(I) ұғымыэпоксидті шайыр
Эпоксидті шайыр полимерлі қосылыстарда екі немесе одан да көп эпоксидті топтарды қамтитын полимер тізбегінің құрылымына жатады, термореактивті шайырға жатады, өкілді шайыр бисфенол А типті эпоксидті шайыр болып табылады.
(II) эпоксидті шайырлардың сипаттамалары (әдетте бисфенол А типті эпоксидті шайырлар деп аталады)
1. Жеке эпоксидті шайырдың қолдану мәні өте төмен, оны практикалық мәнге ие болу үшін емдеу агентімен бірге пайдалану қажет.
2. Жоғары байланыстыру беріктігі: эпоксидті шайыр желімінің біріктіру күші синтетикалық желімдердің алдыңғы қатарында.
3. Кептіру шөгуі шамалы, эпоксидті шайырдағы желім шөгуі ең аз болып табылады, бұл да эпоксидті шайырлы желім қатайтатын желімнің жоғары себептерінің бірі.
4. Жақсы химиялық төзімділік: эфир тобы, бензол сақинасы және емдеу жүйесіндегі алифатты гидроксил тобы қышқыл мен сілтімен оңай эрозияланбайды. Теңіз суында мұнай, керосин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 және 30% Na2CO3 екі жыл бойы пайдалануға болады; және жарты жыл бойы бөлме температурасында 50% H2SO4 және 10% HNO3 батыру; 10% NaOH (100 ℃) бір айға батыру, өнімділік өзгеріссіз қалады.
5. Өте жақсы электрлік оқшаулау: эпоксидті шайырдың бұзылу кернеуі 35кв/мм-ден жоғары болуы мүмкін. Бисфенол А типті эпоксидті шайырдың артықшылығы жақсы, бірақ оның кемшіліктері де бар: ①. Жұмыс тұтқырлығы, бұл құрылыста біршама қолайсыз болып көрінеді ②. Кептірілген материал сынғыш, ұзарту аз. ③. Төмен қабықтың күші. ④. Механикалық және термиялық соққыға төзімділігі төмен.
(III) қолдану және дамытуэпоксидті шайыр
1. Эпоксидті шайырдың даму тарихы: эпоксидті шайырды 1938 жылы П.Кастам швейцариялық патентке өтінім берді, ең алғашқы эпоксидті желімді 1946 жылы Ciba, ал эпоксидті жабынды 1949 жылы АҚШ-тың SOCreentee фирмасы жасап шығарды, ал epoxy ресиннің өнеркәсіптік өндірісі басталды.
2. Эпоксидті шайырды қолдану: ① Қаптау өнеркәсібі: жабын өнеркәсібіндегі эпоксидті шайыр су негізіндегі жабындардың ең көп мөлшерін қажет етеді, ұнтақ жабындары және жоғары қатты жабындар кеңінен қолданылады. Құбыр контейнерлерінде, автомобильдерде, кемелерде, аэроғарыш, электроника, ойыншықтар, қолөнер және басқа салаларда кеңінен қолдануға болады. ② электр және электронды өнеркәсібі: эпоксидті шайырлы желім түзеткіштер, трансформаторлар, герметикалық ыдыстар сияқты электр оқшаулағыш материалдар үшін қолданылуы мүмкін; электрондық компоненттерді пломбалау және қорғау; электромеханикалық бұйымдар, оқшаулау және байланыстыру; батареяларды тығыздау және жапсыру; конденсаторлар, резисторлар, индукторлар, плащтың беті. ③ Алтын зергерлік бұйымдар, қолөнер, спорттық тауарлар өнеркәсібі: белгілер, зергерлік бұйымдар, сауда белгілері, жабдықтар, ракеткалар, балық аулау құралдары, спорттық бұйымдар, қолөнер және басқа да өнімдер үшін пайдалануға болады. ④ Оптоэлектрондық өнеркәсіп: оны жарық диодтарын (LED), сандық түтіктерді, пикселдік түтіктерді, электронды дисплейлерді, жарықдиодты жарықтандыруды және басқа өнімдерді инкапсуляциялау, толтыру және байланыстыру үшін пайдалануға болады. ⑤Құрылыс индустриясы: Ол сондай-ақ жол, көпір, еден, болат конструкция, құрылыс, қабырға жабыны, бөгет, инженерлік құрылыс, мәдени жәдігерлерді жөндеу және басқа салаларда кеңінен қолданылады. ⑥ Желімдер, тығыздағыштар және композиттер саласы: жел турбинасы қалақтары, қолөнер бұйымдары, керамика, шыны және заттар арасындағы байланыстың басқа түрлері, көміртекті талшықты композит, микроэлектронды материалдарды тығыздау және т.б.
