ഇപ്പോക്സി റെസിനുകളുടെയും ഇപ്പോക്സി പശകളുടെയും അടിസ്ഥാന അറിവ്

(I) എന്ന ആശയംഎപ്പോക്സി റെസിൻ

എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നത് പോളിമർ ശൃംഖലയുടെ ഘടനയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ പോളിമർ സംയുക്തങ്ങളിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ എപ്പോക്സി ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിനിൽ പെടുന്നു, പ്രതിനിധി റെസിൻ ബിസ്ഫെനോൾ എ തരം എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണ്.

(II) എപ്പോക്സി റെസിനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ (സാധാരണയായി ബിസ്ഫെനോൾ എ തരം എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു)

1. വ്യക്തിഗത എപ്പോക്സി റെസിൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ മൂല്യം വളരെ കുറവാണ്, പ്രായോഗിക മൂല്യം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി സിന്തറ്റിക് പശകളുടെ മുൻപന്തിയിലാണ്.

3. പശ ചുരുങ്ങൽ ചെറുതാണ്, പശയിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ ചുരുങ്ങൽ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്, ഇത് എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ ചുരുങ്ങൽ ഉയർന്നതുമാണ്, ഇതിന് ഒരു കാരണമുണ്ട്.

4. നല്ല രാസ പ്രതിരോധം: ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഈഥർ ഗ്രൂപ്പ്, ബെൻസീൻ റിംഗ്, അലിഫാറ്റിക് ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ ആസിഡും ആൽക്കലിയും മൂലം എളുപ്പത്തിൽ നശിക്കുന്നില്ല. കടൽവെള്ളത്തിൽ, പെട്രോളിയം, മണ്ണെണ്ണ, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4, 30% Na2CO3 എന്നിവ രണ്ട് വർഷത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കാം; കൂടാതെ 50% H2SO4, 10% HNO3 എന്നിവയിൽ അര വർഷത്തേക്ക് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ മുക്കിയാൽ; 10% NaOH (100 ℃) ഒരു മാസത്തേക്ക് നിമജ്ജനം ചെയ്താൽ, പ്രകടനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

5. മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ: എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ് 35kv/mm-ൽ കൂടുതലാകാം 6. നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനം, ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പ സ്ഥിരത, നല്ല പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം. ബിസ്ഫെനോൾ എ-ടൈപ്പ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ഗുണങ്ങൾ നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്: ①. പ്രവർത്തന വിസ്കോസിറ്റി, നിർമ്മാണത്തിൽ അൽപ്പം അസൗകര്യമുള്ളതായി തോന്നുന്നു ②. സുഖപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതാണ്, നീളമേറിയത് ചെറുതാണ്. ③. കുറഞ്ഞ പീൽ ശക്തി. ④. മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ ഷോക്കിനുള്ള പ്രതിരോധം കുറവാണ്.

(III) പ്രയോഗവും വികസനവുംഎപ്പോക്സി റെസിൻ

1. എപ്പോക്സി റെസിൻ വികസന ചരിത്രം: 1938-ൽ പി. കാസ്റ്റം സ്വിസ് പേറ്റന്റിനായി എപ്പോക്സി റെസിൻ അപേക്ഷിച്ചു, ആദ്യകാല എപ്പോക്സി പശ 1946-ൽ സിബ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, 1949-ൽ യുഎസ്എയിലെ എസ്‌ഒക്രീന്റീ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, എപ്പോക്സി റെസിൻ വ്യാവസായികമായി ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ചത് 1958-ലാണ്.

2. എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രയോഗം: ① കോട്ടിംഗ് വ്യവസായം: കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളും ഉയർന്ന സോളിഡ് കോട്ടിംഗുകളും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ്‌ലൈൻ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, കപ്പലുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ② ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായം: റക്റ്റിഫയറുകൾ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, സീലിംഗ് പോട്ടിംഗ്; ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സീലിംഗും സംരക്ഷണവും; ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇൻസുലേഷനും ബോണ്ടിംഗും; ബാറ്ററികളുടെ സീലിംഗും ബോണ്ടിംഗും; കപ്പാസിറ്ററുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ, ഇൻഡക്ടറുകൾ, ക്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലം തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്ക് എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ ഉപയോഗിക്കാം. ③ സ്വർണ്ണാഭരണങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സ്‌പോർട്‌സ് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായം: അടയാളങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ, വ്യാപാരമുദ്രകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, റാക്കറ്റുകൾ, ഫിഷിംഗ് ടാക്കിൾ, സ്‌പോർട്‌സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ④ ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് വ്യവസായം: ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡുകൾ (എൽഇഡി), ഡിജിറ്റൽ ട്യൂബുകൾ, പിക്‌സൽ ട്യൂബുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്‌പ്ലേകൾ, എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ എൻക്യാപ്‌സുലേഷൻ, ഫില്ലിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ⑤നിർമ്മാണ വ്യവസായം: റോഡ്, പാലം, തറ, ഉരുക്ക് ഘടന, നിർമ്മാണം, മതിൽ കോട്ടിംഗ്, അണക്കെട്ട്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണം, സാംസ്കാരിക അവശിഷ്ട അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും. ⑥ പശകൾ, സീലന്റുകൾ, സംയുക്ത മേഖല: കാറ്റാടി യന്ത്ര ബ്ലേഡുകൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, പദാർത്ഥങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ്, കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ്, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ സീലിംഗ് തുടങ്ങിയവ.

