(I) тухай ойлголтэпокси давирхай
Эпокси давирхай нь полимер гинжин хэлхээний бүтцийг хэлнэ, полимер нэгдлүүдэд хоёр ба түүнээс дээш эпокси бүлгүүд агуулагддаг, термостат давирхайд хамаардаг, төлөөлөх давирхай нь бисфенол А төрлийн эпокси давирхай юм.
(II) Эпокси давирхайн шинж чанар (ихэвчлэн бисфенол А төрлийн эпокси давирхай гэж нэрлэдэг)
1. Эпокси давирхайн бие даасан хэрэглээний үнэ цэнэ маш бага тул практик ач холбогдолтой байхын тулд хатууруулагчтай хамт хэрэглэх шаардлагатай.
2. Өндөр холболтын бат бэх: эпокси давирхайн цавууны наалдамхай чанар нь нийлэг цавууны тэргүүн эгнээнд байдаг.
3. Эдгэрэлтийн агшилт нь бага, наалдамхай эпокси давирхайн наалдамхай агшилт нь хамгийн бага байдаг бөгөөд энэ нь мөн эпокси давирхайн наалдамхай цавууны өндөр шалтгаануудын нэг юм.
4. Химийн сайн тэсвэртэй: хатууруулах систем дэх эфирийн бүлэг, бензолын цагираг, алифат гидроксил бүлэг нь хүчил, шүлтлэгт амархан элэгддэггүй. Далайн усанд газрын тос, керосин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4, 30% Na2CO3 хоёр жилийн турш хэрэглэж болно; мөн тасалгааны температурт хагас жилийн турш 50% H2SO4 ба 10% HNO3 усанд дүрнэ; 10% NaOH (100 ℃) -ийг нэг сарын турш дүрнэ, гүйцэтгэл өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.
5. Маш сайн цахилгаан тусгаарлагч: эпокси давирхайн эвдрэлийн хүчдэл 35 кв/мм-ээс их байж болно 6. Процессын сайн гүйцэтгэл, бүтээгдэхүүний хэмжээ тогтвортой, сайн эсэргүүцэл, ус шингээлт бага. Бисфенол А төрлийн эпокси давирхайн давуу тал нь сайн, гэхдээ бас сул талуудтай: ①. Ашиглалтын зуурамтгай чанар нь барилгын ажилд зарим талаар тохиромжгүй мэт харагдаж байна ②. Эдгэрсэн материал нь хэврэг, суналт нь бага байдаг. ③. Арьсны бат бөх чанар бага. ④. Механик болон дулааны цочролд тэсвэртэй байдал муу.
(III) хэрэглэх, хөгжүүлэхэпокси давирхай
1. Эпокси давирхайн хөгжлийн түүх: эпокси давирхайг 1938 онд П.Кастам Швейцарийн патент авах хүсэлт гаргаж, хамгийн анхны эпокси цавууг 1946 онд Сиба, эпокси бүрээсийг АНУ-ын SOCreentee компани 1949 онд боловсруулж, epoxy давирхайг үйлдвэржүүлсэн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлж эхэлсэн.
2. Эпокси давирхайн хэрэглээ: ① Бүрэх үйлдвэрлэл: Эпокси давирхайг бүрэх үйлдвэрлэлд хамгийн их хэмжээгээр усан суурьтай бүрэх шаардлагатай, нунтаг бүрэх, өндөр хатуу хучилттай бүрээсийг илүү өргөн ашигладаг. Дамжуулах хоолойн чингэлэг, автомашин, хөлөг онгоц, сансар судлал, электроник, тоглоом, гар урлал болон бусад салбарт өргөнөөр ашиглаж болно. ② цахилгаан ба электрон үйлдвэрлэл: эпокси давирхайн цавууг Шулуутгагч, трансформатор, битүүмжлэх сав зэрэг цахилгаан тусгаарлагч материалд ашиглаж болно; электрон эд ангиудыг битүүмжлэх, хамгаалах; цахилгаан механик бүтээгдэхүүн, тусгаарлагч, холбох хэрэгсэл; батерейг битүүмжлэх, холбох; конденсатор, резистор, индуктор, нөмрөгийн гадаргуу. ③ Алт үнэт эдлэл, гар урлал, спортын барааны үйлдвэрлэл: тэмдэг, үнэт эдлэл, барааны тэмдэг, техник хэрэгсэл, цохиур, загас агнуурын хэрэгсэл, спортын бараа, гар урлал болон бусад бүтээгдэхүүнд ашиглаж болно. ④ Оптоэлектроник үйлдвэрлэл: Энэ нь гэрэл ялгаруулах диод (LED), дижитал хоолой, пикселийн хоолой, электрон дэлгэц, LED гэрэлтүүлэг болон бусад бүтээгдэхүүнийг бүрхэх, дүүргэх, холбоход ашиглаж болно. ⑤Барилгын үйлдвэрлэл: Мөн зам, гүүр, шал, ган хийц, барилга, ханын өнгөлгөө, далан, инженерийн байгууламж, соёлын дурсгалт зүйлсийг засварлах болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгдэх болно. ⑥ Цавуу, чигжээс, нийлмэл материалын талбар: салхин турбины ир, гар урлал, керамик эдлэл, шил болон бусад төрлийн бодисыг хооронд нь холбох, карбон файбер хуудасны нийлмэл материал, микроэлектрон материалын битүүмжлэл гэх мэт.
