بنر_صفحه

محصولات

لوله ورق پلاستیکی مهندسی OEM میله PEEK سفارشی

شرح مختصر:

نام محصول: میله/لوله/ورق PEEK
مواد دیگر: PE، MC نایلون، PA، PA6، PA66، PPS، PEEK، PVDF، PE1000 و غیره
شکل: ذره/گرانول/گلوله/سیلپ
قطر: 5-200 میلی متر
طول: سفارشی
رنگ: طبیعی، سیاه و غیره.
کاربرد: صنایع غذایی و آشامیدنی، صنایع الکترونیک و غیره

کارخانه ما از سال ۱۹۹۹ مشغول تولید فایبرگلاس است.

پذیرش: OEM/ODM، عمده فروشی، تجارت،

پرداخت: T/T، L/C، پی پال

کارخانه ما از سال ۱۹۹۹ مشغول تولید فایبرگلاس است. ما می‌خواهیم بهترین انتخاب شما و شریک تجاری کاملاً قابل اعتماد شما باشیم.

لطفا سوالات و سفارشات خود را ارسال کنید.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمایش محصول

میله PEEK
میله‌های PEEK

کاربرد محصول

صنعت مکانیک. از آنجا که PEEK دارای مقاومت دمایی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر اصطکاک است، بسیاری از قطعات تجهیزات بین‌المللی و داخلی مانند یاتاقان‌ها، حلقه‌های پیستون، صفحه شیر کمپرسور گاز رفت و برگشتی و غیره به طور گسترده از PEEK استفاده می‌کنند.
مقاومت در برابر انرژی و مواد شیمیایی در برابر دمای بالا، رطوبت بالا، تابش و سایر عملکرد عالی در نیروگاه هسته‌ای و سایر صنایع انرژی، زمینه شیمیایی را به طور گسترده مورد استفاده قرار داده است.
کاربردها در صنعت اطلاعات الکترونیکی در عرصه بین‌المللی، این دومین کاربرد بزرگ PEEK است که میزان آن حدود ۲۵٪ است، به خصوص در انتقال آب فوق خالص، کاربرد PEEK در لوله‌کشی، شیرآلات و پمپ‌ها به منظور جلوگیری از آلودگی آب فوق خالص، به طور گسترده در خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفته است.
صنعت هوافضا. در نتیجه عملکرد کلی برتر PEEK، از دهه 1990، کشورهای خارجی به طور گسترده در محصولات هوافضا، محصولات داخلی در هواپیمای J8-II و محصولات فضاپیمای Shenzhou با موفقیت آزمایش شده‌اند.
صنعت خودرو. صرفه‌جویی در مصرف انرژی، کاهش وزن، سر و صدای کم، از جمله شاخص‌های مهم توسعه الزامات خودرو برای PEEK بوده است. این ماده سبک، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر حرارت و خواص خود روانکاری، نیازهای صنعت خودرو را برآورده می‌کند.
زمینه‌های پزشکی و سلامت. PEEK علاوه بر تولید تعدادی ابزار پزشکی دقیق، مهمترین کاربرد آن جایگزینی فلز در تولید استخوان مصنوعی است که مزایایی مانند سبکی، غیرسمی بودن، مقاومت در برابر خوردگی و سایر مزایا را دارد و همچنین می‌تواند به صورت ارگانیک با ماهیچه ترکیب شود و نزدیکترین ماده به استخوان انسان است.
PEEK در صنایع هوافضا، پزشکی، نیمه‌رساناها، داروسازی و فرآوری مواد غذایی کاربردهای بسیار رایجی داشته است، مانند اجزای ابزار جداسازی گاز ماهواره، تراشنده مبدل‌های حرارتی؛ به دلیل خواص اصطکاکی برتر، در زمینه‌های کاربرد اصطکاکی به مواد ایده‌آلی تبدیل شده است، مانند یاتاقان‌های غلافی، یاتاقان‌های ساده، نشیمنگاه سوپاپ، آب‌بندها، پمپ‌ها، حلقه‌های مقاوم در برابر سایش. قطعات مختلف برای خطوط تولید، قطعات برای تجهیزات تولید کریستال مایع نیمه‌رسانا و قطعات برای تجهیزات بازرسی.

مشخصات و خواص فیزیکی

رفتار مکانیکی
مورد استاندارد یا ابزار آزمایش واحد - - - -
۱۰۰٪ زیرچشمی نگاه کردن PEEK + 30٪ الیاف شیشه پیک+30%فیبر کربن PEEK + 30٪ (فیبر کربن + گرافیت + PTFE)
استحکام کششی (23℃) ISO527-2/1B/50 مگاپاسکال ۱۰۰ ۱۵۵ ۲۲۰ ۱۳۴
مدول کششی (23℃) ISO527-2/1B/51 معدل ۳.۸ 11 23 ۱۲.۵
کشش کششی (23℃) ISO527-2/1B/50 % 34 2 ۱.۸ ۲.۲
مقاومت خمشی (23℃) ایزو ۱۷۸ مگاپاسکال ۱۶۳ ۲۱۲ ۲۹۸ ۱۸۶
مدول خمشی (23℃) ایزو ۱۷۹ معدل ۳.۵ 10 21 11
مقاومت فشاری (23℃) ایزو ۶۰۴ مگاپاسکال ۱۱۸ ۲۱۵ ۲۴۰ ۱۵۰
استحکام ضربه Lzod (بدون شکاف) ISO 180/U کیلوژول بر متر مربع بدون ترک خوردگی 51 46 32

PEEK یک پلاستیک مهندسی ویژه ترموپلاستیک با مقاومت بالا در برابر دما و کارایی بالا است. این ماده دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، سایش، هیدرولیز و سایر خواص است. وزن مخصوص آن سبک است، خواص خود روانکاری خوبی دارد و به دلیل عملکرد پردازش بسیار خوب، می‌تواند با فیبر کربن، دی سولفید مولیبدن و غیره پر شود تا خواص روانکاری و استحکام مکانیکی آن بیشتر بهبود یابد. پلاستیک‌های مهندسی PEEK در طیف وسیعی از کاربردها شامل هوانوردی، ماشین آلات، الکترونیک، صنایع شیمیایی، خودرو و سایر بخش‌های صنعتی با فناوری پیشرفته هستند و می‌توانند برای برآورده کردن نیازهای بالای قطعات مکانیکی مانند چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها، حلقه‌های پیستون، حلقه‌های پشتیبانی، حلقه‌های آب‌بندی (حرفی)، قطعه شیر، حلقه سایش تولید شوند.

 

بسته بندی

کیسه های پلاستیکی، کارتن، جعبه چوبی، پالت، کانتینر و غیره.

پیک1
زیرچشمی نگاه کردن

ذخیره سازی و حمل و نقل محصول

مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، محصولات میله PTFE باید در جای خشک، خنک و مقاوم در برابر رطوبت نگهداری شوند. بهترین زمان مصرف ۱۲ ماه پس از تاریخ تولید است. آنها باید تا قبل از استفاده در بسته بندی اصلی خود باقی بمانند. این محصولات برای تحویل از طریق کشتی، قطار یا کامیون مناسب هستند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید