3 mm 4 mm 6 mm lasikuitutanko telttaleijan tukikehykseen

Lasikuitutanko on komposiittimateriaali, joka on valmistettu lasikuidusta ja sen tuotteista (lasikuitu, teippi, matto, lanka jne.) lujitemateriaalina ja synteettisestä hartsista matriisimateriaalina.
Lasikuitutangon tärkeimmät käyttökohteet
1. Elektroninen kenttä: Lasikuitutankoja voidaan käyttää elektronisten komponenttien tukimateriaaleina, jotka korvaavat joitakin perinteisiä metallimateriaaleja. Ne voivat toimia vakaasti korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, ja niillä on hyvä eristyskyky ja mekaaninen lujuus.
2. Autoteollisuus: Lasikuitutankoja voidaan käyttää autojen kuorien, etuosien, korintukien ja muiden rakenneosien valmistukseen. Niillä on erinomainen iskunkestävyys, korroosionkestävyys ja energiansäästöominaisuudet, mikä voi parantaa auton turvallisuutta ja mukavuutta.
3. Ilmailu: Lasikuitutankoja käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa niiden keveyden ja korkean lujuuden vuoksi. Lasikuitutankoja voidaan käyttää lentokoneiden rungon, siipien, palkkien ja muiden rakenneosien valmistukseen, mikä voi vähentää lentokoneen painoa ja parantaa lentotehokkuutta.
4. Rakentaminen: Lasikuitutankoja voidaan käyttää rakennusten rakenteiden, kuten teräsbetonipilareiden ja -palkkien, vahvistamiseen. Ne ovat korroosionkestäviä, UV-säteilyn kestäviä, tärinänkestäviä jne. Ne voivat parantaa rakennusten kestävyyttä ja vakautta.
Lasikuitutankojen tyypit vaihtelevat lasikuidun käsittelyn ja hartsimatriisin tyypin mukaan. Lasikuitutanko voidaan jakaa tyydyttymättömään polyesterihartsitankoon, epoksihartsitankoon, fenolimuovisen lasikuitutangon ja muihin tyyppeihin.

Lasikuitutangon ominaisuudet ovat: kevyt ja korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, hyvät sähköominaisuudet, hyvät lämpöominaisuudet, hyvä muotoilu, erinomainen ammattitaito jne. seuraavasti:
1, kevyt ja erittäin luja.
Suhteellinen tiheys 1,5–2,0 on vain neljäsosa tai viidesosa hiiliteräksestä, mutta vetolujuus on lähellä hiiliteräksen luokkaa tai jopa suurempi, joten lujuutta voidaan verrata korkealaatuiseen seosteräkseen.
2, hyvä korroosionkestävyys.
Lasikuitutanko on hyvä korroosionkestävä materiaali, joka kestää ilmakehää, vettä ja yleisiä happojen, emästen, suolojen sekä erilaisten öljyjen ja liuottimien pitoisuuksia.
3, hyvät sähköiset ominaisuudet.
Lasikuidulla on eristäviä ominaisuuksia, lasikuitutangon valmistus on myös erinomainen eristemateriaali, jota käytetään eristeiden valmistukseen. Korkea taajuus voi silti suojata hyvät dielektriset ominaisuudet ja mikroaaltojen läpäisevyys on hyvä.
4, hyvä lämmöneristyskyky.
Lasikuitutangon lämmönjohtavuus on alhainen, 1,25 ~ 1,67 kJ / (mhK) huoneenlämmössä, vain 1/100 ~ 1/1000 metallista, mikä tekee siitä erinomaisen adiabaattisen materiaalin. Se on ihanteellinen lämpösuojaus- ja ablaationkestävä materiaali ohimenevien erittäin korkeiden lämpötilojen aikana.
5, Hyvä suunnittelukyky.
Erilaisten rakennetuotteiden joustavan suunnittelun tarpeiden mukaan ja materiaali voidaan valita täysin tuotteen suorituskyvyn täyttämiseksi.
6, erinomainen ammattitaito.
Tuotteen muodon, teknisten vaatimusten, käytön ja joustavan muovausprosessin valinnan mukaan yleinen prosessi on yksinkertainen, se voidaan muodostaa kerralla, ja taloudellinen vaikutus on erinomainen, erityisesti monimutkaisen muodon vuoksi, eikä tuotteiden lukumäärän muodostaminen ole helppoa, mikä tekee prosessista entistäkin paremman.

1. pakattu muovipussiin.
2. kutistemuoviin pakatut ja puiset kuormalavat.
3. pakattu pahviin.
4. pakattu kudotulla pussilla.

Ellei toisin mainita, lasikuitutuotteet tulee säilyttää kuivassa, viileässä ja kosteudelta suojatussa paikassa. Parasta käyttää 12 kuukauden kuluessa valmistuspäivästä. Tuotteet tulee säilyttää alkuperäispakkauksessaan juuri ennen käyttöä. Tuotteet soveltuvat toimitettavaksi laivalla, junalla tai kuorma-autolla.