જૈવ-શોષી શકાય તેવા અને વિઘટનશીલ ફાઇબરગ્લાસ, કમ્પોસ્ટેબલ સંયુક્ત ભાગો —— ઉદ્યોગ સમાચાર

વજન ઘટાડવા, મજબૂતાઈ અને જડતા, કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું જેવા દાયકાઓથી સાબિત ફાયદાઓ ઉપરાંત, જો ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (GFRP) કમ્પોઝિટને તેમના ઉપયોગી જીવનકાળના અંતે કમ્પોસ્ટ બનાવી શકાય તો શું? ટૂંકમાં, એબીએમ કમ્પોઝિટની ટેકનોલોજીનું આકર્ષણ આ જ છે.

બાયોએક્ટિવ ગ્લાસ, ઉચ્ચ શક્તિવાળા રેસા

2014 માં સ્થપાયેલ, આર્કટિક બાયોમટિરિયલ્સ ઓય (ટેમ્પેરે, ફિનલેન્ડ) એ કહેવાતા બાયોએક્ટિવ ગ્લાસમાંથી બનાવેલ બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબર વિકસાવ્યું છે, જેને ABM કમ્પોઝિટના R&D ડિરેક્ટર એરી રોઝલિંગ "1960 ના દાયકામાં વિકસિત એક ખાસ ફોર્મ્યુલેશન તરીકે વર્ણવે છે જે કાચને શારીરિક પરિસ્થિતિઓમાં વિઘટિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે શરીરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કાચ તેના ઘટક ખનિજ ક્ષારમાં તૂટી જાય છે, સોડિયમ, મેગ્નેશિયમ, ફોસ્ફેટ્સ વગેરે મુક્ત કરે છે, આમ હાડકાના વિકાસને ઉત્તેજિત કરતી સ્થિતિ બનાવે છે."

"તેમાં સમાન ગુણધર્મો છે જેમ કેક્ષાર રહિત ગ્લાસ ફાઇબર (ઇ-ગ્લાસ)"રોઝલિંગે કહ્યું, "પરંતુ આ બાયોએક્ટિવ ગ્લાસનું ઉત્પાદન કરવું અને ફાઇબરમાં ખેંચવું મુશ્કેલ છે, અને અત્યાર સુધી તેનો ઉપયોગ ફક્ત પાવડર અથવા પુટ્ટી તરીકે જ થતો હતો. જ્યાં સુધી આપણે જાણીએ છીએ, ABM કમ્પોઝિટ એ ઔદ્યોગિક સ્તરે તેમાંથી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબર બનાવનારી પ્રથમ કંપની હતી, અને હવે અમે બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમર સહિત વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને મજબૂત બનાવવા માટે આ ArcBiox X4/5 ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ."

તબીબી પ્રત્યારોપણ

ફિનલેન્ડના હેલસિંકીથી બે કલાક ઉત્તરમાં આવેલો ટેમ્પેરે પ્રદેશ, 1980 ના દાયકાથી તબીબી એપ્લિકેશનો માટે બાયો-આધારિત બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમર્સનું કેન્દ્ર રહ્યું છે. રોઝલિંગ વર્ણવે છે કે, "આ સામગ્રીઓથી બનેલા પ્રથમ વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ ઇમ્પ્લાન્ટ્સમાંથી એક ટેમ્પેરેમાં બનાવવામાં આવ્યું હતું, અને તે રીતે ABM કમ્પોઝિટની શરૂઆત થઈ! જે હવે અમારું તબીબી વ્યવસાય એકમ છે".

"ઇમ્પ્લાન્ટ માટે ઘણા બાયોડિગ્રેડેબલ, બાયોએબ્સોર્બેબલ પોલિમર છે." તે આગળ કહે છે, "પરંતુ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો કુદરતી હાડકાથી ઘણા દૂર છે. અમે ઇમ્પ્લાન્ટને કુદરતી હાડકા જેટલી જ મજબૂતાઈ આપવા માટે આ બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરને વધારવામાં સક્ષમ હતા". રોઝલિંગે નોંધ્યું હતું કે ABM ના ઉમેરા સાથે મેડિકલ ગ્રેડ આર્કબાયોક્સ ગ્લાસ ફાઇબર બાયોડિગ્રેડેબલ PLLA પોલિમરના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં 200% થી 500% સુધારો કરી શકે છે.

