Калыптоо процесси - бул калыптын металл көңдөйүнө белгилүү бир өлчөмдөгү препрегди киргизүү, жылуулук булагы бар пресстерди колдонуу менен белгилүү бир температура жана басымды пайда кылуу, ошондо калыптын көңдөйүндөгү препрег жылуулук, басым агымы менен жумшартылып, агымга толуп, калыптын көңдөйүн калыптоо жана катуулоо продуктулары менен толтуруу процесси.
Калыптоо процесси калыптоо процессинде жылытуу зарылдыгы менен мүнөздөлөт, жылытуунун максаты - агымдын жумшартылышына алдын ала даярдык көрүү.чайыр, калыптын көңдөйүн толтуруп, чайыр матрицасы материалынын катып калуу реакциясын тездетет. Калыптын көңдөйүн алдын ала прегрег менен толтуруу процессинде чайыр матрицасы гана эмес, бекемдөөчү материал да агып өтөт, ал эми чайыр матрицасы жана бекемдөөчү булалар бир эле учурда калыптын көңдөйүнүн бардык бөлүктөрүн толтурат.
Болгонучайырматрицанын илешкектүүлүгү абдан чоң, байланыш абдан күчтүү, арматуралоочу булалар менен агып өтүү үчүн, андыктан калыптоо процесси чоңураак калыптоо басымын талап кылат, бул жогорку бекемдикке, жогорку тактыкка жана коррозияга туруктуу металл калыптарды талап кылат жана катуу калыптоонун температурасын, басымын, кармоо убактысын жана башка процесстин параметрлерин көзөмөлдөө үчүн атайын ысык пресстерди колдонууну талап кылат.
Калыптоо ыкмасы жогорку өндүрүштүк натыйжалуулукка, продуктунун өлчөмүнүн тактыгына, бетинин жасалгасына ээ, айрыкча композиттик материалдын татаал түзүлүшү үчүн, жалпысынан бир жолу калыпка салынышы мүмкүн, бул композиттик материалдын продукциясынын иштешине зыян келтирбейт. Анын негизги кемчилиги - калыптын дизайны жана өндүрүшү татаалыраак, баштапкы инвестициялар көбүрөөк. Калыптоо процессинде жогорудагы кемчиликтер болгону менен, калыпты калыптоо процесси дагы эле композиттик материалды калыптоо процессинде маанилүү орунду ээлейт.
1, Даярдоо
Жакшы иш кылалдын ала, калыптоо аспаптык калыптарын, мештин сыноо бөлүгүн колдоочу иш менен камсыз кылып, калыпты акыркы жолу колдонгондо калдык чайырдан, таштандылардан тазалап, калыпты таза жана жылмакай кармоо керек.
2, препрегдерди кесүү жана төшөө
Көмүртек буласынан жасалган чийки заттан жасалган продукт даяр болот, кароодон өткөндөн кийин алдын ала даярдалат, чийки заттын аянтын, материалдарды, барактардын санын, кошулган жыпар жыттуу заттардын катмарын эсептейт, ошол эле учурда алдын ала басым үчүн материалдын үстүнкү катмарын, кадимки формага басылган, белгилүү бир сандагы тыгыз заттардын сапатын эсептейт.
3, калыпка салуу жана айыктыруу
Үйүлгөн чийки затты калыпка салып, ошол эле учурда ички пластикалык коопсуздук жаздыктарына салып, калыпты жаап, толугу менен калыптоочу машинага салып, ички пластикалык коопсуздук жаздыктарын кошуп, белгилүү бир туруктуу басымды, туруктуу температураны коюп, туруктуу убакытты коюңуз, ошондо ал катууланат.
4, Муздатуу жана демонтаждоо
Калыптын сыртында бир аз убакытка басым болгондон кийин, алгач муздак абалда кармап, андан кийин калыпты ачып, көздүн сыртына чейин жибитип, шайман калыпты тазалоо керек.
5, калыптоону иштетүү
Буюмду кургаткандан кийин, калган пластикти кырып салуу үчүн болот же жез щетка менен тазалоо керек, ал эми калыпка салынган буюмдун бети жылмакай жана таза болушу үчүн, кысылган аба менен үйлөп, жылмаланат.
6, Бузбай текшерүү жана акыркы текшерүү
Бузбай турган сыноо жана продукцияны акыркы текшерүү долбоорлоо документтеринин талаптарына ылайык жүргүзүлөт.
Алдын ала калыптоо процессинин техникалык аспектилерин талдоо
Көмүртек буласынын композиттери пайда болгондон бери, ал ар дайым өндүрүш наркы жана өндүрүштүк соккулардын таасири менен чектелип келген жана көп санда колдонулган эмес. Көмүртек буласын өндүрүүнүн жана соккунун баасын аныктоо калыптоо процесси болуп саналат,көмүртек буласынан жасалган композиттик материалКалыптоо процессинде RTM, VARI, ысык пресстөө цистерналары, меште катуулатуу үчүн алдын ала даярдоо (OOA) сыяктуу көптөгөн ыкмалар бар, бирок эки тоскоолдук бар: 1, калыптоо циклинин узактыгы; 2, баасы кымбат (металлдар жана пластмассаларга салыштырмалуу). Алдын ала даярдоо, калыптоо процессинин бир түрү катары, сериялык өндүрүштү ишке ашырып, өндүрүш чыгымдарын азайта алат, ал барган сайын кеңири колдонулуп жатат.
