(I) -н тухай ойлголтэпокси давирхай
Эпокси давирхай нь полимер гинжин хэлхээний бүтцэд хоёр ба түүнээс дээш эпокси бүлэг агуулсан полимер нэгдлүүдийг хэлдэг бөгөөд термосет давирхайд хамаардаг бөгөөд төлөөлөх давирхай нь бисфенол А төрлийн эпокси давирхай юм.
(II) Эпокси давирхайн шинж чанар (ихэвчлэн бисфенол А төрлийн эпокси давирхай гэж нэрлэдэг)
1. Эпокси давирхайг бие даан хэрэглэх үнэ цэнэ маш бага тул практик ач холбогдолтой байхын тулд хатаагч бодистой хамт хэрэглэх шаардлагатай.
2. Өндөр холболтын бат бэх: эпокси давирхайн цавууны холболтын бат бэх нь синтетик цавууны тэргүүн эгнээнд ордог.
3. Хатуурах агшилт бага байдаг бөгөөд эпокси давирхайн наалдамхай агшилт хамгийн бага байдаг нь эпокси давирхайн наалдамхай хатуурах өндөр шалтгаануудын нэг юм.
4. Химийн эсэргүүцэл сайтай: хатууруулах систем дэх эфирийн бүлэг, бензолын цагираг болон алифатик гидроксил бүлэг нь хүчил ба шүлтээр амархан элэгдэлд ордоггүй. Далайн ус, газрын тос, керосинд 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 болон 30% Na2CO3-ийг хоёр жилийн турш ашиглаж болно; мөн 50% H2SO4 болон 10% HNO3-ийг өрөөний температурт хагас жилийн турш дүрж, 10% NaOH (100 ℃)-д нэг сарын турш дүрж, гүйцэтгэл нь өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.
5. Маш сайн цахилгаан тусгаарлагч: эпокси давирхайн задралын хүчдэл 35кв/мм-ээс их байж болно. 6. Үйл явцын гүйцэтгэл сайн, бүтээгдэхүүний хэмжээ тогтвортой, сайн эсэргүүцэлтэй, ус шингээлт багатай. Бисфенол А төрлийн эпокси давирхайн давуу талууд нь сайн боловч сул талуудтай: 1. Ашиглалтын зуурамтгай чанар нь бүтцийн хувьд бага зэрэг тохиромжгүй мэт санагддаг. 2. Хатсан материал нь хэврэг, суналт багатай. 3. Хальслах бат бэх багатай. 4. Механик болон дулааны цочролд тэсвэртэй байдал муу.
(III) хэрэглээ болон хөгжүүлэлтэпокси давирхай
1. Эпокси давирхайн хөгжлийн түүх: Эпокси давирхайг Швейцарийн патент авах хүсэлтийг 1938 онд П.Кастам гаргасан бөгөөд хамгийн анхны эпокси цавууг 1946 онд Ciba, эпокси бүрхүүлийг 1949 онд АНУ-ын SOCreentee боловсруулж, эпокси давирхайн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийг 1958 онд эхлүүлсэн.
2. Эпокси давирхайн хэрэглээ: 1. Бүрхүүл үйлдвэрлэл: Эпокси давирхайг бүрхүүл үйлдвэрлэлд хамгийн их хэмжээний усан суурьтай бүрээс шаарддаг бөгөөд нунтаг бүрээс болон өндөр хатуулагтай бүрээсийг илүү өргөн ашигладаг. Хоолойн сав, автомашин, хөлөг онгоц, сансар судлал, электроник, тоглоом, гар урлал болон бусад салбарт өргөн ашиглаж болно. 2. Цахилгаан болон электроник үйлдвэрлэл: Эпокси давирхайн цавууг шулуутгагч, трансформатор, битүүмжлэх сав зэрэг цахилгаан тусгаарлагч материалд ашиглаж болно; электрон эд ангиудыг битүүмжлэх, хамгаалах; цахилгаан механик бүтээгдэхүүн, дулаалга болон холболт; батерейг битүүмжлэх, холбох; конденсатор, резистор, индуктор, нөмрөгний гадаргууд ашиглаж болно. 3. Алт үнэт эдлэл, гар урлал, спортын бараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл: тэмдэг, үнэт эдлэл, барааны тэмдэг, техник хангамж, цохиур, загас агнуурын хэрэгсэл, спортын бараа, гар урлал болон бусад бүтээгдэхүүнд ашиглаж болно. 4. Оптоэлектроник үйлдвэрлэл: гэрэл ялгаруулах диод (LED), дижитал хоолой, пиксел хоолой, электрон дэлгэц, LED гэрэлтүүлэг болон бусад бүтээгдэхүүнийг битүүмжлэх, дүүргэх, холбоход ашиглаж болно. ⑤Барилгын салбар: Мөн зам, гүүр, шал, ган хийц, барилга байгууламж, ханын бүрхүүл, далан, инженерийн барилга байгууламж, соёлын дурсгалт зүйлсийг засварлах болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. ⑥ Цавуу, чигжээс болон нийлмэл материалын салбарт: салхин турбины ир, гар урлал, керамик, шил болон бусад төрлийн бодисын хоорондын холбоо, нүүрстөрөгчийн шилэн хуудас нийлмэл материал, микроэлектроник материалын битүүмжлэл гэх мэт.
(IV) Шинж чанаруудэпокси давирхайн цавуу
1. Эпокси давирхайн цавуу нь эпокси давирхайн дахин боловсруулалт эсвэл өөрчлөлтийн шинж чанарт үндэслэсэн тул түүний гүйцэтгэлийн параметрүүд нь тодорхой шаардлагад нийцдэг. Ихэвчлэн эпокси давирхайн цавууг хэрэглэхийн тулд хатаагч бодистой байх шаардлагатай бөгөөд бүрэн хатаахын тулд жигд холих шаардлагатай байдаг. Ерөнхийдөө эпокси давирхайн цавууг А цавуу эсвэл үндсэн бодис, хатаагч бодисыг В цавуу эсвэл хатаагч бодис (хатууруулагч) гэж нэрлэдэг.
2. Эпокси давирхайн цавууны хатуурахаас өмнөх үндсэн шинж чанаруудыг тусгасан болно: өнгө, зуурамтгай чанар, хувийн жин, харьцаа, гель хугацаа, боломжтой хугацаа, хатуурах хугацаа, тиксотропи (урсгал зогсох), хатуулаг, гадаргуугийн хурцадмал байдал гэх мэт. Зуурамтгай чанар (Зуурамтгай чанар): Энэ нь урсгал дахь коллоидын дотоод үрэлтийн эсэргүүцэл бөгөөд түүний утга нь бодисын төрөл, температур, концентраци болон бусад хүчин зүйлээр тодорхойлогдоно.
Гель цагЦавууг хатууруулах нь шингэнээс хатуурах үйл явц бөгөөд цавууны урвал эхэлснээс хойш гель нь чухал төлөвт хүртэл хатуурдаг бөгөөд энэ нь эпокси давирхайн цавууг холих хэмжээ, температур болон бусад хүчин зүйлээс хамаарна.
ТиксотропЭнэ шинж чанар нь гадны хүчний (сэгсрэх, хутгах, чичиргээ, хэт авианы долгион гэх мэт) нөлөөгөөр коллоидд хүрч, гадны хүчин зүйлийн нөлөөгөөр зузаанаас нимгэн болж, гадны хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр коллоид анхны хэлбэртээ эргэн орохыг зогсоодог.
Хатуулаг: материалын товойлгон зурах, зурах зэрэг гадны хүчинд тэсвэртэй байдлыг хэлнэ. Янз бүрийн туршилтын аргуудын дагуу эрэг (Shore) хатуулаг, Бринелл (Brinell) хатуулаг, Роквелл (Rockwell) хатуулаг, Мохс (Mohs) хатуулаг, Баркол (Barcol) хатуулаг, Викерс (Vichers) хатуулаг гэх мэт. Хатуулаг болон хатуулгийн шалгагчийн төрөл нь түгээмэл хэрэглэгддэг хатуулгийн шалгагчтай холбоотой. Эргийн хатуулгийн шалгагчийн бүтэц нь энгийн, үйлдвэрлэлийн үзлэгт тохиромжтой. Эргийн хатуулгийн шалгагчийг А төрөл, С төрөл, D төрөл, зөөлөн коллоид хэмжих А төрөл, хагас хатуу ба хатуу коллоид хэмжих C ба D төрөл гэж хувааж болно.
Гадаргуугийн таталтШингэний доторх молекулуудын таталцал нь гадаргуу дээрх молекулууд дотогшоо чиглэсэн хүч бөгөөд энэ хүч нь шингэнийг аль болох багасгаж, гадаргуутай зэрэгцээ хүч үүсгэдэг бөгөөд үүнийг гадаргуугийн таталт гэж нэрлэдэг. Эсвэл шингэний гадаргуугийн хоёр зэргэлдээ хэсгийн хоорондох нэгж уртын харилцан таталцал нь молекулын хүчний илрэл юм. Гадаргуугийн таталтын нэгж нь Н/м байна. Гадаргуугийн таталтын хэмжээ нь шингэний шинж чанар, цэвэршилт, температуртай холбоотой.
