Stikla šķiedras kompozītmateriālu audumu pielietojums RTM un vakuuma infūzijas procesā

Stikla šķiedras kompozītmateriālitiek plaši izmantoti RTM (sveķu pārneses formēšanas) un vakuuma infūzijas procesos, galvenokārt šādos aspektos:

1. Stikla šķiedras kompozītmateriālu audumu pielietošana RTM procesā
RTM process ir formēšanas metode, kurāsveķitiek iesmidzināts slēgtā veidnē, un šķiedru sagatave tiek piesūcināta un sacietēta ar sveķu plūsmu. Kā armējošam materiālam stikla šķiedras kompozītmateriāliem ir būtiska loma RTM procesā.

1. (1) Pastiprināšanas efekts: Stikla šķiedras kompozītmateriāli var efektīvi uzlabot RTM formēto detaļu mehāniskās īpašības, piemēram, stiepes izturību, lieces izturību un stingrību, pateicoties to augstajai izturībai un augstajam modulim.
2. (2) Pielāgošanās sarežģītām konstrukcijām: RTM process var ražot detaļas ar sarežģītām formām un konstrukcijām. Stikla šķiedras kompozītmateriālu audumu elastība un projektējamība ļauj tiem pielāgoties šo sarežģīto konstrukciju vajadzībām.
3. (3) Kontroles izmaksas: Salīdzinot ar citiem kompozītmateriālu formēšanas procesiem, RTM process apvienojumā ar stikla šķiedras kompozītmateriāliem var samazināt ražošanas izmaksas, vienlaikus nodrošinot veiktspēju, un tas ir piemērots liela mēroga ražošanai.

2. Stikla šķiedras kompozītmateriāla auduma pielietošana vakuuma infūzijas procesā
Vakuuma infūzijas process (tostarp VARIM u. c.) ir piesūcināšanas metode.šķiedru audumsstiegrojuma materiālu slēgtā veidnes dobumā vakuuma negatīvā spiediena apstākļos, izmantojot plūsmu un iespiešanossveķi, un pēc tam sacietēšana un formēšana. Šajā procesā plaši tiek izmantots arī stikla šķiedras kompozītmateriāls.

• (1) Impregnēšanas efekts: Vakuuma negatīvā spiediena ietekmē sveķi var pilnīgāk impregnēt stikla šķiedras kompozītmateriāla audumu, samazināt spraugas un defektus, kā arī uzlabot detaļu kopējo veiktspēju.
• (2) Pielāgojams liela biezuma un liela izmēra detaļām: Vakuuma infūzijas procesam ir mazāk ierobežojumu attiecībā uz izstrādājuma izmēru un formu, un to var izmantot liela biezuma un liela izmēra konstrukcijas detaļu, piemēram, vēja turbīnu lāpstiņu, korpusu utt., liešanai. Stikla šķiedras kompozītmateriāla audums kā armatūras materiāls var atbilst šo detaļu izturības un stingrības prasībām.
• (3) Vides aizsardzība: Kā slēgtas veidņu formēšanas tehnoloģija, procesa laikāsveķiVakuuma infūzijas procesa infūzijas un sacietēšanas procesā gaistošās vielas un toksiskie gaisa piesārņotāji nonāk vakuuma maisiņa plēvē, kam ir maza ietekme uz vidi. Stikla šķiedras kompozītmateriāls kā nepiesārņojošs pastiprinošs materiāls vēl vairāk uzlabo procesa vides aizsardzību.

3. Konkrēti pielietojuma piemēri

• (1) Kosmosa un kosmosa jomā stikla šķiedras kompozītmateriālus apvienojumā ar RTM un vakuuma infūzijas procesu var izmantot lidmašīnu vertikālās astes, ārējā spārna un citu komponentu ražošanai.
• (2) Kuģu būves nozarē stikla šķiedras kompozītmateriālu audumus var izmantot korpusu, klāju un citu konstrukcijas daļu ražošanai.
• (3) Vēja enerģijas jomā stikla šķiedras kompozītmateriāli tiek izmantoti kā armatūras materiāli, un tos apvieno ar vakuuma infūzijas procesu, lai ražotu lielus vēja turbīnu lāpstiņas.

Secinājums
Stikla šķiedras kompozītmateriāliem ir plašas pielietojuma iespējas un svarīga vērtība RTM un vakuuma infūzijas procesos. Līdz ar tehnoloģiju nepārtrauktu attīstību un procesu optimizāciju stikla šķiedras kompozītmateriāliem šo divu procesu pielietojums kļūs plašāks un padziļinātāks.