Tissus composites en fibre de verresont largement utilisés dans les procédés RTM (moulage par transfert de résine) et d'infusion sous vide, principalement dans les aspects suivants :
1. Application des tissus composites en fibre de verre dans le procédé RTM
Le procédé RTM est une méthode de moulage dans laquellerésineLa préforme fibreuse est injectée dans un moule fermé, puis imprégnée et solidifiée par coulée de résine. En tant que matériau de renfort, les tissus composites en fibre de verre jouent un rôle essentiel dans le procédé RTM.
- （1）Effet de renforcement : les tissus composites en fibre de verre peuvent améliorer efficacement les propriétés mécaniques des pièces moulées RTM, telles que la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la rigidité, en raison de leurs caractéristiques de résistance élevée et de module élevé.
- (2) Adaptation aux structures complexes : le procédé RTM permet de fabriquer des pièces aux formes et structures complexes. La flexibilité et la modularité des tissus composites en fibre de verre leur permettent de s'adapter aux exigences de ces structures complexes.
- (3) Contrôle des coûts : Comparé à d'autres procédés de moulage composite, le procédé RTM combiné à des tissus composites en fibre de verre peut réduire les coûts de fabrication tout en garantissant les performances et convient à la production à grande échelle.
2. Application du tissu composite en fibre de verre dans le procédé d'infusion sous vide
Le procédé d'infusion sous vide (y compris VARIM, etc.) est une méthode d'imprégnation dutissu en fibresmatériau de renforcement dans la cavité fermée du moule sous vide dans des conditions de pression négative en utilisant l'écoulement et la pénétration derésine, puis durcissement et moulage. Le tissu composite en fibre de verre est également largement utilisé dans ce processus.
- （1）Effet d'imprégnation : Sous pression négative sous vide, la résine peut imprégner plus complètement le tissu composite en fibre de verre, réduire les espaces et les défauts et améliorer les performances globales des pièces.
- (2) S'adapter aux pièces de grande épaisseur et de grande taille : Le processus d'infusion sous vide a moins de restrictions sur la taille et la forme du produit et peut être utilisé pour le moulage de pièces structurelles de grande épaisseur et de grande taille, telles que les pales d'éoliennes, les coques, etc. Le tissu composite en fibre de verre, en tant que matériau de renforcement, peut répondre aux exigences de résistance et de rigidité de ces pièces.
- （3）Protection de l'environnement : En tant que technologie de moulage en moule fermé, pendant larésineLors du processus d'infusion et de durcissement sous vide, les substances volatiles et les polluants atmosphériques toxiques sont confinés dans le film du sachet sous vide, ce qui a un impact minimal sur l'environnement. En tant que matériau de renforcement non polluant, le tissu composite en fibre de verre améliore encore la protection environnementale du procédé.
3. Exemples d'application spécifiques
- （1）Dans le domaine aérospatial, les tissus composites en fibre de verre combinés au procédé RTM et à l'infusion sous vide peuvent être utilisés pour fabriquer l'empennage vertical, l'aile extérieure et d'autres composants d'avion.
- （2）Dans l'industrie de la construction navale, les tissus composites en fibre de verre peuvent être utilisés pour fabriquer des coques, des ponts et d'autres pièces structurelles.
- （3）Dans le domaine de l'énergie éolienne, les tissus composites en fibre de verre sont utilisés comme matériaux de renforcement et combinés à un processus d'infusion sous vide pour produire de grandes pales d'éoliennes.
Conclusion
Les tissus composites en fibre de verre offrent de vastes perspectives d'application et une valeur ajoutée importante dans les procédés RTM et d'infusion sous vide. Grâce aux progrès technologiques constants et à l'optimisation continue des procédés, leur application dans ces deux procédés gagnera en ampleur et en profondeur.
Date de publication : 11 septembre 2024