3. шинж чанарыг тусгасанэпокси давирхайн цавууХатуурсны дараа гол шинж чанарууд нь: эсэргүүцэл, хүчдэл, ус шингээлт, шахалтын бат бэх, суналтын бат бэх, хяргах бат бэх, хальслах бат бэх, цохилтын бат бэх, дулааны гажуудлын температур, шилэн шилжилтийн температур, дотоод стресс, химийн эсэргүүцэл, суналт, агшилтын коэффициент, дулаан дамжуулалт, цахилгаан дамжуулалт, цаг агаарын нөлөөлөл, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл гэх мэт.
ЭсэргүүцэлМатериалын эсэргүүцлийн шинж чанарыг ихэвчлэн гадаргуугийн эсэргүүцэл эсвэл эзэлхүүний эсэргүүцэлээр тайлбарлана уу. Гадаргуугийн эсэргүүцэл гэдэг нь хоёр электродын хоорондох ижил гадаргуугийн хэмжсэн эсэргүүцлийн утга бөгөөд нэгж нь Ω юм. Электродын хэлбэр ба эсэргүүцлийн утгыг нэгж талбай дахь гадаргуугийн эсэргүүцлийг нэгтгэн тооцоолж болно. Эзэлхүүний эсэргүүцэл, мөн эзэлхүүний эсэргүүцэл гэж нэрлэгддэг эзэлхүүний эсэргүүцлийн коэффициент нь материалын зузаанаар дамжин өнгөрөх эсэргүүцлийн утгыг хэлдэг бөгөөд диэлектрик эсвэл тусгаарлагч материалын цахилгаан шинж чанарыг тодорхойлох чухал үзүүлэлт юм. Энэ нь диэлектрик эсвэл тусгаарлагч материалын цахилгаан шинж чанарыг тодорхойлох чухал индекс юм. 1 см2 диэлектрикийн алдагдал гүйдэлд тэсвэртэй байдал, нэгж нь Ω-м эсвэл Ω-см байна. Эсэргүүцэл их байх тусам тусгаарлагч шинж чанар сайжирна.
Баталгаажуулах хүчдэлТэсвэрлэх хүчдэлийн бат бэх (тусгаарлагчийн бат бэх) гэж нэрлэгддэг бөгөөд коллоидын төгсгөлд нэмэгдэх хүчдэл өндөр байх тусам материалын доторх цэнэг их байх тусам цахилгаан орны хүчэнд өртөж, мөргөлдөөн ионжих магадлал өндөр бөгөөд коллоид эвдрэхэд хүргэдэг. Тусгаарлагчийн эвдрэлийг хамгийн бага хүчдэлтэй болгохын тулд эвдрэлийн хүчдэлийн объект гэж нэрлэдэг. 1 мм зузаантай тусгаарлагч материалын эвдрэлийг хийхийн тулд тусгаарлагч материалын хүчдэлийн киловольтыг нэмэх шаардлагатай бөгөөд тусгаарлагч материалыг тэсвэрлэх хүчдэлийн бат бэх гэж нэрлэдэг бөгөөд тэсвэрлэх хүчдэлийн нэгж нь: Kv/mm байна. Тусгаарлагч материалын тусгаарлагч ба температурын хооронд нягт хамаарал байдаг. Температур өндөр байх тусам тусгаарлагч материалын тусгаарлагчийн гүйцэтгэл мууддаг. Тусгаарлагчийн бат бөх чанарыг хангахын тулд тусгаарлагч материал бүр нь хамгийн их зөвшөөрөгдөх ажлын температуртай байдаг бөгөөд энэ температураас доош удаан хугацаанд аюулгүй ашиглаж болно. Энэ температураас дээш байвал хурдан хөгширнө.
Ус шингээлт: Энэ нь материалын усыг хэр хэмжээгээр шингээж байгааг хэмжих хэмжүүр юм. Энэ нь тодорхой температурт тодорхой хугацаанд усанд дүрэгдсэн бодисын массын хувиар нэмэгдэхийг хэлнэ.
Суналтын бат бэхСуналтын бат бэх гэдэг нь гель хугарахаар сунгасан үеийн хамгийн их суналтын стресс юм. Мөн суналтын хүч, суналтын бат бэх, суналтын бат бэх, суналтын бат бэх гэж нэрлэдэг. Нэгж нь МПа.
Хяргах хүчМөн хяргах бат бэх гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь холболтын талбайн нэгжийн хамгийн их ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг холболтын талбайтай зэрэгцээ хэлдэг бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг МПа нэгж юм.
Хальсны бат бөх чанар: мөн хальслах бат бэх гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь нэгж өргөний тэсвэрлэх хамгийн их гэмтлийн ачаалал бөгөөд хүчний шугамын багтаамжийн хэмжүүр бөгөөд нэгж нь кН / м юм.
Суналт: нь анхны уртын өсөлтийн уртын үйлчлэл дор суналтын хүчний коллоидыг хэлнэ.
