(I) Konsep sakaresin epoksi
Resin epoksi nuduhake struktur rantai polimer sing ngandhut rong utawa luwih klompok epoksi ing senyawa polimer, kalebu resin termosetting, resin perwakilan yaiku resin epoksi tipe bisphenol A.
(II) Ciri-ciri resin epoksi (biasane diarani resin epoksi tipe bisphenol A)
1. Nilai aplikasi resin epoksi individu sithik banget, mula kudu digunakake bebarengan karo agen pangering supaya nduweni nilai praktis.
2. Kekuwatan ikatan sing dhuwur: kekuwatan ikatan lem resin epoksi ana ing ngarep lem sintetis.
3. Susut pengerasan iku cilik, ing resin epoksi perekat, susut perekat iku sing paling cilik, sing uga dadi salah sawijining alesan kenapa perekat resin epoksi pengerasan dhuwur.
4. Resistensi kimia sing apik: gugus eter, cincin benzena, lan gugus hidroksil alifatik ing sistem perawatan ora gampang dikikis dening asam lan alkali. Ing banyu segara, minyak bumi, minyak tanah, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4, lan 30% Na2CO3 bisa digunakake sajrone rong taun; lan ing 50% H2SO4 lan 10% HNO3 direndhem ing suhu ruangan sajrone setengah taun; 10% NaOH (100 ℃) direndhem sajrone sewulan, kinerjane tetep ora owah.
5. Insulasi listrik sing apik banget: voltase rusak resin epoksi bisa luwih saka 35kv/mm 6. Performa proses sing apik, stabilitas ukuran produk, resistensi sing apik lan panyerepan banyu sing sithik. Kauntungan resin epoksi tipe Bisphenol A apik, nanging uga duwe kekurangan: ①. Viskositas operasi, sing katon rada ora trep ing konstruksi ②. Bahan sing wis diawetake rapuh, elongasi cilik. ③. Kekuatan pengelupasan sing kurang. ④. Resistensi sing kurang apik kanggo kejut mekanik lan termal.
(III) aplikasi lan pangembangan sakaresin epoksi
1. Sajarah pangembangan resin epoksi: resin epoksi diterapake kanggo paten Swiss dening P.Castam ing taun 1938, perekat epoksi paling awal dikembangake dening Ciba ing taun 1946, lan lapisan epoksi dikembangake dening SOCreentee saka AS ing taun 1949, lan produksi resin epoksi industri diwiwiti ing taun 1958.
2. Aplikasi resin epoksi: ① Industri pelapisan: resin epoksi ing industri pelapisan mbutuhake jumlah pelapisan berbasis banyu paling gedhe, pelapisan bubuk lan pelapisan padat sing dhuwur luwih akeh digunakake. Bisa digunakake sacara wiyar ing wadhah pipa, mobil, kapal, aerospace, elektronik, dolanan, kerajinan lan industri liyane. ② industri listrik lan elektronik: perekat resin epoksi bisa digunakake kanggo bahan insulasi listrik, kayata rectifier, transformator, sealing pot; sealing lan perlindungan komponen elektronik; produk elektromekanis, insulasi lan ikatan; sealing lan ikatan baterei; kapasitor, resistor, induktor, permukaan jubah. ③ Perhiasan emas, kerajinan, industri barang olahraga: bisa digunakake kanggo tandha, perhiasan, merek dagang, perangkat keras, raket, alat pancing, barang olahraga, kerajinan lan produk liyane. ④ Industri optoelektronik: bisa digunakake kanggo enkapsulasi, ngisi lan ikatan dioda pemancar cahaya (LED), tabung digital, tabung piksel, tampilan elektronik, lampu LED lan produk liyane. ⑤Industri konstruksi: Iki uga bakal digunakake sacara wiyar ing dalan, jembatan, lantai, struktur baja, konstruksi, lapisan tembok, bendungan, konstruksi teknik, ndandani peninggalan budaya lan industri liyane. ⑥ Bidang perekat, sealant lan komposit: kayata bilah turbin angin, kerajinan tangan, keramik, kaca lan jinis ikatan liyane antarane zat, komposit lembaran serat karbon, sealing bahan mikroelektronik lan liya-liyane.
(IV) Ciri-cirineperekat resin epoksi
1. Lem resin epoksi adhedhasar karakteristik resin epoksi saka pangolahan ulang utawa modifikasi, supaya parameter kinerjane selaras karo syarat tartamtu, biasane lem resin epoksi uga kudu duwe agen panguat supaya bisa digunakake, lan kudu dicampur kanthi rata supaya bisa diuat kanthi lengkap, umume lem resin epoksi dikenal minangka lem A utawa agen utama, agen panguat dikenal minangka lem B utawa agen panguat (pengeras).
