta gero elkartu egiten da burbuila handiagoak sortzeko.

Epoxi erretxina kola

Epoxi erretxina aparra sortzearen arrazoiak:

(1) Ezaugarri kimiko ezegonkorrak
(2) Loditzailea prestatzean nahastea
(3) Loditzailea bildu ondoren aparra sortzea
(4) Lohi-isurketa prozesua

Epoxi erretxina nahastean aparra sortzearen arriskuak:

(1) Aparrak gainezka egitea eta loditzaile-kontsumoa eragiten ditu, eta horrek likido-mailaren altueran ere eragina izango du.
(2) Sendatzeko agente molekular aminek eragindako burbuilek eraikuntzaren eraginkortasunari eragingo diote.
(3) «Burbuila hezeen» presentziak VCM gas faseko polimerizazioa eragingo du, eta hori normalean itsasten ari den lapikoan sortzen da.
(4) Burbuilak eraikuntzan zehar guztiz kentzen ez badira, burbuilak sortuko dira sendotu ondoren, eta zulo asko egongo dira gainazalean lehortu ondoren, eta horrek produktuaren kalitatean eragin handia izango du.

Nola kendu aire burbuilak?

Apar-desaktiboen produktu-kategoria ohikoenak: silikonazko apar-desaktiboenak, siliziozkoak ez diren apar-desaktiboenak, polieter-desaktiboenak, olio mineraleko apar-desaktiboenak, karbono-eduki handiko alkohol-desaktiboenak, etab.

Tenperatura baxua denean, substantzia likido gehienen ezaugarriak aldaketak gertatuko dira, batez ere substantzia likido itsasgarrien biskositatea handituko da tenperatura jaisten den heinean.Epoxi erretxinazko kola, ohiko substantzia likido gisa, biskositate-balioaren igoera nabarmena du tenperaturaren jaitsieraren ondorioz. Hori dela eta, erabileran zehar, burbuilak zailak dira ezabatzen, lautze-errendimendua murrizten da, eta erabilera-denboraren eta sendotze-denboraren igoera ez da egokia ekoizpen eta kontrol normalarentzat. Hala ere, urte askotako ekoizpen-esperientzia metatuz, esperientzia lagungarri batzuk laburbildu ditugu aipatutako arazoek eragindako arazoak modu eraginkorrean konpontzeko eta murrizteko. Zehazki, lau metodo hauek daude:

1. Lan-guneko berokuntza-metodoa:

Lan-guneko tenperatura 25 °C-ra jaisten denean, lan-gunea modu eraginkorrean berotu behar da tenperatura kola erabiltzeko egokia den tenperaturara igotzeko (25 °C ~ 30 °C). Aldi berean, lan-guneko airearen hezetasun erlatiboa % 70ean mantendu behar da gutxi gorabehera, kola behar bezala funtzionatu eta erabili aurretik, kolaren tenperatura giro-tenperatura berdina izan arte.
Gogorarazpen beroa: Metodo hau da eraginkorrena, baina funtzionamendu-kostua nahiko altua izango da, mesedez, arreta jarri kostuen kontabilitateari.

2. Ura irakiten berotzeko metodoa:

Hozteak zuzenean murriztuko du biskositatearen balioaepoxi erretxinaab kola eta nabarmen handitu. Kola erabili aurretik berotzeak bere tenperatura igoko du eta biskositatearen balioa murriztuko du, erabiltzeko errazagoa izan dadin. Metodo espezifikoa kola upel edo botila osoa ur irakinetan sartzea da eta kola erabili aurretik 2 ordu inguru berotzea, kolaren tenperatura 30 ℃ ingurura irits dadin, gero atera, bi aldiz astindu eta gero A kola gutxienez 30 ℃-ko tenperaturan mantendu ur epeletan eta berotzen ari den bitartean erabili. Erabileran zehar, atera kola eta astindu ordu erdiro kolaren tenperatura eta konposizioa simetrikoak mantentzeko. Baina kontuz ibili bereziki ontzian edo botilan dagoen kola uretan ez itsasteko, bestela ondorio kaltegarriak edo larriak izango ditu.
Gogorarazpen beroa: Metodo hau sinplea, ekonomikoa eta praktikoa da, eta kostua eta materialak nahiko errazak dira. Hala ere, badaude ezkutuko arriskuak, eta horiei erreparatu behar zaie.

3. Labea berotzeko metodoa:

Baldintzak dituzten erabiltzaileek epoxi erretxina erabil dezakete kola labean berotzeko, urarekin ustekabean kontakturik ez izateko. Oso erraza da. Metodo zehatza labearen tenperatura 60 °C-ra doitzea da, ondoren kola upel edo botila osoa labean sartzea berotzeko, kolaren tenperatura 30 °C-ra irits dadin, gero kola atera eta bi aldiz astindu, eta gero kola labearen erdian 30 °C-ra doitutako tenperaturan jartzea, aurrez berotutako ertzak erabiliz, baina kontuz ibili kola atera eta ordubetez astintzeko, kolak beti osagaiekin tenperatura simetrikoa izan dezan.
Gogorarazpen beroa: Metodo honek kostua ere apur bat handituko du, baina nahiko sinplea eta eraginkorra da.

4. Aparra kentzeko laguntza-metodoa:

Burbuilak kentzea neurriz bizkortzeko, epoxi erretxinazko kola berezi bat eros dezakezu aparra kentzeko, eta barruan 3‰-ko proportzioan A kola gehitu, metodo espezifikoa erabiliz; zuzenean gehitu gehienez % 3 kola goiko metodoarekin berotutako A kola. Aparra kentzeko agente bereziaepoxi erretxina AB kola, ondoren, nahastu uniformeki eta nahastu B kolarekin erabiltzeko.

 

 

Shanghai Orisen Material Berrien Teknologia Co., Ltd.

M: +86 18683776368 (whatsapp bidez ere bai)

T:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

Helbidea: 398. zk. New Green Road Xinbang herria Songjiang barrutia, Shanghai


Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 7a