Дулааны хазайлтын температурХатуурах материалын дулааны эсэргүүцлийн хэмжүүрийг хэлнэ. Энэ нь дулаан дамжуулахад тохиромжтой изотермаль дулаан дамжуулах орчинд дүрэгдсэн, энгийн тулгууртай цацраг хэлбэрийн статик гулзайлтын ачаалалд дүрэгдсэн хатаах материалын дээж бөгөөд дээжийн гулзайлтын деформацийг хэмжиж, тогтоосон температурын утга буюу дулааны хазайлтын температурт хүрч, дулааны хазайлтын температур буюу HDT гэж нэрлэдэг.
Шилэн шилжилтийн температур: нь шилэн хэлбэрээс хатуурсан материалыг аморф буюу өндөр уян хатан эсвэл шингэн төлөвт шилжих (эсвэл шилжилтийн эсрэг) ойролцоогоор дунд цэгийн нарийн температурын хязгаарт хэлнэ. Энэ нь шилэн шилжилтийн температур гэж нэрлэгддэг бөгөөд ихэвчлэн Tg-ээр илэрхийлэгддэг бөгөөд энэ нь халуунд тэсвэртэй байдлын үзүүлэлт юм.
Агшилтын харьцаа: агшилтын өмнөх хэмжээтэй харьцуулсан харьцааны хувиар тодорхойлогдох бөгөөд агшилт гэдэг нь агшилтын өмнөх ба дараах хэмжээний зөрүү юм.
Дотоод стресс: гадны хүчний нөлөөлөлгүй байдал, коллоид (материал) нь согог, температурын өөрчлөлт, уусгагч болон дотоод стрессийн бусад шалтгаанаас үүдэлтэй болохыг хэлнэ.
Химийн эсэргүүцэл: хүчил, шүлт, давс, уусгагч болон бусад химийн бодисыг эсэргүүцэх чадварыг хэлнэ.
Галд тэсвэртэй байдал: нь дөлтэй харьцах үед шаталтыг эсэргүүцэх эсвэл дөлөөс хол байх үед шаталтын үргэлжлэлийг саатуулах чадварыг хэлнэ.
Цаг агаарын эсэргүүцэл: гэдэг нь нарны гэрэл, дулаан хүйтэн, салхи бороо болон бусад цаг уурын нөхцөлд материалын өртөлтийг хэлнэ.
ХөгшрөлтКоллоидыг боловсруулах, хадгалах, ашиглах явцад хатууруулах үйл явц нь гадны хүчин зүйлс (дулаан, гэрэл, хүчилтөрөгч, ус, туяа, механик хүч, химийн орчин гэх мэт)-ээс үүдэлтэй бөгөөд хэд хэдэн физик болон химийн өөрчлөлтүүдээс үүдэлтэй бөгөөд полимер материал нь хэврэг болж, наалдамхай болж, өнгө нь өөрчлөгдөж, хагарч, барзгар цэврүү үүсч, гадаргуугийн шохойжилт, хальслах зэрэг механик шинж чанар аажмаар муудаж, ашиглагдах боломжгүй болдог. Энэ үзэгдлийг хөгшрөлт гэж нэрлэдэг. Энэ өөрчлөлтийн үзэгдлийг хөгшрөлт гэж нэрлэдэг.
Диэлектрик тогтмол: мөн багтаамжийн хурд, өдөөгдсөн хурд (Permittivity) гэж нэрлэдэг. Объектын "нэгжийн эзэлхүүн" бүрийг хэлдэг бөгөөд "боломжит градиент"-ийн нэгж бүрт "цахилгаан статик энерги" (Цахилгаан статик энерги) хэмнэж болно. Коллоид "нэвчилт" их байх тусам (өөрөөр хэлбэл чанар муудах), утсанд хоёр гүйдэл ажиллах тусам бүрэн дулаалгын үр дүнд хүрэхэд хэцүү, өөрөөр хэлбэл тодорхой хэмжээний алдагдал үүсгэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс тусгаарлагч материалын диэлектрик тогтмол ерөнхийдөө бага байх тусмаа сайн байдаг. Усны диэлектрик тогтмол 70, чийг маш бага байх нь мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг үүсгэдэг.
4. ихэнх ньэпокси давирхайн цавууЭнэ нь дулаан тогтворжуулагч цавуу бөгөөд дараах үндсэн шинж чанартай: температур өндөр байх тусам хурдан хатуурдаг; холимог хэмжээ их байх тусам хурдан хатуурдаг; хатууралтын процесс нь экзотермик үзэгдэлтэй байдаг.
Шанхай Орисен Шинэ Материал Технологи ХХК
M: +86 18683776368 (мөн whatsapp)
Утас:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Хаяг: Шанхай, Сунжян дүүрэг, Синбанг хот, Шинэ Ногоон зам, 398 дугаар байр
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 10-р сарын 31