(IV) сипаттамаларыэпоксидті шайырлы желім
1. эпоксидті шайырлы желім қайта өңдеудің немесе модификациялаудың эпоксидті шайырдың сипаттамаларына негізделген, сондықтан оның өнімділік параметрлері арнайы талаптарға сәйкес келеді, әдетте эпоксидті шайыр желімінде де пайдалану үшін қатайтатын зат болуы керек және толық қатып қалу үшін біркелкі араластырылуы керек, әдетте эпоксидті шайырдың негізгі агенті, белгілі қатайтатын агент ретінде белгілі. В желімі немесе қатайтқыш (қатайтқыш).
2. қатайту алдында эпоксидті шайыр желімінің негізгі сипаттамаларын көрсететін: түсі, тұтқырлығы, меншікті салмағы, қатынасы, гель уақыты, қол жетімді уақыт, қатаю уақыты, тиксотропия (ағынды тоқтату), қаттылық, беттік керілу және т.б. Тұтқырлық (тұтқырлық): бұл ағындағы коллоидтың ішкі үйкеліс кедергісі, оның мәні заттың түрімен, температурамен, концентрациямен және басқа факторлармен анықталады.
Гель уақыты: желімнің қатаюы - бұл сұйық күйден қатаюға айналу процесі, желімнің реакциясының басынан бастап гельдің критикалық күйіне дейін гель уақыты үшін қату уақытына бейім, ол эпоксидті шайыр желімінің араласу мөлшерімен, температурамен және басқа факторлармен анықталады.
Тиксотропия: Бұл сипаттамаға сыртқы күштер әсер еткен коллоидқа жатады (сілкіндіру, араластыру, діріл, ультрадыбыстық толқындар және т.б.), сыртқы күшпен жуаннан жіңішкеге дейін, сыртқы факторлар коллоидтың рөлін тоқтатқан кезде құбылыс консистенциясы бастапқыға оралады.
Қаттылық: материалдың бедерлеу және сызу сияқты сыртқы күштерге төзімділігін білдіреді. Әртүрлі сынақ әдістеріне сәйкес Шор (Шор) қаттылығы, Бринелл (Бринелл) қаттылығы, Роквелл (Роквелл) қаттылығы, Мохс (Мох) қаттылығы, Баркол (Баркол) қаттылығы, Викерс (Вичерс) қаттылығы және т.б. Қаттылық пен қаттылықты сынаушы түрінің мәні жиі қолданылатын қаттылықты өлшейтін құралға қатысты, Шор қаттылығын сынағыштың құрылымы қарапайым, өндірістік тексеруге жарамды, Шор қаттылығын сынаушы А типіне, С түріне, D түріне, жұмсақ коллоидты өлшеуге арналған A типіне, жартылай қатты және қатты коллоидты өлшеуге арналған C және D типіне бөлуге болады.
Беттік керілу: сұйықтықтың ішіндегі молекулалардың тартылуы, сондықтан молекулалардың бетіндегі ішке қарай күш, бұл күш сұйықтықты мүмкіндігінше оның бетінің ауданын азайтуға және беттік керілу деп аталатын күштің бетіне параллель қалыптастыруға мүмкіндік береді. Немесе сұйық бетінің көршілес екі бөлігінің арасындағы ұзындық бірлігіндегі өзара тартылыс, бұл молекулалық күштің көрінісі. Беттік керілудің өлшем бірлігі Н/м. Беттік керілу мөлшері сұйықтықтың табиғатына, тазалығына және температурасына байланысты.
