Fibre de verre (Fibre de verreLe verre fondu est un matériau inorganique non métallique haute performance, obtenu par étirage de verre fondu. Il se caractérise par sa légèreté, sa haute résistance, sa résistance à la corrosion, ses propriétés isolantes et d'autres excellentes caractéristiques. Le diamètre de ses monofilaments varie de quelques microns à plus de 20 microns, soit l'équivalent de 1/20 à 1/5 d'un cheveu. Chaque faisceau de fibres brutes est composé de centaines, voire de milliers, de monofilaments.
Fabriqué à partir de chlorite, de sable quartzeux, de calcaire, de dolomite, de roche borique-calcique, de roche borique-magnésienne et d'autres minéraux, ce tissu est obtenu par fusion à haute température, étirage, bobinage, tissage et autres procédés. Matériau inorganique non métallique aux performances exceptionnelles, il présente de nombreux avantages : bonne isolation, résistance à la chaleur et à la corrosion, et haute résistance mécanique. Cependant, sa fragilité et sa faible résistance à l'usure constituent ses principaux inconvénients. Il se présente généralement sous forme de monofilament.fil, tissu, feutré, etc.
01, procédé de fabrication de fibres de verre
1. Préparation des matières premières : mélanger le sable de quartz, le calcaire et les autres matières premières dans les proportions indiquées.
2. Fusion à haute température : fusion en liquide vitreux à une température élevée supérieure à 1500℃.
3. Étirage et formage : étirage à grande vitesse à travers une plaque de fuite en alliage platine-rhodium pour former une fibre continue.
4. Traitement de surface : enduit d'un agent mouillant pour améliorer la flexibilité de la fibre et l'adhérence à la résine.
5. Post-traitement : transformation en fil, tissu,feutreet d'autres produits selon l'application.
02. Caractéristiques de la fibre de verre
Haute résistance : la résistance à la traction est supérieure à celle de l'acier ordinaire, mais la densité n'est que le quart de celle de l'acier.
Résistance à la corrosion : excellente résistance à la corrosion par les acides, les alcalis, le sel et autres produits chimiques.
Isolation : non conductrice, sans conductivité thermique, c'est un excellent matériau isolant électrique.
Léger : faible densité, convient aux applications légères.
Résistance aux hautes températures : peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de -60℃ à 450℃.
03. Principaux domaines d'application de la fibre de verre
1. Domaine de la construction
barre en PRFV: alternative aux barres d'acier pour les environnements corrosifs tels que les ouvrages côtiers et les usines chimiques.
Matériau d'isolation des murs extérieurs : léger, ignifugé et isolant thermique.
Renforcement du béton : améliorer la résistance aux fissures et la durabilité.
2. Transport
Légères pour l'automobile : utilisées dans les panneaux de carrosserie, les pare-chocs, le châssis et autres composants.
Transport ferroviaire : utilisé dans les rames de trains à grande vitesse, les intérieurs de métro, etc.
Aérospatiale : utilisé pour les carénages d'aéronefs, les radômes, etc.
3. Nouvelle énergie
Pales d'éoliennes : utilisées comme matériau de renforcement pour améliorer la résistance et la tenue à la fatigue des pales.
Supports photovoltaïques : résistants à la corrosion, légers, longue durée de vie.
4. Électrique et électronique
Substrat de circuit imprimé : utilisé pour les circuits imprimés FR-4 cuivrés.
Matériau isolant : utilisé pour la couche isolante des moteurs, transformateurs et autres équipements.
5. Domaine de la protection de l'environnement
Matériaux de filtration : utilisés pour la filtration des gaz de combustion à haute température, le traitement de l’eau, etc.
Traitement des eaux usées : utilisé pour la fabrication de réservoirs et de tuyaux résistants à la corrosion.
04, les tendances futures de développement de la fibre de verre
1. Haute performance : développer une fibre de verre à résistance et module plus élevés.
2. Production verte : réduire la consommation d'énergie liée à la production et la pollution environnementale.
3. Applications intelligentes : combinées à des capteurs pour des composites intelligents.
4. Intégration transfrontalière : composite avecfibre de carbone, fibre d'aramide, etc., afin d'élargir le champ d'application.
Date de publication : 3 mars 2025