(IV) ന്റെ സവിശേഷതകൾഎപ്പോക്സി റെസിൻ പശ

1. എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ, പുനഃസംസ്കരണത്തിന്റെയോ പരിഷ്കരണത്തിന്റെയോ എപ്പോക്സി റെസിൻ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, സാധാരണയായി എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏകതാനമായി കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി എപ്പോക്സി റെസിൻ പശ എ ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന ഏജന്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് ബി ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് (ഹാർഡനർ) എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

2. ക്യൂറിംഗിന് മുമ്പ് എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു: നിറം, വിസ്കോസിറ്റി, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, അനുപാതം, ജെൽ സമയം, ലഭ്യമായ സമയം, ക്യൂറിംഗ് സമയം, തിക്സോട്രോപ്പി (ഫ്ലോ നിർത്തുക), കാഠിന്യം, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം തുടങ്ങിയവ. വിസ്കോസിറ്റി (വിസ്കോസിറ്റി): പ്രവാഹത്തിലെ കൊളോയിഡിന്റെ ആന്തരിക ഘർഷണ പ്രതിരോധമാണ്, അതിന്റെ മൂല്യം പദാർത്ഥത്തിന്റെ തരം, താപനില, സാന്ദ്രത, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ജെൽ സമയം: പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് എന്നത് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഖരീകരണത്തിലേക്കുള്ള പരിവർത്തന പ്രക്രിയയാണ്, പശയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആരംഭം മുതൽ ജെല്ലിന്റെ നിർണായക അവസ്ഥയിലേക്കുള്ള ഖര സമയം വരെ ജെൽ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയുടെ മിശ്രിത അളവ്, താപനില, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

തിക്സോട്രോപ്പി: ഈ സ്വഭാവം ബാഹ്യശക്തികൾ (കുലുക്കം, ഇളക്കൽ, വൈബ്രേഷൻ, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ മുതലായവ) സ്പർശിക്കുന്ന കൊളോയിഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ബാഹ്യശക്തി കട്ടിയുള്ളതിൽ നിന്ന് നേർത്തതിലേക്ക്, ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ കൊളോയിഡിന്റെ പങ്ക് നിർത്തുമ്പോൾ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ സ്ഥിരത യഥാർത്ഥത്തിലേക്ക് തിരികെ നിർത്തുന്നു.

കാഠിന്യം: എംബോസിംഗ്, സ്ക്രാച്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ ബാഹ്യശക്തികളോടുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പരീക്ഷണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് ഷോർ (ഷോർ) കാഠിന്യം, ബ്രിനെൽ (ബ്രിനെൽ) കാഠിന്യം, റോക്ക്‌വെൽ (റോക്ക്‌വെൽ) കാഠിന്യം, മോസ് (മോസ്) കാഠിന്യം, ബാർകോൾ (ബാർകോൾ) കാഠിന്യം, വിക്കേഴ്‌സ് (വിച്ചേഴ്‌സ്) കാഠിന്യം തുടങ്ങിയവ. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാഠിന്യത്തിന്റെയും കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ തരത്തിന്റെയും മൂല്യം, ഷോർ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ ഘടന ലളിതമാണ്, ഉൽ‌പാദന പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഷോർ കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററിനെ എ ടൈപ്പ്, സി ടൈപ്പ്, ഡി ടൈപ്പ്, സോഫ്റ്റ് കൊളോയിഡ് അളക്കുന്നതിന് എ-ടൈപ്പ്, സെമി-ഹാർഡ്, ഹാർഡ് കൊളോയിഡ് അളക്കുന്നതിന് സി, ഡി-ടൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: ദ്രാവകത്തിനുള്ളിലെ തന്മാത്രകളുടെ ആകർഷണം, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള തന്മാത്രകൾ ഒരു ശക്തിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഈ ശക്തി ദ്രാവകത്തെ കഴിയുന്നത്രയും അതിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമായി ബലം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു യൂണിറ്റ് നീളത്തിൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ രണ്ട് തൊട്ടടുത്ത ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ട്രാക്ഷൻ, ഇത് തന്മാത്രാ ബലത്തിന്റെ പ്രകടനമാണ്. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ യൂണിറ്റ് N/m ആണ്. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ വലുപ്പം ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവം, പരിശുദ്ധി, താപനില എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

3. സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുഎപ്പോക്സി റെസിൻ പശക്യൂറിംഗിന് ശേഷമുള്ള പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: പ്രതിരോധം, വോൾട്ടേജ്, ജല ആഗിരണം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ടെൻസൈൽ (ടെൻസൈൽ) ശക്തി, ഷിയർ ശക്തി, പീൽ ശക്തി, ആഘാത ശക്തി, താപ വികല താപനില, ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, രാസ പ്രതിരോധം, നീളം, ചുരുങ്ങൽ ഗുണകം, താപ ചാലകത, വൈദ്യുതചാലകത, കാലാവസ്ഥ, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, തുടങ്ങിയവ.

പ്രതിരോധം: ഉപരിതല പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ വോളിയം പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ പ്രതിരോധ സവിശേഷതകൾ വിവരിക്കുക. ഉപരിതല പ്രതിരോധം എന്നത് രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾ അളക്കുന്ന പ്രതിരോധ മൂല്യം തമ്മിലുള്ള ഒരേ ഉപരിതലമാണ്, യൂണിറ്റ് Ω ആണ്. ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ആകൃതിയും പ്രതിരോധ മൂല്യവും യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ഉപരിതല പ്രതിരോധശേഷി സംയോജിപ്പിച്ച് കണക്കാക്കാം. വോളിയം പ്രതിരോധം, വോളിയം പ്രതിരോധ ഗുണകം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം വഴിയുള്ള പ്രതിരോധ മൂല്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. ഡൈഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണിത്. ലീക്കേജ് കറന്റിനുള്ള 1cm2 ഡൈഇലക്ട്രിക് പ്രതിരോധം, യൂണിറ്റ് Ω-m അല്ലെങ്കിൽ Ω-cm ആണ്. റെസിസ്റ്റിവിറ്റി വലുതാകുമ്പോൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടും.

പ്രൂഫ് വോൾട്ടേജ്: പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വോൾട്ടേജ് ശക്തി (ഇൻസുലേഷൻ ശക്തി) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കൊളോയിഡിന്റെ അറ്റങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് കൂടുന്തോറും മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ ചാർജ് കൂടുതലായി വൈദ്യുത മണ്ഡല ബലത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കൂട്ടിയിടി അയോണീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി കൊളോയിഡ് തകരുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജിന്റെ ഇൻസുലേറ്റർ തകരാർ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജിന്റെ വസ്തുവായി വിളിക്കപ്പെടുന്നു. 1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തകരാർ ഉണ്ടാക്കുക, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് കിലോവോൾട്ടുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻസുലേഷൻ വോൾട്ടേജ് ശക്തിയെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വോൾട്ടേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ്: Kv/mm. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇൻസുലേഷനും താപനിലയും തമ്മിൽ അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം മോശമാണ്. ഇൻസുലേഷൻ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും അനുയോജ്യമായ പരമാവധി അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന താപനിലയുണ്ട്, ഈ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ, വളരെക്കാലം സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഈ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ പ്രായമാകും.

ജല ആഗിരണം: ഒരു വസ്തു ജലത്തെ എത്രത്തോളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു എന്നതിന്റെ അളവുകോലാണ് ഇത്. ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിലെ ശതമാനം വർദ്ധനവിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി: ജെൽ വലിച്ചുനീട്ടുമ്പോൾ പൊട്ടിപ്പോകുന്ന പരമാവധി ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ആണ് ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ്. ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. യൂണിറ്റ് MPa ആണ്.

കത്രിക ശക്തി: ഷിയർ സ്ട്രെങ്ത് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് സമാന്തരമായി പരമാവധി ലോഡ് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന യൂണിറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് ഏരിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂണിറ്റ് MPa.

പീൽ ശക്തി: പീൽ ശക്തി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു യൂണിറ്റ് വീതിക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി നാശനഷ്ട ലോഡ് ആണോ, ബല ശേഷി രേഖയുടെ അളവാണ്, യൂണിറ്റ് kN/m ആണ്.