3. ерекшеліктерін көрсететінэпоксидті шайырлы желімемдеуден кейінгі негізгі белгілері: қарсылық, кернеу, суды сіңіру, сығымдау беріктігі, созылу (созылу) беріктігі, ығысу беріктігі, қабыршақтану күші, соққыға төзімділік, жылу бұрмалану температурасы, шыны ауысу температурасы, ішкі кернеу, химиялық төзімділік, ұзарту, шөгу коэффициенті, жылу өткізгіштік, электр өткізгіштік, атмосфералық, қартаюға төзімділік және т.б.
Қарсылық: Әдетте беттік кедергісі немесе көлемдік кедергісі бар материалдың кедергі сипаттамаларын сипаттаңыз. Беттік кедергі - бұл екі электродтың арасындағы бірдей бет, өлшенген қарсылық мәні, бірлік Ω. Электродтың пішіні мен қарсылық мәнін аудан бірлігіне беттің меншікті кедергісін біріктіру арқылы есептеуге болады. Көлемдік кедергі, сонымен қатар көлемдік кедергі, көлемдік кедергі коэффициенті ретінде белгілі, материалдың қалыңдығы арқылы қарсылық мәніне жатады, диэлектрлік немесе оқшаулағыш материалдардың электрлік қасиеттерін сипаттайтын маңызды көрсеткіш болып табылады. Бұл диэлектрлік немесе оқшаулағыш материалдардың электрлік қасиеттерін сипаттайтын маңызды көрсеткіш. Ағып кету тогына диэлектрлік кедергісі 1см2, өлшем бірлігі Ω-м немесе Ω-см. кедергі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым оқшаулау қасиеттері жақсы болады.
Дәлелдеу кернеуі: төтеп беру кернеуінің күші (оқшаулау күші) деп те аталады, коллоидтың ұштарына қосылған кернеу неғұрлым жоғары болса, материалдың ішіндегі заряд электр өрісінің күшіне соғұрлым көп әсер етеді, соғұрлым соқтығысты ионизациялау ықтималдығы жоғары болады, нәтижесінде коллоидтың ыдырауы. Ең төменгі кернеудегі оқшаулағыштың бұзылуын істен шығу кернеуінің объектісі деп атайды. Қалыңдығы 1 мм оқшаулағыш материалды бұзыңыз, оқшаулағыш материалды оқшаулау деп аталатын кернеу киловольттарын қосу керек, төзімділік кернеуі деп аталады, бірлік: Кв/мм. оқшаулағыш материал оқшаулау мен температура тығыз байланыста. Температура неғұрлым жоғары болса, оқшаулағыш материалдың оқшаулау өнімділігі соғұрлым нашар болады. Оқшаулау беріктігін қамтамасыз ету үшін әрбір оқшаулағыш материалдың тиісті максималды рұқсат етілген жұмыс температурасы бар, бұл төмен температурада ұзақ уақыт бойы қауіпсіз пайдалануға болады, бұл температурадан жоғары температура тез қартаяды.
Суды сіңіру: Бұл материалдың суды сіңіру дәрежесінің өлшемі. Ол белгілі бір температурада белгілі бір уақыт аралығында суға батырылған зат массасының пайыздық өсуін білдіреді.
Созылу күші: Созылу күші - гель үзілу үшін созылған кездегі максималды созылу кернеуі. Созылу күші, созылу күші, созылу күші, созылу күші деп те аталады. Бірлігі МПа.
Кесу күші: ығысу күші ретінде де белгілі, біріктіру аймағына параллель ең үлкен жүктемеге төтеп бере алатын бірлікке жатады, әдетте қолданылатын МПа бірлігі.
Қабық күші: сондай-ақ қабыршақ күші ретінде белгілі, ені бірлігіне шыдай алатын максималды зақымдану жүктемесі болып табылады, күш қуатының сызығының өлшемі болып табылады, бірлік кН / м.
Ұзарту: пайыздың бастапқы ұзындығының ұлғаюы ұзындығының әсерінен созылу күшіндегі коллоидты білдіреді.
