एपॉक्सी रेज़िन ग्लू में बुलबुले बनने के कारण और बुलबुले दूर करने के तरीके

हिलाते समय बुलबुले बनने के कारण:

मिश्रण प्रक्रिया के दौरान बुलबुले उत्पन्न होने का कारणएपॉक्सी रेजि़नहिलाने की प्रक्रिया के दौरान डाली गई गैस के कारण बुलबुले बनते हैं। एक अन्य कारण तरल को बहुत तेज़ी से हिलाने से उत्पन्न होने वाला "कैविटेशन प्रभाव" है। बुलबुले दो प्रकार के होते हैं: दृश्य और अदृश्य। वैक्यूम डीगैसिंग का उपयोग करके केवल दृश्य बुलबुले ही हटाए जा सकते हैं, लेकिन यह मानव आँख से अदृश्य छोटे बुलबुलों को हटाने में प्रभावी नहीं है।

क्योरिंग के दौरान बुलबुले बनने के कारण:

ऐसा इसलिए होता है क्योंकि एपॉक्सी रेज़िन का उपचार बहुलकीकरण द्वारा होता है, जो एक रासायनिक अभिक्रिया है। उपचार अभिक्रिया के दौरान, एपॉक्सी रेज़िन प्रणाली में मौजूद छोटे-छोटे बुलबुले गर्म होकर फैलते हैं, और गैस अब एपॉक्सी प्रणाली के अनुकूल नहीं रह जाती है, और फिर बड़े बुलबुले बनाने के लिए एकत्रित हो जाती है।

एपॉक्सी रेजिन में झाग बनने के कारण:

(1) अस्थिर रासायनिक गुण
(2) गाढ़ापन तैयार करते समय मिश्रण करना
(3) गाढ़ा करने वाले पदार्थ के संग्रह के बाद झाग बनना
(4) स्लरी डिस्चार्ज प्रक्रिया

मिश्रण के दौरान एपॉक्सी राल में झाग बनने के खतरे:

(1) झाग के कारण अतिप्रवाह और गाढ़ापन की खपत होती है, जिससे देखे गए तरल स्तर की ऊंचाई भी प्रभावित होगी।
(2) उपचार एजेंट आणविक अमीन्स के कारण होने वाले बुलबुले निर्माण दक्षता को प्रभावित करेंगे।
(3) "गीले बुलबुले" की उपस्थिति वीसीएम गैस चरण बहुलकीकरण का कारण बनेगी, जो आम तौर पर चिपकने वाले केतली में उत्पन्न होती है।
(4) यदि निर्माण के दौरान बुलबुले पूरी तरह से नहीं हटाए जाते हैं, तो उपचार के बाद बुलबुले उत्पन्न होंगे, और सूखने के बाद सतह पर कई पिनहोल होंगे, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे।

हवा के बुलबुले कैसे दूर करें?

सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले झाग रोधक एजेंट उत्पाद श्रेणियां: सिलिकॉन झाग रोधक एजेंट, गैर-सिलिकॉन झाग रोधक एजेंट, पॉलीथर झाग रोधक एजेंट, खनिज तेल झाग रोधक एजेंट, उच्च कार्बन अल्कोहल झाग रोधक एजेंट, आदि।

जब तापमान कम होता है, तो अधिकांश तरल पदार्थों के गुणों में परिवर्तन होता है, विशेष रूप से चिपचिपे तरल पदार्थों की श्यानता तापमान कम होने के साथ बढ़ती है।एपॉक्सी राल एबी गोंदएक सामान्य तरल पदार्थ होने के नाते, तापमान में कमी के कारण इसकी श्यानता में काफी वृद्धि होती है। इसलिए, उपयोग के दौरान बुलबुले दूर करना मुश्किल हो जाता है, समतलीकरण क्षमता कम हो जाती है, और उपयोग और उपचार का समय बढ़ने से सामान्य उत्पादन और नियंत्रण में बाधा आती है। हालांकि, कई वर्षों के उत्पादन अनुभव के आधार पर, हमने उपरोक्त समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करने और कम करने के लिए कुछ उपयोगी अनुभव संकलित किए हैं। विशेष रूप से, निम्नलिखित चार तरीके हैं:

1. कार्यस्थल को गर्म करने की विधि:

