ग्लास फाइबर (फाइबरग्लासयह एक उच्च-प्रदर्शन वाला अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है, जो पिघले हुए कांच को खींचकर बनाया जाता है। इसमें हल्कापन, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, इन्सुलेशन और अन्य उत्कृष्ट गुण होते हैं। इसके मोनोफिलामेंट का व्यास कुछ माइक्रोन से लेकर 20 माइक्रोन से अधिक होता है, जो बाल के 1/20 से 1/5 भाग के बराबर होता है, और कच्चे रेशे का प्रत्येक बंडल सैकड़ों या हजारों मोनोफिलामेंट से बना होता है।
क्लोराइट, क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर, डोलोमाइट, बोरोन कैल्शियम पत्थर, बोरोन मैग्नीशियम पत्थर और अन्य खनिजों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके, उच्च तापमान पर पिघलाने, खींचने, लपेटने, बुनने और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा कपड़े में परिवर्तित किया जाता है। यह उत्कृष्ट प्रदर्शन वाला एक अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है, जिसमें अच्छी इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति जैसे कई फायदे हैं, लेकिन इसकी भंगुर प्रकृति और घिसाव प्रतिरोध में कमी इसकी खामी है। यह आमतौर पर मोनोफिलामेंट के रूप में होता है।धागा, कपड़ा, महसूस किया इत्यादि।
01, कांच फाइबर निर्माण प्रक्रिया
1. कच्चे माल की तैयारी: क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर और अन्य कच्चे माल को उचित अनुपात में मिलाएं।
2. उच्च तापमान पर पिघलना: 1500℃ से अधिक उच्च तापमान पर पिघलकर कांच के तरल रूप में बदलना।
3. खींचना और आकार देना: प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु रिसाव प्लेट के माध्यम से उच्च गति पर खींचकर निरंतर फाइबर का निर्माण करना।
4. सतही उपचार: फाइबर की लचीलता और राल के साथ बंधन को बढ़ाने के लिए वेटिंग एजेंट के साथ लेपित किया जाता है।
5. उत्तर-प्रसंस्करण: धागे, कपड़े आदि में परिवर्तित किया जाता है।अनुभव कियाऔर उपयोग के अनुसार अन्य उत्पाद।
02. कांच के रेशे की विशेषताएं
उच्च शक्ति: इसकी तन्यता शक्ति सामान्य इस्पात से अधिक है, लेकिन इसका घनत्व इस्पात के घनत्व का केवल 1/4 है।
संक्षारण प्रतिरोध: अम्ल, क्षार, नमक और अन्य रसायनों के प्रति उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
इन्सुलेशन: गैर-चालक, गैर-तापीय चालकता, यह एक उत्कृष्ट विद्युत अवरोधक पदार्थ है।
हल्का: कम घनत्व, हल्के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
उच्च तापमान प्रतिरोध: इसे -60℃ से 450℃ के तापमान सीमा में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
03. ग्लास फाइबर के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
1. निर्माण क्षेत्र
जीएफआरपी बारतटीय इंजीनियरिंग और रासायनिक संयंत्रों जैसे संक्षारक वातावरणों के लिए स्टील बार का विकल्प।
बाहरी दीवार इन्सुलेशन सामग्री: हल्की, अग्निरोधी और ऊष्मारोधी।
कंक्रीट का सुदृढ़ीकरण: दरार प्रतिरोध और स्थायित्व में सुधार करता है।
2. परिवहन
ऑटोमोबाइल लाइटवेट: बॉडी पैनल, बंपर, चेसिस और अन्य घटकों में उपयोग किया जाता है।
रेल परिवहन: इसका उपयोग हाई-स्पीड रेल के डिब्बों, सबवे के अंदरूनी हिस्सों आदि में किया जाता है।
एयरोस्पेस: विमानों के फेयरिंग, रेडोम आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
3. नई ऊर्जा
पवन टरबाइन ब्लेड: ब्लेड की मजबूती और थकान प्रतिरोध क्षमता को बेहतर बनाने के लिए सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
फोटोवोल्टिक माउंट: जंग प्रतिरोधी, हल्के, लंबी सेवा आयु।
4. विद्युत एवं इलेक्ट्रॉनिक
सर्किट बोर्ड सबस्ट्रेट: FR-4 कॉपर-क्लैड बोर्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
इन्सुलेशन सामग्री: मोटर, ट्रांसफार्मर और अन्य उपकरणों की इन्सुलेशन परत के लिए उपयोग किया जाता है।
5. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र
फ़िल्टरेशन सामग्री: उच्च तापमान वाली फ्लू गैसों के फ़िल्टरेशन, जल उपचार आदि के लिए उपयोग की जाती है।
सीवेज उपचार: जंगरोधी टैंक और पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
04, ग्लास फाइबर के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति
1. उच्च प्रदर्शन: उच्च शक्ति और मापांक वाले ग्लास फाइबर का विकास करना।
2. हरित विनिर्माण: उत्पादन में ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करना।
3. बुद्धिमान अनुप्रयोग: बुद्धिमान कंपोजिट के लिए सेंसर के साथ संयुक्त।
4. सीमा पार एकीकरण: मिश्रितकार्बन फाइबर, एरामिड फाइबरइसके अनुप्रयोग क्षेत्र को विस्तारित करने के लिए, इत्यादि।
पोस्ट करने का समय: 3 मार्च 2025