Жылудың ауытқу температурасы: қатайтатын материалдың ыстыққа төзімділігінің өлшемін білдіреді, жылу алмасуға жарамды изотермиялық жылу тасымалдағыштың түріне, жай ғана тіректелген арқалық түрінің статикалық иілу жүктемесіне батырылған, температураның белгіленген мәніне жету үшін үлгінің иілу деформациясын өлшейтін, яғни, жылу ауытқу температурасына, HDT деп аталатын температураға, иілу температурасына жатады.
Шыны ауысу температурасы: шыны пішіннен аморфты немесе жоғары серпімділік немесе сұйық күйге ауысу (немесе өтуге қарама-қарсы) шамамен орта нүктенің тар температура диапазонында қатып қалған материалды білдіреді, әдетте Tg-де көрсетілген шыны ауысу температурасы ретінде белгілі, ыстыққа төзімділік көрсеткіші болып табылады.
Шөгу рационы: жиырылудың шөгу алдындағы өлшемге қатынасының пайызы ретінде анықталады, ал шөгу — шөгуге дейінгі және кейінгі өлшемдер арасындағы айырмашылық.
Ішкі стресс: ақаулардың болуына, температураның өзгеруіне, еріткіштерге және ішкі кернеудің басқа себептеріне байланысты сыртқы күштердің, коллоидтың (материалдың) болмауын білдіреді.
Химиялық төзімділік: қышқылдарға, сілтілерге, тұздарға, еріткіштерге және басқа химиялық заттарға қарсы тұру қабілетін білдіреді.
Жалынға төзімділік: жалынмен жанасқанда материалдың жануға қарсы тұру қабілетін немесе жалыннан алыс болған кезде жануды жалғастыруға кедергі жасау қабілетін білдіреді.
Ауа райына төзімділік: материалдың күн сәулесінің, ыстық пен суықтың, жел мен жаңбырдың және басқа да климаттық жағдайлардың әсерін білдіреді.
Қартаю: өңдеу, сақтау және пайдалану процесінде коллоидты өңдеу, сыртқы факторлардың әсерінен (жылу, жарық, оттегі, су, сәулелер, механикалық күштер және химиялық орталар және т.б.), полимер материалы айқасатын сынғыш, жабысқақ, түссіздену, дөрекі көпіршіктер, бетінің борлануы, механикалық қабыршақтану қасиеттерін жою немесе өнімділікті жою жоғалтуды пайдалану мүмкін емес, бұл құбылыс қартаю деп аталады. Бұл өзгерістің құбылысы қартаю деп аталады.
Диэлектрлік тұрақты: сыйымдылық жылдамдығы, индукциялық жылдамдық (өткізгіштік) деп те аталады. Нысанның әрбір «көлем бірлігіне» жатады, «потенциалды градиенттің» әрбір бірлігінде «электростатикалық энергияны» (Электростатикалық энергия) қанша үнемдеуге болады. Коллоидтық «өткізгіштік» неғұрлым үлкен болса (яғни, сапасы нашар) және сымға жақын екі ток жұмыс істесе, толық оқшаулау әсеріне жету қиынырақ, басқаша айтқанда, ағып кетудің қандай да бір дәрежесін шығару ықтималдығы жоғары. Демек, жалпы оқшаулағыш материалдың диэлектрлік өтімділігі неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы. Судың диэлектрлік өтімділігі 70, ылғалдылығы өте аз, айтарлықтай өзгерістерге әкеледі.
4. көпшілігіэпоксидті шайырлы желімжылуды түзететін желім болып табылады, оның келесі негізгі қасиеттері бар: температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым тезірек қатаяды; аралас мөлшер неғұрлым көп болса, соғұрлым тезірек қатады; емдеу процесі экзотермиялық құбылысқа ие.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
М: +86 18683776368(whatsapp)
Т:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Мекен-жайы: NO.398 Жаңа жасыл жол Синбан Таун Сонцзян ауданы, Шанхай
Хабарлама уақыты: 31 қазан 2024 ж