પરિણામે, ABM કમ્પોઝિટના ઇમ્પ્લાન્ટ્સ અનરિઇન્ફોર્સ્ડ પોલિમરથી બનેલા ઇમ્પ્લાન્ટ્સ કરતાં વધુ સારી કામગીરી પ્રદાન કરે છે, જ્યારે બાયોએબ્સોર્બેબલ પણ હોય છે અને હાડકાના નિર્માણ અને વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપે છે. ABM કમ્પોઝિટ શ્રેષ્ઠ ફાઇબર ઓરિએન્ટેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓટોમેટેડ ફાઇબર/સ્ટ્રેન્ડ પ્લેસમેન્ટ તકનીકોનો પણ ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઇમ્પ્લાન્ટની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ફાઇબર મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ સંભવિત નબળા સ્થળોએ વધારાના ફાઇબર મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે.

ઘરગથ્થુ અને તકનીકી ઉપયોગો

તેના વધતા જતા મેડિકલ બિઝનેસ યુનિટ સાથે, ABM કમ્પોઝિટ એ વાતને સ્વીકારે છે કે બાયો-આધારિત અને બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરનો ઉપયોગ રસોડાના વાસણો, કટલરી અને અન્ય ઘરગથ્થુ વસ્તુઓ માટે પણ થઈ શકે છે. "આ બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરમાં સામાન્ય રીતે પેટ્રોલિયમ-આધારિત પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે." રોઝલિંગે કહ્યું, "પરંતુ અમે આ સામગ્રીઓને અમારા બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબરથી મજબૂત બનાવી શકીએ છીએ, જે તેમને વિશાળ શ્રેણીના તકનીકી એપ્લિકેશનો માટે અશ્મિભૂત-આધારિત વાણિજ્યિક પ્લાસ્ટિકનો વર્ચ્યુઅલ રીતે સારો વિકલ્પ બનાવે છે".

પરિણામે, ABM કમ્પોઝિટે તેના ટેકનિકલ બિઝનેસ યુનિટમાં વધારો કર્યો છે, જે હવે 60 લોકોને રોજગારી આપે છે. "અમે વધુ ટકાઉ એન્ડ-ઓફ-લાઇફ (EOL) સોલ્યુશન્સ ઓફર કરીએ છીએ." રોઝલિંગ કહે છે, "અમારો મૂલ્ય પ્રસ્તાવ આ બાયોડિગ્રેડેબલ કમ્પોઝિટ્સને ઔદ્યોગિક ખાતર બનાવવાની કામગીરીમાં મૂકવાનો છે જ્યાં તે માટીમાં ફેરવાય છે." પરંપરાગત ઇ-ગ્લાસ નિષ્ક્રિય છે અને આ ખાતર બનાવવાની સુવિધાઓમાં તે બગડશે નહીં.

આર્કબાયોક્સ ફાઇબર કમ્પોઝિટ

ABM કમ્પોઝિટે સંયુક્ત ઉપયોગો માટે ArcBiox X4/5 ગ્લાસ ફાઇબરના વિવિધ સ્વરૂપો વિકસાવ્યા છે, જેમાંથીટૂંકા કાપેલા તંતુઓઅને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સંયોજનોસતત તંતુઓટેક્સટાઇલ અને પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે. આર્કબાયોક્સ બીએસજીએફ રેન્જ બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબરને બાયો-આધારિત પોલિએસ્ટર રેઝિન સાથે જોડે છે અને તે સામાન્ય ટેકનોલોજી ગ્રેડ અને ફૂડ કોન્ટેક્ટ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ માટે મંજૂર કરાયેલા આર્કબાયોક્સ 5 ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

ABM કમ્પોઝિટે પોલિલેક્ટિક એસિડ (PLA), PLLA અને પોલીબ્યુટીલીન સક્સિનેટ (PBS) સહિત વિવિધ પ્રકારના બાયોડિગ્રેડેબલ અને બાયો-આધારિત પોલિમરની પણ તપાસ કરી છે. નીચેનો આકૃતિ બતાવે છે કે X4/5 ગ્લાસ ફાઇબર પોલીપ્રોપીલીન (PP) અને પોલિમાઇડ 6 (PA6) જેવા પ્રમાણભૂત ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર સાથે સ્પર્ધા કરવા માટે કેવી રીતે કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.

