Proses ngecor punika jumlah tartamtu saka prepreg menyang rongga jamur logam saka jamur, nggunakake mekso karo sumber panas kanggo gawé suhu tartamtu lan meksa supaya prepreg ing growong jamur wis softened dening panas, aliran meksa, kebak aliran, kapenuhan rongga jamur ngecor lan ngobati produk saka cara proses.
Proses ngecor ditondoi dening perlu kanggo dadi panas ing proses ngecor, tujuan dadi panas kanggo nggawe prepreg ing softening saka aliran sakadamar, ngisi rongga cetakan lan nyepetake reaksi ngobati bahan matriks resin. Sajrone proses ngisi rongga cetakan kanthi prepreg, ora mung matriks resin sing mili, nanging uga bahan penguat, lan matriks resin lan serat penguat ngisi kabeh bagean rongga cetakan ing wektu sing padha.
mung ingdamarviskositas matriks gedhe banget, ikatan banget kuwat, supaya bisa mili karo serat penguat, supaya proses ngecor mbutuhake meksa ngecor luwih, kang mbutuhake cetakan logam karo kekuatan dhuwur, tliti dhuwur lan resistance karat, lan mbutuhake nggunakake mekso panas khusus kanggo ngontrol suhu ngecor ngruwat, meksa, wektu nyekeli lan paramèter proses liyane.
Cara ngecor efisiensi produksi dhuwur, akurasi ukuran produk, Rampung lumahing, utamané kanggo struktur Komplek produk materi gabungan umume bisa nyetak sapisan, ora bakal ngrusak kinerja produk materi gabungan. Kekurangan utamane yaiku desain cetakan lan manufaktur luwih rumit, investasi awal luwih gedhe. Senajan proses ngecor nduweni shortcomings ndhuwur, proses ngecor jamur isih manggoni posisi penting ing proses ngecor materi gabungan.
1. Persiapan
Apa proyek apik sakaprepreg, cetakan perkakas ngecor, karo Piece test pawon saka karya ndhukung, lan ngresiki munggah jamur ing nggunakake pungkasan saka resin ampas, lebu, kanggo njaga jamur resik lan Gamelan.
2. Cutting lan laying saka prepregs
Bakal digawe dadi produk saka serat karbon bahan mentahan siap, prepreg sawise maringaken review, ngetung area bahan mentahan, bahan, jumlah sheets, lapisan bahan mentahan dening lapisan menyan ditambahake munggah, ing wektu sing padha ing superposition saka materi kanggo pre-tekanan, dipencet menyang wangun biasa, kualitas nomer tartamtu saka èntitas kandhel.
3. Molding lan curing
Selehake bahan mentahan sing dibandhingke menyang jamur, lan ing wektu sing padha ing airbag plastik internal, nutup jamur, kabeh menyang mesin ngecor, airbag plastik internal plus tekanan pancet tartamtu, suhu pancet, nyetel wektu pancet, supaya ngruwat sawijining.
4. Cooling lan demolding
Sawise periode wektu meksa njaba jamur pisanan kadhemen ngerti kanggo sawetara wektu, lan banjur mbukak jamur, demolding njaba mripat kanggo ngresiki munggah jamur perkakas.
5. Pengolahan cetakan
Sawise demolding prodhuk kudu di resiki munggah, karo rerumput baja utawa rerumput tembaga kanggo scrape mati plastik ampas, lan ndamu karo compressed online, produk nyetak wis polesan, supaya lumahing Gamelan lan resik.
6. Pengujian nondestruktif lan inspeksi pungkasan
Pengujian non-destruktif lan inspeksi pungkasan produk ditindakake miturut syarat dokumen desain.
Analisis titik teknis proses cetakan prepreg
Wiwit lair saka komposit serat karbon, iku wis mesthi wis diwatesi dening biaya Manufaktur lan impact ngalahaken produksi, lan wis ora Applied ing jumlah gedhe. Temtokake biaya produksi serat karbon lan ngalahake yaiku proses cetakan,bahan komposit serat karbonproses ngecor ana akeh, kayata RTM, VARI, nawakke penet panas, open curing prepreg (OOA), etc., nanging ana loro bottlenecks: 1, wektu siklus ngecor dawa; 2, regane larang (dibandhingake karo logam lan plastik). Prepreg CompressionMolding, minangka jinis proses ngecor, bisa nyadari produksi kumpulan lan nyuda biaya produksi, sing luwih akeh digunakake.
Proses ngecor Prepreg nuduhake suhu, meksa, ing wektu tartamtu bakal prepreg nyebar menyang wis shaped komprèsi awak ngecor. Kacepetan ngecor proses iki cepet, syarat peralatan sing prasaja, gampang kanggo operate, dibandhingake karo tank penet panas, proses VARI lan OOA, prodhuk apik banget ing loro kualitas katon lumahing, stabilitas dimensi apik, proses gampang kanggo kontrol.
▲ Bagan alur proses cetakan pra-preg
Papat unsur saka proses ngecor
1. Suhu lan uniformity: nggambarake tingkat reaksi antaranedamarlanagen curinglan keseragaman posisi reaksi, utamane ngontrol kualitas permukaan cetakan lan gelar curing;
2. Tekanan lan keseragaman: nggambarake discharge udara lan efek aliran ing resin, ngontrol kualitas permukaan cetakan lan sifat mekanik;
3. Dawane wektu ngobati: nggambarake tingkat perawatan, kanggo njamin efisiensi produksi;
4. Mold rongga kekandelan: nggambarake kekandelan prodhuk, miturut karakteristik khusus saka materi serat karbon dhewe, desain kekandelan growong cukup.
Aplikasi proses
Prepregproses ngecor teori bisa Pabrik sembarang struktur prodhuk, struktur produk yen Komplek banget, kayata gesper kuwalik, kakehan area flange, asil ing Tambah substansial ing biaya cetakan lan kangelan produksi, supaya kanggo struktur bêsik utamané Komplek applicability ora kuwat, nanging kita bisa Optimization struktural utawa desain pemblokiran + solusi iketan kanggo Pabrik bagean Komplek.
Teknologi sing gegandhengan
1. Multi-lapisan Teknologi Cutting: Multi-lapisan prepregs dipotong ing siji wektu; prepregs karo sudhut beda sing Cut ing siji wektu kanggo nambah efficiency nglereni.
2. Hot-in / hot-out teknologi: jamur langsung digawe panas kanggo suhu ngruwat, lan preform sijine menyang jamur lan dipencet menyang wangun, kang shortens wektu ngecor lan nyuda konsumsi energi.
3. Net-ukuran teknologi ngecor: ing preform wis punched kanggo net-ukuran pisanan, lan banjur sijine menyang jamur net-ukuran kanggo ngruwat, ngurangi proses nglereni.
Kesulitan Proses
Kesulitan ngrancang cetakan kanggo produk struktur kompleks: Yen ana akeh buckles kuwalik lan sudhut negatif ing produk, iku bakal nggawe cetakan luwih angel kanggo Pabrik, lan ing wektu sing padha, sawise cetakan digunakake kanggo dangu, iku bakal mimpin kanggo nyuda saka tliti koordinasi posisi saka sisipan. Mulane, nalika ngrancang produk, coba nyingkiri gesper utawa sudut negatif sing terbalik.
Wigati: bagean panutup njaba saka syarat kualitas lumahing produk dhuwur banget, materi serat karbon bagean masalah umum yaiku: ebun produk bagean tektur bintik putih; masalah tekstur produk sing ora apik; pinholes lumahing, lack saka masalah lim, lan ing. Kanggo nyimpulake alasan, agen curing ing prepreg ora dicampur seragam utawa reaksi ora lengkap; suhu jamur ora seragam; suhu lan tekanan ora ana ing panggonan; desain cetakan lan pangolahan ora ana; proses ngecor ora kontrol; cetakanagen releasereaksi, lan liya-liyane.
Wektu kirim: Jan-17-2025