Osasunaren Mundu Erakundearen estatistiken arabera, mundu osoko hamarnaka milioi pertsonak behar dituzte protesiak. Biztanleria hori bikoiztu egingo dela aurreikusten da 2050erako. Herrialdearen eta adin-taldearen arabera, protesiak behar dituztenen % 70ek beheko gorputz-adarrak dituzte. Gaur egun, beheko gorputz-adarrak anputatu dituzten gehienek ez dituzte eskura zuntz-indartutako konpositezko protesiak, haien fabrikazio-prozesu konplexu eta eskuz egindakoak kostu handia duelako. Karbono-zuntz-indartutako polimerozko (CFRP) oin-protesi gehienak eskuz egiten dira, hainbat geruza jarriz...aurrepregmolde batean sartu, ondoren prentsa beroko depositu batean sendatu, eta ondoren moztu eta fresatu, eskuzko prozedura oso garestia.
Teknologiaren aurrerapenarekin, konpositeen fabrikazio-ekipo automatizatuen sarrerak kostua nabarmen murriztea espero da. Zuntz-hariatzeko teknologiak, konpositeen fabrikazio-prozesu gakoa, errendimendu handiko konposite protesikoak ekoizteko modua aldatzen ari da, eraginkorragoak eta ekonomikoagoak bihurtuz.
Zer da Zuntz Bilgarri Teknologia?
Zuntz-harilkatzea zuntz jarraituak biraka dado edo mandril batean harilkatzen diren prozesua da. Zuntz hauek izan daitezkeaurrepregakaurrez inpregnatuta.erretxinaedo txertatutaerretxinaharilkatze prozesuan zehar. Zuntzak bide eta angelu espezifikoetan harilkatzen dira diseinuak eskatzen dituen deformazio eta erresistentzia baldintzak betetzeko. Azkenik, harilkatutako egitura sendatzen da konpositezko pieza arin eta erresistentzia handiko bat osatzeko.
Zuntz Bilgarri Teknologiaren Aplikazioa Protesien Fabrikazioan
(1) Ekoizpen eraginkorra: Zuntz-harilkatzeko teknologiak automatizazioa eta kontrol zehatza lortzen ditu, eta horrek protesien ekoizpena askoz azkarragoa egiten du. Eskuzko ekoizpen tradizionalarekin alderatuta, zuntz-harilkatzeak protesi-pieza kopuru handiko kalitatea ekoiz dezake denbora gutxian.
(2) Kostuen murrizketa: Zuntz-hariztapen teknologiak protesien fabrikazio-kostua nabarmen murriztu dezake, ekoizpen-eraginkortasuna eta materialen erabilera hobetzen direlako. Jakinarazi da teknologia honen erabilerak protesien kostua % 50 inguru murriztu dezakeela.
(3) Errendimenduaren hobekuntza: Zuntz-hariatzeko teknologiak zuntzen lerrokatzea eta norabidea zehaztasunez kontrola ditzake protesiaren propietate mekanikoak optimizatzeko. Karbono-zuntzez indartutako konpositeekin (CFRP) egindako protesi-adarrak ez dira arinak bakarrik, baita erresistentzia eta iraunkortasun handia ere badute.
(4) Jasangarritasuna: Ekoizpen-prozesu eraginkorrak eta materialen erabilera eraginkorrak zuntz-hariztapen teknologia ingurumena errespetatzen duena bihurtzen dute. Gainera, konpositezko protesien iraunkortasunak eta arintasunak baliabideen xahuketa eta erabiltzaileak energia-kontsumoa murrizten laguntzen dute.
Zuntz-hariatzeko teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, protesien fabrikazioan duen aplikazioa itxaropentsuagoa da. Etorkizunean, ekoizpen-sistema adimentsuagoak, material-aukera dibertsifikatuagoak eta protesien diseinu pertsonalizatuagoak espero ditzakegu. Zuntz-hariatzeko teknologiak protesien fabrikazio-industriaren garapena sustatzen jarraituko du eta mundu osoko protesien beharra duten milioika pertsonari onurak ekarriko dizkie.
Atzerriko Ikerketa Aurrerapena
Steptics, protesien fabrikazio enpresa liderrak, protesien irisgarritasuna izugarri handitu du CFRP protesien ekoizpena industrializatuz, egunean ehunka pieza ekoizteko gaitasunarekin. Enpresak zuntz-haria harilkatzeko teknologia erabiltzen du produktibitatea handitzeko ez ezik, fabrikazio-kostuak murrizteko ere, errendimendu handiko protesiak behar duten pertsona gehiagorentzat eskuragarri bihurtuz.
Steptics-en karbono-zuntzezko protesi konposatua egiteko prozesua honako hau da:
(1) Lehenik eta behin, behean erakusten den bezala, zuntz-haria erabiliz sortzen da hodi handi bat, Toray-ren T700 karbono-zuntza erabiliz zuntzetarako.
(2) Hodia sendotu eta eratu ondoren, hodia hainbat segmentutan mozten da (behean ezkerrean), eta gero segmentu bakoitza berriro erditik mozten da (behean eskuinean) erdi-amaitutako pieza bat lortzeko.
(3) Postprozesamenduan, erdi-amaitutako piezak banan-banan mekanizatzen dira, eta adimen artifizialaren bidezko pertsonalizazio teknologia sartzen da prozesuan, geometria eta zurruntasuna bezalako propietateak anputatu bakoitzarentzat doitzeko.
Shanghai Orisen Material Berrien Teknologia Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (WhatsApp bidez ere bai)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Helbidea: 398. zk. New Green Road Xinbang herria Songjiang barrutia, Shanghai
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 24a