ABM કમ્પોઝિટે વિવિધ પ્રકારના બાયોડિગ્રેડેબલ અને બાયો-આધારિત પોલિમરની પણ તપાસ કરી છે, જેમાં પોલિલેક્ટિક એસિડ (PLA), PLLA અને પોલીબ્યુટીલીન સક્સિનેટ (PBS)નો સમાવેશ થાય છે. નીચેનો આકૃતિ બતાવે છે કે X4/5 ગ્લાસ ફાઇબર પોલીપ્રોપીલીન (PP) અને પોલિમાઇડ 6 (PA6) જેવા પ્રમાણભૂત ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર સાથે સ્પર્ધા કરવા માટે કામગીરીમાં સુધારો કેવી રીતે કરી શકે છે.

ટકાઉપણું અને ખાતરની ક્ષમતા

જો આ કમ્પોઝિટ બાયોડિગ્રેડેબલ હોય, તો તે કેટલો સમય ટકી શકશે? "આપણા X4/5 ગ્લાસ ફાઇબર ખાંડની જેમ પાંચ મિનિટમાં અથવા રાતોરાત ઓગળતા નથી, અને જ્યારે તેમના ગુણધર્મો સમય જતાં ઘટતા જશે, તે એટલું ધ્યાનપાત્ર રહેશે નહીં." રોઝલિંગ કહે છે, "અસરકારક રીતે ઘટવા માટે, આપણને લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાન અને ભેજની જરૂર છે, જેમ કે વિવોમાં અથવા ઔદ્યોગિક ખાતરના ઢગલામાં જોવા મળે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે અમારા ArcBiox BSGF સામગ્રીમાંથી બનાવેલા કપ અને બાઉલનું પરીક્ષણ કર્યું, અને તેઓ કાર્યક્ષમતા ગુમાવ્યા વિના 200 ડીશવોશિંગ ચક્ર સુધી ટકી શકે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં થોડો ઘટાડો થયો છે, પરંતુ તે બિંદુ સુધી નહીં જ્યાં કપ વાપરવા માટે અસુરક્ષિત હોય".

જોકે, એ મહત્વનું છે કે જ્યારે આ કમ્પોઝીટનો તેમના ઉપયોગી જીવનકાળના અંતે નિકાલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ખાતર બનાવવા માટે જરૂરી પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને ABM કમ્પોઝીટે આ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તે સાબિત કરવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પરીક્ષણો હાથ ધર્યા છે. "ISO ધોરણો (ઔદ્યોગિક ખાતર બનાવવા માટે) અનુસાર, બાયોડિગ્રેડેશન 6 મહિનાની અંદર અને વિઘટન 3 મહિના/90 દિવસની અંદર થવું જોઈએ". રોઝલિંગ કહે છે, "વિઘટન એટલે પરીક્ષણ નમૂના/ઉત્પાદનને બાયોમાસ અથવા ખાતરમાં મૂકવું. 90 દિવસ પછી, ટેકનિશિયન ચાળણીનો ઉપયોગ કરીને બાયોમાસની તપાસ કરે છે. 12 અઠવાડિયા પછી, ઉત્પાદનનો ઓછામાં ઓછો 90 ટકા ભાગ 2 મીમી × 2 મીમી ચાળણીમાંથી પસાર થવા માટે સક્ષમ હોવો જોઈએ".

બાયોડિગ્રેડેશન એ વર્જિન મટિરિયલને પાવડરમાં પીસીને અને 90 દિવસ પછી છોડવામાં આવેલા CO2 ની કુલ માત્રાને માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે. આનાથી એ મૂલ્યાંકન થાય છે કે ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં કાર્બનનું કેટલું પ્રમાણ પાણી, બાયોમાસ અને CO2 માં રૂપાંતરિત થાય છે. "ઔદ્યોગિક ખાતર પરીક્ષણ પાસ કરવા માટે, ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયામાંથી સૈદ્ધાંતિક 100 ટકા CO2 ના 90 ટકા (કાર્બન સામગ્રીના આધારે) પ્રાપ્ત કરવા આવશ્યક છે".

રોઝલિંગ કહે છે કે ABM કમ્પોઝિટે વિઘટન અને બાયોડિગ્રેડેશનની જરૂરિયાતો પૂરી કરી છે, અને પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે તેના X4 ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉમેરો ખરેખર બાયોડિગ્રેડેબિલિટીમાં સુધારો કરે છે (ઉપરનું કોષ્ટક જુઓ), જે અનરિઇન્ફોર્સ્ડ PLA મિશ્રણ માટે માત્ર 78% છે, ઉદાહરણ તરીકે. તે સમજાવે છે, "જોકે, જ્યારે અમારા 30% બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબર ઉમેરવામાં આવ્યા, ત્યારે બાયોડિગ્રેડેશન વધીને 94% થયું, જ્યારે ડિગ્રેડેશન દર સારો રહ્યો".

પરિણામે, ABM કમ્પોઝિટે દર્શાવ્યું છે કે તેની સામગ્રીને EN 13432 અનુસાર ખાતર તરીકે પ્રમાણિત કરી શકાય છે. તેની સામગ્રીએ અત્યાર સુધી જે પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે તેમાં નિયંત્રિત ખાતર બનાવવાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સામગ્રીની અંતિમ એરોબિક બાયોડિગ્રેડેબિલિટી માટે ISO 14855-1, એરોબિક નિયંત્રિત વિઘટન માટે ISO 16929, રાસાયણિક જરૂરિયાતો માટે ISO DIN EN 13432 અને ફાયટોટોક્સિસિટી પરીક્ષણ માટે OECD 208, ISO DIN EN 13432નો સમાવેશ થાય છે.

ખાતર બનાવતી વખતે CO2 છોડવામાં આવે છે

ખાતર બનાવતી વખતે, CO2 ખરેખર મુક્ત થાય છે, પરંતુ તેમાંથી થોડો ભાગ જમીનમાં રહે છે અને પછી છોડ દ્વારા તેનો ઉપયોગ થાય છે. ખાતર બનાવવાનો અભ્યાસ દાયકાઓથી કરવામાં આવી રહ્યો છે, બંને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા તરીકે અને ખાતર બનાવ્યા પછીની પ્રક્રિયા તરીકે જે અન્ય કચરાના નિકાલના વિકલ્પો કરતાં ઓછું CO2 મુક્ત કરે છે, અને ખાતર બનાવવાને હજુ પણ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડવાની પ્રક્રિયા માનવામાં આવે છે.

ઇકોટોક્સિસિટીમાં ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદિત બાયોમાસ અને આ બાયોમાસથી ઉગાડવામાં આવતા છોડનું પરીક્ષણ શામેલ છે. "આ ખાતરી કરવા માટે છે કે આ ઉત્પાદનોનું ખાતર બનાવવાથી ઉગાડતા છોડને નુકસાન ન થાય." રોઝલિંગે કહ્યું. વધુમાં, ABM કમ્પોઝિટે દર્શાવ્યું છે કે તેની સામગ્રી ઘરેલું ખાતર બનાવવાની પરિસ્થિતિઓમાં બાયોડિગ્રેડેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં 90% બાયોડિગ્રેડેશનની પણ જરૂર પડે છે, પરંતુ ઔદ્યોગિક ખાતર બનાવવા માટે ટૂંકા સમયગાળાની તુલનામાં 12 મહિનાના સમયગાળામાં.

ઔદ્યોગિક ઉપયોગો, ઉત્પાદન, ખર્ચ અને ભાવિ વૃદ્ધિ

ABM કમ્પોઝિટની સામગ્રીનો ઉપયોગ અનેક વ્યાપારી એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, પરંતુ ગુપ્તતા કરારોને કારણે વધુ માહિતી જાહેર કરી શકાતી નથી. રોઝલિંગ કહે છે, "અમે કપ, રકાબી, પ્લેટ, કટલરી અને ફૂડ સ્ટોરેજ કન્ટેનર જેવા એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ અમારી સામગ્રીનો ઓર્ડર આપીએ છીએ, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કોસ્મેટિક કન્ટેનર અને મોટી ઘરગથ્થુ વસ્તુઓમાં પેટ્રોલિયમ આધારિત પ્લાસ્ટિકના વિકલ્પ તરીકે પણ થાય છે. તાજેતરમાં, અમારી સામગ્રીને મોટા ઔદ્યોગિક મશીનરી સ્થાપનોમાં ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ માટે પસંદ કરવામાં આવી છે જેને દર 2-12 અઠવાડિયામાં બદલવાની જરૂર છે. આ કંપનીઓએ માન્યતા આપી છે કે અમારા X4 ગ્લાસ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને, આ યાંત્રિક ભાગો જરૂરી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે બનાવી શકાય છે અને ઉપયોગ પછી ખાતર પણ બનાવી શકાય છે. નજીકના ભવિષ્ય માટે આ એક આકર્ષક ઉકેલ છે કારણ કે આ કંપનીઓ નવા પર્યાવરણીય અને CO2 ઉત્સર્જન નિયમોને પૂર્ણ કરવાના પડકારનો સામનો કરે છે."

રોઝલિંગે ઉમેર્યું, "બાંધકામ ઉદ્યોગ માટે માળખાકીય ઘટકો બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારના કાપડ અને નોનવોવનમાં અમારા સતત તંતુઓનો ઉપયોગ કરવામાં પણ રસ વધી રહ્યો છે. અમે બાયો-આધારિત પરંતુ નોન-બાયોડિગ્રેડેબલ PA અથવા PP અને નિષ્ક્રિય થર્મોસેટ સામગ્રી સાથે અમારા બાયોડિગ્રેડેબલ તંતુઓનો ઉપયોગ કરવામાં પણ રસ જોઈ રહ્યા છીએ".

હાલમાં, X4/5 ફાઇબરગ્લાસ E-ગ્લાસ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ ઉત્પાદનનું પ્રમાણ પણ પ્રમાણમાં ઓછું છે, અને ABM કમ્પોઝિટ માંગ વધવાની સાથે એપ્લિકેશનને વિસ્તૃત કરવા અને 20,000 ટન/વર્ષ સુધી વધારવા માટે ઘણી તકો શોધી રહ્યું છે, જે ખર્ચ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. તેમ છતાં, રોઝલિંગ કહે છે કે ઘણા કિસ્સાઓમાં ટકાઉપણું અને નવી નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો નથી. દરમિયાન, ગ્રહને બચાવવાની તાકીદ વધી રહી છે. "સમાજ પહેલાથી જ વધુ બાયો-આધારિત ઉત્પાદનો માટે દબાણ કરી રહ્યો છે." તે સમજાવે છે, "રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજીને આગળ વધારવા માટે ઘણા પ્રોત્સાહનો છે, વિશ્વને આ પર ઝડપથી આગળ વધવાની જરૂર છે અને મને લાગે છે કે ભવિષ્યમાં સમાજ બાયો-આધારિત ઉત્પાદનો માટે તેના દબાણમાં વધારો કરશે".

LCA અને સસ્ટેનેબિલિટી એડવાન્ટેજ

રોઝલિંગ કહે છે કે ABM કમ્પોઝિટના મટિરિયલ્સ ગ્રીનહાઉસ ગેસ ઉત્સર્જન અને બિન-નવીનીકરણીય ઊર્જાના ઉપયોગને પ્રતિ કિલોગ્રામ 50-60 ટકા ઘટાડે છે. “અમે ISO 14040 અને ISO 14044″ માં દર્શાવેલ પદ્ધતિના આધારે અમારા ઉત્પાદનો માટે પર્યાવરણીય ફૂટપ્રિન્ટ ડેટાબેઝ 2.0, માન્યતા પ્રાપ્ત GaBi ડેટાસેટ અને LCA (જીવન ચક્ર વિશ્લેષણ) ગણતરીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

"હાલમાં, જ્યારે કમ્પોઝિટ તેમના જીવનચક્રના અંત સુધી પહોંચે છે, ત્યારે કમ્પોઝિટ કચરા અને EOL ઉત્પાદનોને બાળવા અથવા પાયરોલિસિસ કરવા માટે ઘણી ઊર્જાની જરૂર પડે છે, અને કટકો અને ખાતર બનાવવું એ એક આકર્ષક વિકલ્પ છે, અને તે ચોક્કસપણે અમે ઓફર કરીએ છીએ તે મુખ્ય મૂલ્ય દરખાસ્તોમાંનો એક છે, અને અમે એક નવા પ્રકારની રિસાયક્લેબિલિટી પ્રદાન કરી રહ્યા છીએ." રોઝલિંગ કહે છે, "અમારું ફાઇબરગ્લાસ કુદરતી ખનિજ ઘટકોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે જમીનમાં પહેલાથી જ હાજર છે. તો શા માટે EOL કમ્પોઝિટ ઘટકોનું ખાતર ન બનાવવું, અથવા ભસ્મીકરણ પછી બિન-વિઘટનશીલ કમ્પોઝિટમાંથી ફાઇબર ઓગાળીને ખાતર તરીકે ઉપયોગ ન કરવો? આ વાસ્તવિક વૈશ્વિક રસનો રિસાયક્લિંગ વિકલ્પ છે".

શાંઘાઈ ઓરિસેન ન્યૂ મટિરિયલ ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ
એમ: +86 18683776368 (વોટ્સએપ પણ)
ટી:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
સરનામું: નં.૩૯૮ ન્યૂ ગ્રીન રોડ ઝિનબેંગ ટાઉન સોંગજિયાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, શાંઘાઈ