जब कार्यस्थल का तापमान 25°C तक गिर जाता है, तो गोंद लगाने के लिए उपयुक्त तापमान (25°C-30°C) तक तापमान बढ़ाने के लिए कार्यस्थल को प्रभावी ढंग से गर्म करना आवश्यक होता है। साथ ही, कार्यस्थल पर सापेक्षिक वायु आर्द्रता को लगभग 70% पर बनाए रखना चाहिए, जब तक कि गोंद का तापमान परिवेश के तापमान के बराबर न हो जाए, तभी गोंद ठीक से काम कर सकता है और उपयोग में लाया जा सकता है।
महत्वपूर्ण सूचना: यह विधि सबसे प्रभावी विधि है, लेकिन परिचालन लागत अपेक्षाकृत अधिक होगी, कृपया लागत लेखांकन पर ध्यान दें।

2. पानी उबालकर गर्म करने की विधि:

शीतलन से श्यानता मान सीधे कम हो जाएगा।एपॉक्सी रेजि़नगोंद की मजबूती बढ़ाने के लिए, इसे इस्तेमाल करने से पहले गर्म करने से इसका तापमान बढ़ जाता है और चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे इसका इस्तेमाल आसान हो जाता है। इसका खास तरीका यह है कि गोंद की पूरी बोतल या डिब्बे को उबलते पानी में डालकर लगभग दो घंटे तक गर्म करें, ताकि गोंद का तापमान लगभग 30°F तक पहुँच जाए। फिर इसे बाहर निकालें, दो बार हिलाएँ और फिर गोंद को कम से कम 30°F तापमान वाले गर्म पानी में रखें और गर्म करते हुए इस्तेमाल करें। इस्तेमाल के दौरान, गोंद को हर आधे घंटे में बाहर निकालें और हिलाएँ ताकि गोंद का तापमान और संरचना संतुलित रहे। लेकिन इस बात का खास ध्यान रखें कि डिब्बे या बोतल में रखा गोंद पानी से चिपके नहीं, वरना इसके गंभीर परिणाम हो सकते हैं।
ध्यान दें: यह विधि सरल, किफायती और व्यावहारिक है, और इसमें लगने वाली लागत और सामग्री अपेक्षाकृत कम हैं। हालांकि, इसमें कुछ छिपे हुए खतरे भी हैं, जिन पर ध्यान देना आवश्यक है।

3. ओवन में गर्म करने की विधि:

जिन उपयोगकर्ताओं के पास आवश्यक परिस्थितियाँ हैं, वे पानी के आकस्मिक संपर्क से बचने के लिए गोंद का उपयोग करने से पहले उसे ओवन में गर्म कर सकते हैं। यह बहुत सरल है। विधि यह है कि ओवन का तापमान 60°C पर सेट करें, फिर गोंद की पूरी बोतल या डिब्बे को ओवन में पहले से गर्म होने के लिए रख दें, ताकि गोंद का तापमान 30°C तक पहुँच जाए। फिर गोंद को बाहर निकालें और दो बार हिलाएँ। इसके बाद, पहले से गर्म किनारों का उपयोग करके गोंद को 30°C पर सेट किए गए तापमान पर ओवन के बीच में रखें। ध्यान रहे कि गोंद को बाहर निकालते समय लगभग एक घंटे तक हिलाते रहें ताकि गोंद का तापमान उसके सभी घटकों के साथ संतुलित बना रहे।
ध्यान दें: इस विधि से लागत में थोड़ी वृद्धि होगी, लेकिन यह अपेक्षाकृत सरल और प्रभावी है।

4. झाग हटाने वाले एजेंट की सहायता विधि:

बुलबुले हटाने की प्रक्रिया को मध्यम गति से तेज करने के लिए, आप एपॉक्सी राल युक्त गोंद के लिए एक विशेष झाग रोधी एजेंट भी खरीद सकते हैं, और उसमें 3% के अनुपात में गोंद मिला सकते हैं; इस विधि का पालन करें; सीधे तौर पर ऊपर बताई गई विधि से गर्म किए गए गोंद में 3% से अधिक गोंद न मिलाएं।एपॉक्सी राल एबी गोंदफिर इसे अच्छी तरह से मिलाएं और उपयोग के लिए बी ग्लू के साथ मिला लें।

शंघाई ओरिसेन न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड

मोबाइल: +86 18683776368 (व्हाट्सएप भी उपलब्ध है)

टी: +86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

पता: 398 न्यू ग्रीन रोड, शिनबांग टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई