ગ્લાસ ફાઇબર (ફાઇબરગ્લાસ) એ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે, જે પીગળેલા કાચના ચિત્રથી બનેલી છે, જેમાં હલકો, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને અન્ય ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ છે. તેના મોનોફિલામેન્ટનો વ્યાસ થોડા માઇક્રોનથી 20 માઇક્રોનથી વધુ છે, જે વાળના 1/20-1/5 ભાગ જેટલો છે, અને કાચા ફાઇબરનો દરેક બંડલ સેંકડો અથવા તો હજારો મોનોફિલામેન્ટથી બનેલો છે.
તે ક્લોરાઇટ, ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાના પત્થર, ડોલોમાઇટ, બોરોન કેલ્શિયમ પથ્થર, બોરોન મેગ્નેશિયમ પથ્થર અને અન્ય ખનિજો પર આધારિત છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન, ચિત્રકામ, વાઇન્ડિંગ, વણાટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ફેબ્રિકમાં કાચા માલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, તે અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રીનું ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, સારા ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિના ફાયદાઓની વિશાળ શ્રેણી, પરંતુ બરડ પ્રકૃતિના ગેરલાભ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો છે. સામાન્ય રીતે મોનોફિલામેન્ટના સ્વરૂપમાં,સૂતર, કાપડ, લાગ્યું અને તેથી વધુ.
01, ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. કાચા માલની તૈયારી: ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાના પત્થર અને અન્ય કાચા માલને પ્રમાણમાં મિક્સ કરો.
2. ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન: 1500℃ થી વધુ ઊંચા તાપમાને કાચના પ્રવાહીમાં પીગળી જવું.
3. ચિત્રકામ અને રચના: સતત ફાઇબર બનાવવા માટે પ્લેટિનમ-રોડિયમ એલોય લિકેજ પ્લેટ દ્વારા ઉચ્ચ ગતિએ ચિત્રકામ.
4. સપાટીની સારવાર: ફાઇબરની લવચીકતા અને રેઝિન સાથે બંધન વધારવા માટે ભીનાશક એજન્ટ સાથે કોટેડ.
૫. પ્રક્રિયા પછી: યાર્ન, ફેબ્રિક,લાગ્યુંઅને એપ્લિકેશન અનુસાર અન્ય ઉત્પાદનો.
02, ગ્લાસ ફાઇબરની લાક્ષણિકતાઓ
ઉચ્ચ શક્તિ: તાણ શક્તિ સામાન્ય સ્ટીલ કરતા વધારે છે, પરંતુ ઘનતા સ્ટીલના માત્ર 1/4 છે.
કાટ પ્રતિકાર: એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને અન્ય રસાયણો માટે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર.
ઇન્સ્યુલેશન: બિન-વાહક, બિન-થર્મલ વાહકતા, એક ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે.
હલકો: ઓછી ઘનતા, હળવા ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: -60℃ થી 450℃ ની રેન્જમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
03. ગ્લાસ ફાઇબરના મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
૧. બાંધકામ ક્ષેત્ર
GFRP બાર: દરિયાકાંઠાના એન્જિનિયરિંગ અને રાસાયણિક પ્લાન્ટ જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે સ્ટીલ બારનો વિકલ્પ.
બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી: હલકો, અગ્નિરોધક અને ગરમી ઇન્સ્યુલેશન.
કોંક્રિટનું મજબૂતીકરણ: તિરાડ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારે છે.
2. પરિવહન
ઓટોમોબાઈલ હલકો: બોડી પેનલ્સ, બમ્પર્સ, ચેસિસ અને અન્ય ઘટકોમાં વપરાય છે.
રેલ પરિવહન: હાઇ-સ્પીડ રેલ ગાડીઓ, સબવે આંતરિક ભાગો વગેરેમાં વપરાય છે.
એરોસ્પેસ: એરક્રાફ્ટ ફેરીંગ, રેડોમ, વગેરે માટે વપરાય છે.
૩. નવી ઉર્જા
વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડ: બ્લેડની મજબૂતાઈ અને થાક કામગીરી સુધારવા માટે મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક માઉન્ટ્સ: કાટ-પ્રતિરોધક, હલકો, લાંબી સેવા જીવન.
૪. ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક
સર્કિટ બોર્ડ સબસ્ટ્રેટ: FR-4 કોપર-ક્લેડ બોર્ડ માટે વપરાય છે.
ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી: મોટર, ટ્રાન્સફોર્મર અને અન્ય સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન સ્તર માટે વપરાય છે.
૫. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ક્ષેત્ર
ગાળણ સામગ્રી: ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ ગાળણ, પાણીની સારવાર, વગેરે માટે વપરાય છે.
ગટર શુદ્ધિકરણ: કાટ-પ્રતિરોધક ટાંકીઓ અને પાઈપો બનાવવા માટે વપરાય છે.
04, ગ્લાસ ફાઇબરનો ભાવિ વિકાસ વલણ
1. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન: ઉચ્ચ શક્તિ અને મોડ્યુલસ સાથે ગ્લાસ ફાઇબર વિકસાવો.
2. ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઉત્પાદન, ઉર્જા વપરાશ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવું.
3. બુદ્ધિશાળી એપ્લિકેશનો: બુદ્ધિશાળી કમ્પોઝિટ માટે સેન્સર સાથે સંયુક્ત.
4. ક્રોસ-બોર્ડર ઇન્ટિગ્રેશન: સંયુક્ત સાથેકાર્બન ફાઇબર, એરામિડ ફાઇબર, વગેરે, એપ્લિકેશન દ્રશ્યને વિસ્તૃત કરવા માટે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-03-2025