Алдын ала даярдалган калыптоо процесси температураны, басымды жана белгилүү бир убакыт аралыгында алдын ала даярдалган калыпка салынуучу кысуу формасына жайылтууну билдирет. Бул процесстин калыптоо ылдамдыгы тез, жабдуулардын талаптары жөнөкөй, иштетүүгө оңой, ысык пресстөөчү резервуар, VARI жана OOA процесстери менен салыштырганда, продукт бетинин көрүнүш сапаты боюнча эң сонун, өлчөмдүү туруктуулугу жакшы, процессти башкаруу оңой.
▲Дайындан мурун калыптоо процессинин схемасы
Калыптоо процессинин төрт элементи
1. Температура жана бирдейлик: ортосундагы реакциянын даражасын чагылдыратчайыржанакатуулантуучу агентжана реакциянын абалынын бирдейлиги, негизинен калыптоо бетинин сапатын жана катуулануу даражасын көзөмөлдөө;
2. Басым жана бирдейлик: чайырдагы абанын чыгышын жана агымынын таасирин чагылдыруу, калыптоо бетинин сапатын жана механикалык касиеттерин көзөмөлдөө;
3. Катуу убактысынын узактыгы: өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн катуулануу даражасын чагылдырат;
4. Көк көңдөйүнүн калыңдыгы: буюмдун калыңдыгын чагылдырып, көмүртек буласынан жасалган материалдын өзүнүн өзгөчө мүнөздөмөлөрүнө ылайык, көңдөйдүн калыңдыгын акылга сыярлык кылып долбоорлоңуз.
Процесстин колдонулушу
Даярдыкка чейинкиТеориялык жактан алганда, калыптоо процесси буюмдун каалаган түзүлүшүн чыгара алат, эгерде буюмдун түзүлүшү өтө татаал болсо, мисалы, тескери бурама, фланец аянты өтө чоң болсо, калыптын баасынын олуттуу жогорулашына жана өндүрүштө кыйынчылыктарга алып келет, андыктан өзгөчө татаал бөлүктөрдүн түзүлүшү үчүн колдонуу күчтүү эмес, бирок биз татаал бөлүктөрдү өндүрүү үчүн структуралык оптималдаштырууну же блоктук дизайнды + байланыштыруучу чечимдерди колдоно алабыз.
Байланыштуу технология
1. Көп катмарлуу кесүү технологиясы: Көп катмарлуу препрегдер бир убакта кесилет; кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай бурчтуу препрегдер бир убакта кесилет.
2. Ысык куюу/ысык чыгаруу технологиясы: калып түз эле катуулануу температурасына чейин ысытылат, ал эми даярдалган форма калыпка салынып, формага басылат, бул калыптоо убактысын кыскартат жана энергияны сарптоону азайтат.
3. Торчо өлчөмүндөгү калыптоо технологиясы: алдын ала форма алгач торчо өлчөмүнө чейин тешилип, андан кийин катуулануу үчүн торчо өлчөмүндөгү калыпка салынат, бул кесүү процессин азайтат.
Процесстин кыйынчылыктары
Татаал түзүлүштөгү буюмдар үчүн калыптарды долбоорлоодогу кыйынчылыктар: Эгерде буюмдарда тескери бурчтар жана терс бурчтар көп болсо, бул калыптарды өндүрүүнү кыйындатат жана ошол эле учурда, калыптар узак убакыт колдонулгандан кийин, бул кошумчалардын позициялык координациясынын тактыгынын төмөндөшүнө алып келет. Ошондуктан, продуктуну долбоорлоодо тескери бурчтан же терс бурчтан алыс болууга аракет кылыңыз.
Эскертүү: продукциянын сырткы каптоочу бөлүктөрүнө беттин сапатына коюлган талаптар өтө жогору, көмүртек буласынын материалынын бөлүктөрүндө кездешкен көйгөйлөр: продукциянын шүүдүрүм текстурасынын бөлүктөрүндө ак тактар; продукциянын башаламан текстура көйгөйлөрү; бетиндеги тешиктер, желим көйгөйлөрү ж.б. Кыскача айтканда, алдын ала даярдалган аралашмадагы катуулаткыч бирдей аралаштырылган эмес же реакция толук эмес; калыптын температурасы бирдей эмес; температура жана басым ордунда эмес; калыптын дизайны жана иштетилиши ордунда эмес; калыптоо процесси көзөмөлдөнбөйт; калыпчыгаруучу агентреакция кылат жана башкалар.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-январы