ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾആർടിഎം (റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്), വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ആർടിഎം പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗം
ആർടിഎം പ്രക്രിയ ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽറെസിൻഒരു അടഞ്ഞ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും, ഫൈബർ പ്രീഫോം റെസിൻ ഫ്ലോ വഴി ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾ RTM പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
- (1) ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന മോഡുലസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും കാരണം RTM മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളായ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വളയുന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
- (2) സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: RTM പ്രക്രിയയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഘടനകളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വഴക്കവും രൂപകൽപ്പനാക്ഷമതയും ഈ സങ്കീർണ്ണ ഘടനകളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- (3) ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുക: മറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച RTM പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉത്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.
2. വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് തുണിയുടെ പ്രയോഗം
വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയ (VARIM മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്ഫൈബർ തുണിവാക്വം നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അടച്ച പൂപ്പൽ അറയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ ഒഴുക്കും നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഉപയോഗിച്ച്റെസിൻ, തുടർന്ന് ക്യൂറിംഗ്, മോൾഡിംഗ്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് തുണിയും ഈ പ്രക്രിയയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- (1) ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഇഫക്റ്റ്: വാക്വം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ, റെസിൻ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക്കിനെ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാനും വിടവുകളും വൈകല്യങ്ങളും കുറയ്ക്കാനും ഭാഗങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
- (2) വലിയ കനവും വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക: വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും കുറച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളേ ഉള്ളൂ, കൂടാതെ വലിയ കട്ടിയുള്ളതും വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായ കാറ്റാടി ബ്ലേഡുകൾ, ഹല്ലുകൾ മുതലായവയുടെ മോൾഡിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി, ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
- (3) പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: ഒരു അടച്ച പൂപ്പൽ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ,റെസിൻവാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഇൻഫ്യൂഷൻ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അസ്ഥിര വസ്തുക്കളും വിഷ വായു മലിനീകരണവും വാക്വം ബാഗ് ഫിലിമിൽ ഒതുങ്ങുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല. മലിനീകരണ രഹിത ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണി പ്രക്രിയയുടെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ
- (1) എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ ആർടിഎമ്മും വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയും സംയോജിപ്പിച്ച് വിമാനത്തിന്റെ ലംബ വാൽ, പുറം ചിറക്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
- (2) കപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഹൾ, ഡെക്കുകൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
- (3) കാറ്റാടി ഊർജ്ജ മേഖലയിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ കാറ്റാടി ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളും RTM, വാക്വം ഇൻഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ പ്രധാന മൂല്യവുമുണ്ട്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും പ്രക്രിയകളുടെ തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും അനുസരിച്ച്, ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വിപുലവും ആഴത്തിലുള്ളതുമായിരിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-11-2024