Proses pencetakan yaiku jumlah prepreg tartamtu menyang rongga cetakan logam, nggunakake mesin pres kanthi sumber panas kanggo ngasilake suhu lan tekanan tartamtu supaya prepreg ing rongga cetakan alus dening panas, aliran tekanan, kebak aliran, diisi karo rongga cetakan cetakan lan produk perawatan saka metode proses.
Proses pencetakan ditondoi dening kebutuhan pemanasan ing proses pencetakan, tujuan pemanasan yaiku kanggo nggawe prepreg ing pelunakan aliranresin, ngisi rongga cetakan lan nyepetake reaksi pangeringan bahan matriks resin. Sajrone proses ngisi rongga cetakan nganggo prepreg, ora mung matriks resin sing mili, nanging uga bahan penguat, lan matriks resin lan serat penguat ngisi kabeh bagean rongga cetakan bebarengan.
MungresinViskositas matriks gedhe banget, ikatane kuwat banget, supaya bisa mili karo serat penguat, mula proses pencetakan mbutuhake tekanan pencetakan sing luwih gedhe, sing mbutuhake cetakan logam kanthi kekuatan dhuwur, presisi dhuwur lan tahan korosi, lan mbutuhake panggunaan mesin pres panas khusus kanggo ngontrol suhu cetakan perawatan, tekanan, wektu penahanan lan parameter proses liyane.
Cara pencetakan kanthi efisiensi produksi sing dhuwur, akurasi ukuran produk, lan finishing permukaan sing apik, utamane kanggo struktur kompleks produk bahan komposit, umume bisa dicetak sapisan, ora bakal ngrusak kinerja produk bahan komposit. Kekurangane utamane yaiku desain lan manufaktur cetakan luwih rumit, lan investasi awal luwih gedhe. Sanajan proses pencetakan nduweni kekurangan ing ndhuwur, proses pencetakan cetakan isih nduweni posisi penting ing proses pencetakan bahan komposit.
1. Persiapan
Tumindak becikpersiapan, cetakan perkakas cetakan, nganggo potongan uji coba tungku kanggo ndhukung karya, lan ngresiki cetakan ing panggunaan pungkasan saka resin sisa, lebu, supaya cetakan tetep resik lan alus.
2. Pemotongan lan pemasangan prepregs
Bakal digawe dadi produk saka bahan mentah serat karbon sing wis siap, prepreg sawise ngliwati review, ngetung area bahan mentah, bahan, jumlah lembaran, bahan mentah lapis demi lapis dupa ditambahake, ing wektu sing padha ing superposisi bahan kanggo pra-tekanan, dipencet dadi bentuk biasa, kualitas sawetara entitas padhet tartamtu.
3. Molding lan curing
Lebokake bahan mentah sing ditumpuk menyang cetakan, lan ing wektu sing padha ing kantong udara plastik internal, tutup cetakan, kabeh menyang mesin cetak, kantong udara plastik internal ditambah tekanan konstan tartamtu, suhu konstan, nyetel wektu konstan, supaya bisa ngering.
4. Pendinginan lan demolding
Sawise sawetara wektu tekanan ing njaba cetakan, adhem dhisik nganti sawetara wektu, banjur bukak cetakan, demolding ing njaba kanggo ngresiki cetakan perkakas.
5. Proses cetakan
Sawisé dibongkar, produk kasebut kudu diresiki, nganggo sikat baja utawa sikat tembaga kanggo ngerok plastik sing isih ana, lan ditiup nganggo udara sing dikompres, produk sing wis dicetak dipoles, supaya permukaane alus lan resik.
6. Pengujian non-destruktif lan inspeksi pungkasan
Pengujian non-destruktif lan inspeksi pungkasan produk ditindakake miturut syarat-syarat dokumen desain.
Analisis poin teknis proses pencetakan prepreg
Wiwit lairé komposit serat karbon, iki tansah diwatesi déning biaya produksi lan dampak saka ketukan produksi, lan durung diterapake ing jumlah akeh. Nemtokaké biaya produksi serat karbon lan ketukan yaiku proses pencetakan,bahan komposit serat karbonAna akeh proses pencetakan, kayata RTM, VARI, tangki hot press, oven curing prepreg (OOA), lan liya-liyane, nanging ana rong kendala: 1, wektu siklus pencetakan dawa; 2, regane larang (dibandhingake karo logam lan plastik). Prepreg CompressionMolding, minangka salah sawijining proses pencetakan, bisa nggayuh produksi batch lan nyuda biaya produksi, sing saya akeh digunakake.
Proses pencetakan prepreg nuduhake suhu, tekanan, sajrone wektu tartamtu prepreg bakal disebar menyang cetakan kompresi awak sing wis dibentuk. Kacepetan pencetakan proses iki cepet, syarat peralatan prasaja, gampang dioperasikake, dibandhingake karo tangki press panas, proses VARI lan OOA, produk iki apik banget ing kualitas permukaan sing katon, stabilitas dimensi sing apik, proses kasebut gampang dikontrol.
▲Diagram alur proses pencetakan pra-preg
Papat unsur proses pencetakan
1. Suhu lan keseragaman: nggambarake derajat reaksi antaraneresinlanagen pengawetlan keseragaman posisi reaksi, utamane ngontrol kualitas permukaan cetakan lan derajat perawatan;
2. Tekanan lan keseragaman: nggambarake efek debit udara lan aliran ing resin, ngontrol kualitas permukaan cetakan lan sifat mekanik;
3. Dawane wektu pangubaran: nggambarake tingkat pangubaran, kanggo njamin efisiensi produksi;
4. Kekandelan rongga cetakan: nggambarake kekandelan produk, miturut karakteristik khusus saka bahan serat karbon dhewe, desain kekandelan rongga sing cukup.
Penerapan proses
PrepregProses pencetakan sacara teoritis bisa ngasilake struktur produk apa wae, yen struktur produk rumit banget, kayata gesper sing diwalik, area flens sing akeh banget, sing nyebabake kenaikan biaya cetakan lan kesulitan produksi sing substansial, mula kanggo struktur potongan sing rumit banget, penerapan ora kuwat, nanging kita bisa dadi optimasi struktural utawa solusi desain blok + ikatan kanggo ngasilake bagean sing kompleks.
Teknologi sing gegandhengan
1. Teknologi Pemotongan Multi-lapisan: Prepreg multi-lapisan dipotong sekaligus; prepreg kanthi sudut sing beda-beda dipotong sekaligus kanggo nambah efisiensi pemotongan.
2. Teknologi panas-mlebu/metu-panas: cetakan dipanasake langsung nganti suhu pangeringan, lan preform dilebokake ing cetakan lan dipencet nganti dadi bentuk, sing bisa nyepetake wektu pencetakan lan nyuda konsumsi energi.
3. Teknologi cetak ukuran bersih: preform dilubangi nganti ukuran bersih dhisik, banjur dilebokake ing cetakan ukuran bersih kanggo dikeringake, saengga proses pemotongan bisa dikurangi.
Kesulitan Proses
Kesulitan ngrancang cetakan kanggo produk struktur sing kompleks: Yen ana akeh gesper sing diwalik lan pojok negatif ing produk kasebut, bakal nggawe cetakan luwih angel digawe, lan ing wektu sing padha, sawise cetakan digunakake sajrone wektu sing suwe, bakal nyebabake penurunan presisi koordinasi posisi sisipan. Mulane, nalika ngrancang produk, coba aja nganti gesper sing diwalik utawa sudut negatif.
Cathetan: bagean njaba sing nutupi syarat kualitas permukaan produk dhuwur banget, bagean bahan serat karbon sing dadi masalah umum yaiku: bagean tekstur embun produk bintik-bintik putih; masalah tekstur produk sing reged; bolongan cilik permukaan, masalah kekurangan lem, lan liya-liyane. Kanggo ngringkes alesane, agen panguat ing prepreg ora dicampur kanthi rata utawa reaksi ora lengkap; suhu cetakan ora seragam; suhu lan tekanan ora ana ing panggonane; desain lan pangolahan cetakan ora ana ing panggonane; proses pencetakan ora dikontrol; cetakanagen pelepasanreaksi, lan liya-liyane.
Wektu kiriman: 17 Januari 2025