2. sing nggambarake karakteristik utama saka lem resin epoksi sadurunge dikeringake yaiku: warna, viskositas, gravitasi spesifik, rasio, wektu gel, wektu sing kasedhiya, wektu pengerasan, tiksotropi (mandegake aliran), kekerasan, tegangan permukaan lan liya-liyane. Viskositas (Viskositas): yaiku resistensi gesekan internal koloid ing aliran, nilaine ditemtokake dening jinis zat, suhu, konsentrasi lan faktor liyane.
Wektu gelPangeringan lem yaiku proses transformasi saka cair dadi padhet, wiwit saka awal reaksi lem nganti kahanan kritis gel cenderung nganti wektu padhet kanggo wektu gel, sing ditemtokake dening jumlah pencampuran lem resin epoksi, suhu lan faktor liyane.
TiksotropiCiri iki nuduhake koloid sing kena pengaruh gaya eksternal (goyang, aduk, getaran, gelombang ultrasonik, lan liya-liyane), kanthi gaya eksternal saka kandel dadi tipis, nalika faktor eksternal nyegah peran koloid bali menyang asline nalika konsistensi fenomena kasebut.
Kekerasan: nuduhake resistensi materi marang gaya eksternal kayata embossing lan scratching. Miturut macem-macem metode uji coba, kekerasan Shore (Shore), kekerasan Brinell (Brinell), kekerasan Rockwell (Rockwell), kekerasan Mohs (Mohs), kekerasan Barcol (Barcol), kekerasan Vickers (Vichers) lan liya-liyane. Nilai jinis penguji kekerasan lan kekerasan ana gandhengane karo penguji kekerasan sing umum digunakake, struktur penguji kekerasan Shore prasaja, cocok kanggo inspeksi produksi, Penguji kekerasan Shore bisa dipérang dadi jinis A, jinis C, jinis D, jinis A kanggo ngukur koloid alus, jinis C lan D kanggo ngukur koloid semi-keras lan keras.
Tegangan permukaanGaya tarik molekul ing njero cairan saengga molekul ing permukaan cairan kena gaya mlebu, gaya iki ndadekake cairan sabisa-bisane nyuda area permukaane lan mbentuk gaya sejajar karo permukaan, sing dikenal minangka tegangan permukaan. Utawa tarikan timbal balik antarane rong bagean permukaan cairan sing jejer saben unit dawa, iki minangka manifestasi saka gaya molekuler. Unit tegangan permukaan yaiku N/m. Ukuran tegangan permukaan ana hubungane karo sifat, kemurnian, lan suhu cairan.
3. nggambarake ciri-ciri sakaperekat resin epoksisawise ngeringake, fitur-fitur utama yaiku: resistensi, voltase, panyerepan banyu, kekuatan tekan, kekuatan tarik (tarik), kekuatan geser, kekuatan pengelupasan, kekuatan impak, suhu distorsi panas, suhu transisi kaca, tegangan internal, resistensi kimia, elongasi, koefisien susut, konduktivitas termal, konduktivitas listrik, pelapukan, ketahanan penuaan, lan liya-liyane.
Resistensi: Jelasna karakteristik resistensi materi sing biasane nganggo resistensi permukaan utawa resistensi volume. Resistensi permukaan mung permukaan sing padha antarane rong elektroda sing diukur nilai resistensi, unit kasebut yaiku Ω. Wangun elektroda lan nilai resistensi bisa diitung kanthi nggabungake resistivitas permukaan saben unit area. Resistensi volume, uga dikenal minangka resistivitas volume, koefisien resistensi volume, nuduhake nilai resistensi liwat kekandelan materi, minangka indikator penting kanggo menehi ciri sifat listrik bahan dielektrik utawa insulasi. Iki minangka indeks penting kanggo menehi ciri sifat listrik bahan dielektrik utawa insulasi. Resistensi dielektrik 1cm2 marang arus bocor, unit kasebut yaiku Ω-m utawa Ω-cm. Semakin gedhe resistivitas, semakin apik sifat insulasi.
Tegangan bukti: uga dikenal minangka kekuatan tegangan tahan (kekuatan insulasi), saya dhuwur tegangan sing ditambahake ing pucuk koloid, saya gedhe muatan ing njero materi sing kena gaya medan listrik, saya gedhe kemungkinan ionisasi tabrakan, sing nyebabake kerusakan koloid. Nggawe kerusakan insulator saka tegangan paling endhek diarani obyek tegangan kerusakan. Nggawe kerusakan bahan insulasi kandel 1 mm, kudu nambah kilovolt tegangan sing diarani kekuatan tegangan tahan insulasi bahan insulasi, diarani tegangan tahan, unit kasebut yaiku: Kv/mm. insulasi bahan insulasi lan suhu duwe hubungan sing raket. Saya dhuwur suhu, saya elek kinerja insulasi bahan insulasi. Kanggo njamin kekuatan insulasi, saben bahan insulasi duwe suhu kerja maksimum sing diidinake, ing suhu ing ngisor iki, bisa digunakake kanthi aman kanggo wektu sing suwe, luwih saka suhu iki bakal cepet tuwa.
