Өркүндөтүлгөн композиттик тармактын негизги мүчөсү катары, өзгөчө касиеттери менен ультра кыска көмүртек буласы көптөгөн өнөр жай жана технологиялык тармактарда кеңири көңүл бурууну жаратты. Ал материалдардын жогорку өндүрүмдүүлүгү үчүн жаңы чечимди сунуштайт жана аны колдонуу технологияларын жана процесстерин терең түшүнүү тиешелүү тармактардын өнүгүшүнө түрткү берүү үчүн абдан маанилүү.
Өтө кыска көмүртек булаларынын электрондук микрографиялары
Адатта, өтө кыска көмүртек булаларынын узундугу 0,1 – 5 мм ортосунда, ал эми тыгыздыгы 1,7 – 2 г/см³ төмөн. Тыгыздыгы 1,7 – 2,2 г/см³, тартылуу күчү 3000 – 7000 МПа жана ийкемдүүлүк модулу 200 – 700 ГПа болгондуктан, бул эң сонун механикалык касиеттер аны жүк көтөрүүчү конструкцияларда колдонуунун негизин түзөт. Мындан тышкары, ал жогорку температурага эң сонун туруктуулукка ээ жана кычкылдандырбаган атмосферада 2000°C жогору жогорку температурага туруштук бере алат.
Аэрокосмос тармагында өтө кыска көмүртек буласын колдонуу технологиясы жана процесси
Аэрокосмос тармагында, негизинен, күчөтүү үчүн ультра кыска көмүртек буласы колдонулатчайырматрицалык композиттер. Технологиянын негизги максаты - көмүртек буласын чайыр матрицасында бирдей чачыратып алуу. Мисалы, ультраүн дисперсия технологиясын колдонуу көмүртек буласынын агломерация кубулушун натыйжалуу түрдө токтото алат, ошондуктан дисперсия коэффициенти 90% дан ашыкка жетип, материалдык касиеттердин ырааттуулугун камсыздайт. Ошол эле учурда, буланын бетин иштетүү технологиясын колдонуу, мисалы,бириктиргич агентдарылоо, жасай алаткөмүртек буласыжана чайыр менен интерфейстин байланыш күчү 30% – 50% га жогорулаган.
Учактын канаттарын жана башка конструкциялык компоненттерди өндүрүүдө ысык пресстөөчү резервуар процесси колдонулат. Биринчиден, ультра кыска көмүртек буласы жана чайыр белгилүү бир пропорциядагы алдын ала прег менен аралаштырылып, ысык пресстөөчү резервуарга катмарланат. Андан кийин ал 120–180°C температурада жана 0,5–1,5 МПа басымда кургатылат жана калыпка салынат. Бул процесс композиттик материалдагы аба көбүкчөлөрүн натыйжалуу чыгарып, продукциянын тыгыздыгын жана жогорку өндүрүмдүүлүгүн камсыздай алат.
Автоунаа өнөр жайында өтө кыска көмүртек буласын колдонуу технологиясы жана процесстери
Автоунаа тетиктерине өтө кыска көмүртек буласын колдонууда, анын негизги материал менен шайкештигин жакшыртууга басым жасалат. Белгилүү бир шайкеш келтиргичтерди кошуу менен, көмүртек булалары менен негизги материалдардын (мисалы,полипропиленж.б.) болжол менен 40% га көбөйтүлүшү мүмкүн. Ошол эле учурда, татаал чыңалуу чөйрөсүндө анын иштешин жакшыртуу үчүн, буланын багытын долбоорлоо технологиясы буланын тегиздөө багытын тетиктеги чыңалуу багытына ылайык тууралоо үчүн колдонулат.
Инъекциялык калыптоо процесси көбүнчө автоунаа капоттору сыяктуу тетиктерди жасоодо колдонулат. Өтө кыска көмүртек булалары пластик бөлүкчөлөрү менен аралаштырылып, андан кийин жогорку температура жана басым аркылуу калыптын көңдөйүнө куюлат. Инъекция температурасы, адатта, 200–280 ℃, ал эми куюу басымы 50–150 МПа. Бул процесс татаал формадагы тетиктерди тез калыптоону ишке ашырып, продукциялардагы көмүртек булаларынын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздай алат.
Электроника тармагында өтө кыска көмүртек буласын колдонуу технологиясы жана процесси
Электрондук жылуулукту таркатуу жаатында өтө кыска көмүртек булаларынын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн колдонуу маанилүү. Көмүртек буласынын графиттештирүү даражасын оптималдаштыруу менен анын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн 1000 Вт/(мК) ашыкка чейин жогорулатууга болот. Ошол эле учурда, анын электрондук компоненттер менен жакшы байланышын камсыз кылуу үчүн, химиялык никель менен каптоо сыяктуу беттик металлдаштыруу технологиясы көмүртек буласынын беттик каршылыгын 80% дан ашыкка төмөндөтө алат.
Порошок металлургиясы процесси компьютердик процессордун муздаткычтарын өндүрүүдө колдонулушу мүмкүн. Өтө кыска көмүртек буласы металл порошогу (мисалы, жез порошогу) менен аралаштырылып, жогорку температура жана басым астында бышыртылып ...
Аэрокосмостон баштап автомобиль өнөр жайына жана электроникага чейин, технологиянын жана процесстерди оптималдаштыруунун үзгүлтүксүз инновациялары менен, өтө кыскакөмүртек буласызаманбап илим жана технология жана өнөр жайды өнүктүрүү үчүн күчтүүрөөк күч-кубат берип, көбүрөөк тармактарда жаркырайт.
Жарыяланган убактысы: 20-дек., 2024