നീട്ടൽ: ശതമാനത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ നീളത്തിലെ വർദ്ധനവിന്റെ നീളത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ടെൻസൈൽ ബലത്തിലെ കൊളോയിഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

താപ വ്യതിയാന താപനില: ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ അളവുകോലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, താപ കൈമാറ്റത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തരം ഐസോതെർമൽ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ മീഡിയത്തിൽ മുക്കിയ ഒരു ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മാതൃകയാണ്, ലളിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ബീം തരത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ലോഡിൽ, താപനിലയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ മാതൃക വളയുന്ന രൂപഭേദം അളക്കുന്നു, അതായത്, താപ വ്യതിചലന താപനില, താപ വ്യതിചലന താപനില അല്ലെങ്കിൽ HDT എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില: ഗ്ലാസ് രൂപത്തിൽ നിന്ന് രൂപരഹിതമായ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക അവസ്ഥ സംക്രമണത്തിലേക്കുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ പരിവർത്തനത്തിന്റെ വിപരീതം) ക്യൂർ ചെയ്ത വസ്തുവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഏകദേശ മധ്യബിന്ദുവിന്റെ ഇടുങ്ങിയ താപനില ശ്രേണിയുടെ, സാധാരണയായി Tg യിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ സൂചകമാണ്.

ചുരുക്കൽ റേഷൻ: ചുരുങ്ങുന്നതിന് മുമ്പുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്കുള്ള ചുരുങ്ങലിന്റെ അനുപാതത്തിന്റെ ശതമാനമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു, ചുരുങ്ങലിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള വലുപ്പം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് ചുരുങ്ങൽ.

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം: ബാഹ്യശക്തികളുടെ അഭാവം, വൈകല്യങ്ങൾ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള മറ്റ് കാരണങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുള്ള കൊളോയിഡ് (വസ്തു) എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

രാസ പ്രതിരോധം: ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ, മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ജ്വാല പ്രതിരോധം: ഒരു തീജ്വാലയുമായി സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ജ്വലനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള വസ്തുവിന്റെ കഴിവിനെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തീജ്വാലയിൽ നിന്ന് അകലെയായിരിക്കുമ്പോൾ ജ്വലനത്തിന്റെ തുടർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം: സൂര്യപ്രകാശം, ചൂട്, തണുപ്പ്, കാറ്റ്, മഴ, മറ്റ് കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന വസ്തുക്കളെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

വാർദ്ധക്യം: ക്യൂറിംഗ് കൊളോയിഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, സംഭരണം, ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ (ചൂട്, വെളിച്ചം, ഓക്സിജൻ, ജലം, കിരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികൾ, രാസ മാധ്യമങ്ങൾ മുതലായവ) കാരണം, ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ നിരവധി മാറ്റങ്ങൾ, അങ്ങനെ പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പൊട്ടുന്ന, സ്റ്റിക്കി പൊട്ടുന്ന, നിറവ്യത്യാസം വിള്ളൽ വീഴുന്ന, പരുക്കൻ കുമിളകൾ, ഉപരിതല ചോക്കിംഗ്, ഡീലാമിനേഷൻ ഫ്ലേക്കിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ ക്രമേണ തകർച്ചയുടെ പ്രകടനം എന്നിവ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഈ പ്രതിഭാസത്തെ വാർദ്ധക്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ മാറ്റത്തിന്റെ പ്രതിഭാസത്തെ വാർദ്ധക്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഡൈലെക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം: കപ്പാസിറ്റൻസ് നിരക്ക്, പ്രേരിത നിരക്ക് (പെർമിറ്റിവിറ്റി) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. വസ്തുവിന്റെ ഓരോ "യൂണിറ്റ് വോള്യത്തെയും" സൂചിപ്പിക്കുന്നു, "പൊട്ടൻഷ്യൽ ഗ്രേഡിയന്റ്" ന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റിലും "ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് എനർജി" (ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് എനർജി) എത്ര ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. കൊളോയിഡ് "പെർമിബിലിറ്റി" കൂടുതലാകുകയും (അതായത്, ഗുണനിലവാരം മോശമാകുകയും) വയറിനോട് ചേർന്നുള്ള രണ്ട് കറന്റ് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായ ഇൻസുലേഷന്റെ ഫലത്തിൽ എത്താൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരു പരിധിവരെ ചോർച്ച ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം പൊതുവെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, മികച്ചതാണ്. ജലത്തിന്റെ ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം 70 ആണ്, വളരെ കുറച്ച് ഈർപ്പം, കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

4. മിക്കതുംഎപ്പോക്സി റെസിൻ പശഒരു താപ ക്രമീകരണ പശയാണ്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: താപനില കൂടുന്തോറും ക്യൂറിംഗ് വേഗത്തിലാകും; മിശ്രിത അളവ് കൂടുന്തോറും ക്യൂറിംഗ് വേഗത്തിലാകും; ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു എക്സോതെർമിക് പ്രതിഭാസമുണ്ട്.

ഷാങ്ഹായ് ഒറിസെൻ ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്

എം: +86 18683776368 (വാട്ട്‌സ്ആപ്പും)

ഫോൺ:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

വിലാസം: നമ്പർ.398 ന്യൂ ഗ്രീൻ റോഡ് സിൻബാങ് ടൗൺ സോങ്ജിയാങ് ജില്ല, ഷാങ്ഹായ്