Penyerapan banyuIki minangka ukuran saka sepira gedhene bahan nyerep banyu. Iki nuduhake persentase kenaikan massa zat sing dicelupake ing banyu sajrone wektu tartamtu ing suhu tartamtu.
Kekuwatan tarikKekuwatan tarik yaiku tegangan tarik maksimum nalika gel ditarik nganti pecah. Uga dikenal minangka gaya tarik, kekuatan tarik, kekuatan tarik, kekuatan tarik. Unit kasebut yaiku MPa.
Kekuwatan geser: uga dikenal minangka kekuatan geser, nuduhake unit area ikatan sing bisa tahan beban maksimum sejajar karo area ikatan, unit sing umum digunakake yaiku MPa.
Kekuwatan kupas: uga dikenal minangka kekuatan kupas, yaiku beban kerusakan maksimum sing bisa ditahan saben unit jembar, minangka ukuran kapasitas garis gaya, unit kasebut yaiku kN/m.
Pemanjangan: nuduhake koloid ing gaya tarik ing sangisore aksi dawa saka paningkatan persentase dawa asli.
Suhu defleksi panas: nuduhake ukuran tahan panas saka bahan pangubaran, yaiku spesimen bahan pangubaran sing dicelupake ing jinis media transfer panas isotermal sing cocog kanggo transfer panas, ing beban lentur statis saka jinis balok sing didhukung mung, diukur deformasi lentur spesimen kanggo nggayuh nilai suhu sing ditemtokake, yaiku, suhu defleksi panas, diarani suhu defleksi panas, utawa HDT.
Suhu transisi kaca: nuduhake materi sing wis diawetake saka bentuk kaca menyang transisi kahanan amorf utawa elastis banget utawa cairan (utawa kebalikan saka transisi) saka kisaran suhu sempit saka titik tengah kira-kira, sing dikenal minangka suhu transisi kaca, biasane ditulis ing Tg, minangka indikator tahan panas.
Ransum penyusutan: ditegesake minangka persentase rasio penyusutan karo ukuran sadurunge penyusutan, lan penyusutan yaiku bedane antarane ukuran sadurunge lan sawise penyusutan.
Stres internal: nuduhake ora anane gaya eksternal, koloid (materi) amarga anane cacat, owah-owahan suhu, pelarut, lan alesan liyane kanggo stres internal.
Resistensi kimia: nuduhake kemampuan kanggo nolak asam, alkali, uyah, pelarut, lan bahan kimia liyane.
Tahan geni: nuduhake kemampuan materi kanggo nolak pembakaran nalika kena geni utawa ngalangi teruse pembakaran nalika adoh saka geni.
Tahan cuaca: nuduhake paparan materi marang sinar srengenge, panas lan adhem, angin lan udan lan kahanan iklim liyane.
PenuaanKoloid pangubaran sajrone proses pangolahan, panyimpenan, lan panggunaan, amarga faktor eksternal (panas, cahya, oksigen, banyu, sinar, gaya mekanik lan media kimia, lan liya-liyane), serangkaian owah-owahan fisik utawa kimia, saengga bahan polimer dadi rapuh, retak lengket, retak warna, lepuh kasar, kapur permukaan, delaminasi ngelupas, kinerja kerusakan bertahap saka sifat mekanik sing ilang ora bisa digunakake, fenomena iki diarani penuaan. Fenomena owah-owahan iki diarani penuaan.
Konstanta dielektrik: uga dikenal minangka tingkat kapasitansi, tingkat induksi (Permittivitas). Nuduhake saben "unit volume" obyek, ing saben unit "gradien potensial" bisa ngirit "energi elektrostatik" (Energi Elektrostatik) saka Pira. Nalika "permeabilitas" koloid luwih gedhe (yaiku, kualitas sing luwih elek), lan loro cedhak karo arus kawat, luwih angel nggayuh efek insulasi lengkap, kanthi tembung liya, luwih cenderung ngasilake sawetara tingkat kebocoran. Mulane, konstanta dielektrik bahan insulasi umume, luwih cilik luwih apik. Konstanta dielektrik banyu yaiku 70, kelembapan sithik banget, bakal nyebabake owah-owahan sing signifikan.
4. umumeperekat resin epoksiminangka perekat sing bisa nyetel panas, nduweni fitur utama ing ngisor iki: luwih dhuwur suhu, luwih cepet proses pangeringan; jumlah campuran luwih akeh luwih cepet proses pangeringan; proses pangeringan nduweni fenomena eksotermik.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (uga whatsapp)
Telp:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Wektu kiriman: 31 Okt-2024