Liejimo procesas – tai tam tikro kiekio preprego įdėjimas į metalo formos ertmę, preso su šilumos šaltiniu naudojimas tam tikrai temperatūrai ir slėgiui pasiekti, kad prepregas formos ertmėje suminkštėtų dėl šilumos ir slėgio srauto, užpildytų srautu ir užpildytų formos ertmę liejimo ir kietėjimo produktais.
Liejimo procesui būdingas šildymo poreikis liejimo procese, šildymo tikslas – suminkštinti prepregą sraute.derva, užpildant formos ertmę ir pagreitinant dervos matricos medžiagos kietėjimo reakciją. Formos ertmės pildymo prepregu metu teka ne tik dervos matrica, bet ir armuojanti medžiaga, o dervos matrica ir armuojantys pluoštai vienu metu užpildo visas formos ertmės dalis.
TikdervaMatricos klampumas yra labai didelis, jungtis yra labai stipri, kad būtų galima tekėti su armatūriniais pluoštais, todėl liejimo procesui reikalingas didesnis liejimo slėgis, kuriam reikalingos didelio stiprumo, didelio tikslumo ir atsparumo korozijai metalinės formos, taip pat reikia naudoti specialius karšto preso įrankius, kad būtų galima kontroliuoti kietėjimo liejimo temperatūrą, slėgį, laikymo laiką ir kitus proceso parametrus.
Šis liejimo metodas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, tiksliu gaminio dydžiu ir paviršiaus apdaila, ypač sudėtingos struktūros kompozicinių medžiagų gaminiams, kuriuos paprastai galima lieti vieną kartą, ir nepakenks kompozicinių medžiagų gaminių eksploatacinėms savybėms. Pagrindinis jo trūkumas yra tas, kad sudėtingesnis liejimo formų projektavimas ir gamyba, o pradinės investicijos yra didesnės. Nors liejimo procesas turi minėtų trūkumų, liejimo formų liejimo procesas vis tiek užima svarbią vietą kompozicinių medžiagų liejimo procese.
1. Paruošimas
Gerai padirbėkprepreg, liejimo įrankių liejimo formas, su krosnies bandymo gabalu, kuris yra atraminis darbas, ir išvalykite formą po paskutinio naudojimo nuo likusios dervos ir šiukšlių, kad forma būtų švari ir lygi.
2. Prepregų pjovimas ir klojimas
Bus pagamintas iš anglies pluošto žaliavų produktas, paruoštas prepregas, praėjus peržiūrai, apskaičiuojamas žaliavų plotas, medžiagos, lakštų skaičius, žaliavos sluoksnis po sluoksnio sumuojamos, tuo pačiu metu ant medžiagos superpozicijos išankstiniam slėgiui, presuojamas į taisyklingos formos, tam tikro skaičiaus tankių objektų kokybę.
3. Liejimas ir kietinimas
Sudėkite sukrautas žaliavas į formą ir tuo pačiu metu į vidines plastikines oro pagalves, uždarykite formą, visą medžiagą įdėkite į liejimo mašiną, vidines plastikines oro pagalves, tam tikrą pastovų slėgį ir pastovią temperatūrą, nustatykite pastovų laiką, kad jos sukietėtų.
4, aušinimas ir išardymas
Po tam tikro slėgio išorėje pirmiausia palaikykite šaltą, tada atidarykite formą ir išimkite ją iš išorės, kad išvalytumėte įrankinę formą.
5, apdorojimas, liejimas
Išformavus gaminį, jį reikia nuvalyti plieniniu arba variniu šepečiu, nugramdant likusį plastiką, ir pučiant suslėgtu oru, suformuotas gaminys poliruojamas, kad paviršius būtų lygus ir švarus.
6. Neardomieji bandymai ir galutinė patikra
Neardomieji bandymai ir galutinė gaminių kontrolė atliekami pagal projektavimo dokumentų reikalavimus.
Prepregų liejimo proceso techninių aspektų analizė
Nuo pat anglies pluošto kompozitų atsiradimo juos visada ribojo gamybos sąnaudos ir gamybos etapų poveikis, todėl jie nebuvo naudojami dideliais kiekiais. Anglies pluošto gamybos sąnaudas ir etapus lemia liejimo procesas.anglies pluošto kompozicinė medžiagaYra daug liejimo procesų, tokių kaip RTM, VARI, karšto presavimo talpyklos, krosnyje kietinamas prepregas (OOA) ir kt., tačiau yra du trūkumai: 1. Liejimo ciklo laikas yra ilgas; 2. Didelė kaina (palyginti su metalais ir plastikais). Preprego kompresinis liejimas, kaip liejimo proceso rūšis, gali realizuoti serijinę gamybą ir sumažinti gamybos sąnaudas, todėl jis vis plačiau naudojamas.
Preprego liejimo procesas reiškia temperatūrą ir slėgį, per kurį prepregas per tam tikrą laiką pasklinda į iš anksto suformuotą korpusą suspaudimo liejinyje. Šio proceso liejimo greitis yra didelis, įranga paprasta ir lengvai valdoma. Palyginti su karšto presavimo baku, VARI ir OOA procesais, produktas pasižymi puikia paviršiaus kokybe, geru matmenų stabilumu ir lengvai valdomu procesu.
▲Išankstinio liejimo proceso schema
Keturi liejimo proceso elementai
1. Temperatūra ir vienodumas: atspindi reakcijos laipsnį tarpdervairkietinimo medžiagair reakcijos padėties vienodumas, daugiausia kontroliuojant liejimo paviršiaus kokybę ir kietėjimo laipsnį;
2. Slėgis ir vienodumas: atspindi oro išleidimo ir srauto poveikį dervoje, kontroliuoja liejimo paviršiaus kokybę ir mechanines savybes;
3. Kietėjimo trukmė: atspindinti kietėjimo laipsnį, siekiant užtikrinti gamybos efektyvumą;
4. Liejimo ertmės storis: atsižvelgiant į gaminio storį, atsižvelgiant į pačios anglies pluošto medžiagos savybes, suprojektuokite tinkamą ertmės storį.
Proceso pritaikomumas
PrepregLiejimo procesas teoriškai gali pagaminti bet kokios struktūros gaminį, jei gaminio struktūra yra per sudėtinga, pavyzdžiui, apversta sagtis, per didelis flanšo plotas, dėl to žymiai padidėja formų kaina ir atsiranda gamybos sunkumų, todėl ypač sudėtingų detalių konstrukcijoms pritaikymas nėra stiprus, tačiau galime pasiūlyti konstrukcijų optimizavimo arba blokų projektavimo + sujungimo sprendimus sudėtingoms detalėms gaminti.
Susijusios technologijos
1. Daugiasluoksnė pjovimo technologija: Daugiasluoksnės prepreg medžiagos pjaustomos vienu metu; skirtingų kampų prepregai pjaustomi vienu metu, siekiant pagerinti pjovimo efektyvumą.
2. Karšto įvedimo/išvedimo technologija: forma tiesiogiai kaitinama iki kietėjimo temperatūros, o ruošinys įdedamas į formą ir presuojamas į formą, o tai sutrumpina liejimo laiką ir sumažina energijos suvartojimą.
3. Grynojo dydžio liejimo technologija: ruošinys pirmiausia perforuojamas iki grynojo dydžio, o tada įdedamas į grynojo dydžio formą kietėjimui, taip sutrumpinant pjovimo procesą.
Proceso sunkumai
Sudėtingų konstrukcijų gaminių formų projektavimo sudėtingumas: jei gaminiuose yra daug apverstų sagčių ir neigiamų kampų, formas bus sunkiau pagaminti, o tuo pačiu metu, ilgai naudojant formas, sumažės įdėklų padėties koordinavimo tikslumas. Todėl projektuojant gaminį stenkitės vengti apverstų sagčių arba neigiamo kampo.
Pastaba: gaminio išorinių dangų paviršiaus kokybės reikalavimai yra labai aukšti, dažniausiai pasitaikančios anglies pluošto medžiagų dalių problemos yra šios: gaminio rasos tekstūros dalys, baltos dėmės; gaminio netvarkingos tekstūros problemos; paviršiaus skylutės, klijų trūkumo problemos ir pan. Apibendrinant galima teigti, kad preprego kietinimo medžiaga nėra tolygiai sumaišyta arba reakcija yra nepilna; formos temperatūra nėra vienoda; temperatūra ir slėgis nėra tinkami; formos konstrukcija ir apdorojimas yra netinkami; liejimo procesas nėra kontroliuojamas; formaatpalaidavimo agentasreaguoja ir taip toliau.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 17 d.