Moniaksiaaliset lasikuitukankaat, jotka tunnetaan myös kihartamattomina kankaina, erottuvat yksittäisten kerrosten sisällä olevista venytetyistä kuiduista, jotka vaimentavat optimaalisesti komposiittiosaan kohdistuvia mekaanisia voimia. Moniaksiaaliset lasikuitukankaat valmistetaan rovingista. Kunkin kerroksen suunnitellussa suunnassa yhdensuuntaisesti sijoitettu roving voi muodostaa 2–6 kerrosta, jotka on ommeltu yhteen kevyillä polyesterilangoilla. Yleiset sijoitussuunnan kulmat ovat 0,90, ±45 astetta. Yksisuuntainen neulos tarkoittaa, että päämassa on tietyssä suunnassa, esimerkiksi 0 astetta.
Yleensä niitä on saatavilla neljänä eri tyyppinä:
- Yksisuuntainen -- vain 0° tai 90° suuntaan.
- Kaksiaksiaalinen -- 0°/90° suuntaan tai +45°/-45° suuntaan.
- Kolmiaksiaalinen -- +45°/0°/-45°/-suunnassa tai +45°/90°/-45°-suunnassa.
- Neliakselinen -- 0/90/-45/+45° suunnissa.
| Kokotyyppi | Alueen paino (g/m²) | Leveys (mm) | Kosteus Sisältö (%) |
| / | ISO 3374 | ISO 5025 | ISO 3344 |
| Silaani | ±5 % | <600 | ±5 | ≤0,20 |
| ≥600 | ±10 |
| Tuotekoodi | Lasityyppi | Hartsijärjestelmä | Pinta-ala Paino (g/m2) | Leveys (mm) |
| 0° | +45° | 90° | -45° | Matto |
| EKU1150(0)E | E-lasi | EP | 1150 | | | | / | 600/800 |
| 1150(0)/50 euroa | E-lasi | YLÖS/EP | 1150 | | | | 50 | 600/800 |
| EKB450(+45,-45) | E/ECT-lasi | YLÖS/EP | | 220 | | 220 | | 1270 |
| EKB600(+45,-45)E | E/ECT-lasi | EP | | 300 | | 300 | | 1270 |
| EKB800(+45,-45)E | E/ECT-lasi | EP | | 400 | | 400 | | 1270 |
| EKT750(0, +45,-45)E | E/ECT-lasi | EP | 150 | 300 | / | 300 | | 1270 |
| EKT1200(0, +45,-45)E | E/ECT-lasi | EP | 567 | 300 | / | 300 | | 1270 |
| EKT1215(0,+45,-45)E | E/ECT-lasi | EP | 709 | 250 | / | 250 | | 1270 |
| EKQ800(0, +45,90,-45) | | | 213 | 200 | 200 | 200 | | 1270 |
| EKQ1200(0,+45,90,-45) | | | 283 | 300 | 307 | 300 | | 1270 |
Huomautus:
Saatavilla on myös kaksiaksiaalisia, kolmiaksiaalisia ja neliaksiaalisia lasikuitukankaita.
Kunkin kerroksen järjestely ja paino suunnitellaan.
Kokonaispaino: 300–1200 g/m²
Leveys: 120–2540 mm Tuotteen edut:
• Hyvä muovattavuus
• Vakaa hartsin nopeus tyhjiöinfuusioprosessissa
• Hyvä yhdistelmä hartsin kanssa, eikä kovettumisen jälkeen ole valkoista kuitua (kuiva kuitu)