(IV) шинж чанаруудэпокси давирхайн цавуу
1. Эпокси давирхайн цавуу нь дахин боловсруулах эсвэл өөрчлөх эпокси давирхайн шинж чанарт суурилдаг тул түүний гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь тодорхой шаардлагад нийцдэг, ихэвчлэн эпокси давирхайн цавуу нь хэрэглэхийн тулд мөн хатууруулагчтай байх шаардлагатай бөгөөд бүрэн хатахын тулд жигд холих шаардлагатай байдаг. В цавуу эсвэл хатууруулагч (хатууруулагч).
2. Эдгэрэхээс өмнө эпокси давирхайн цавууны үндсэн шинж чанаруудыг тусгасан: өнгө, зуурамтгай чанар, хувийн жин, харьцаа, гель хугацаа, бэлэн хугацаа, хатуурах хугацаа, тиксотропи (урсалтыг зогсоох), хатуулаг, гадаргуугийн хурцадмал байдал гэх мэт. Зуурамтгай чанар (наалдамхай чанар): урсгал дахь коллоид дотоод үрэлтийн эсэргүүцэл бөгөөд түүний үнэ цэнэ нь бодисын төрөл, температур, концентраци болон бусад хүчин зүйлээр тодорхойлогддог.
Гель хугацаа: Цавууг хатууруулах нь шингэнээс хатуурах үйл явц бөгөөд цавууны урвалын эхэн үеэс гельний эгзэгтэй төлөвт шилжих хугацаа нь эпокси давирхайн цавуу холилдох хэмжээ, температур болон бусад хүчин зүйлсээр тодорхойлогддог.
Тиксотропи: Энэ шинж чанар нь коллоидыг гадны хүчинд (сэгсрэх, хутгах, чичиргээ, хэт авианы долгион гэх мэт) хүрч, зузаанаас нимгэн хүртэл гадны хүчээр хүрч, гадны хүчин зүйл нь үзэгдлийн тууштай байдал үүсэх үед коллоидыг анхны байдалд нь буцааж өгөхийг хэлнэ.
Хатуу байдал: материалын товойлгох, маажих зэрэг гадны хүчинд үзүүлэх эсэргүүцлийг хэлнэ. Туршилтын янз бүрийн аргуудын дагуу Shore (Shore) хатуулаг, Brinell (Brinell) хатуулаг, Rockwell (Rockwell) хатуулаг, Mohs (Mohs) хатуулаг, Barcol (Barcol) хатуулаг, Vickers (Vichers) хатуулаг гэх мэт. Түгээмэл хэрэглэгддэг хатуулаг хэмжигчтэй холбоотой хатуулаг, хатуулаг шалгагч төрлийн үнэ цэнэ, Шор хатуулаг шалгагч бүтэц нь энгийн, үйлдвэрлэлийн хяналтад тохиромжтой, Шор хатуулаг шалгагч нь A төрөл, C төрөл, D төрөл, зөөлөн коллоид хэмжихэд зориулагдсан A төрөл, хагас хатуу ба хатуу коллоид хэмжихэд зориулагдсан C ба D төрөлд хуваагдана.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал: шингэн дотор молекулуудын таталцлын улмаас гадаргуу дээрх молекулууд нь дотогшоо хүч, энэ хүч нь шингэнийг аль болох их хэмжээгээр багасгаж, түүний гадаргуугийн талбайг багасгаж, гадаргуугийн хүч гэж нэрлэгддэг гадаргуугийн параллель үүсэх болно. Эсвэл шингэний гадаргуугийн хоёр зэргэлдээ хэсгүүдийн хоорондох харилцан зүтгүүр нь нэгж урт, энэ нь молекулын хүчний илрэл юм. Гадаргуугийн хурцадмал байдлын нэгж нь Н/м байна. Гадаргуугийн хурцадмал байдлын хэмжээ нь шингэний шинж чанар, цэвэршилт, температураас хамаарна.
3. шинж чанарыг тусгасанэпокси давирхайн цавуухатаасны дараа үндсэн шинж чанарууд нь: эсэргүүцэл, хүчдэл, ус шингээх, шахалтын бат бэх, суналтын (суналтын) бат бэх, зүсэлтийн бат бэх, хальслах бат бэх, цохилтын бат бэх, дулааны гажилтын температур, шил шилжилтийн температур, дотоод стресс, химийн эсэргүүцэл, суналт, агшилтын коэффициент, дулаан дамжуулалт, цахилгаан дамжуулалт, өгөршил, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл гэх мэт.
Эсэргүүцэл: Материалын эсэргүүцлийн шинж чанарыг ихэвчлэн гадаргуугийн эсэргүүцэл эсвэл эзэлхүүний эсэргүүцэлтэй тодорхойлно. Гадаргуугийн эсэргүүцэл нь хоёр электродын хоорондох ижил гадаргуу бөгөөд хэмжсэн эсэргүүцлийн утга бөгөөд нэгж нь Ом юм. Электродын хэлбэр ба эсэргүүцлийн утгыг нэгж талбайн гадаргуугийн эсэргүүцлийг нэгтгэх замаар тооцоолж болно. Эзлэхүүний эсэргүүцэл, эзэлхүүний эсэргүүцлийн коэффициент гэж нэрлэгддэг эзэлхүүний эсэргүүцэл нь материалын зузаанаар дамжих эсэргүүцлийн утгыг илэрхийлдэг бөгөөд диэлектрик эсвэл тусгаарлагч материалын цахилгаан шинж чанарыг тодорхойлох чухал үзүүлэлт юм. Энэ нь диэлектрик эсвэл тусгаарлагч материалын цахилгаан шинж чанарыг тодорхойлох чухал үзүүлэлт юм. Гүйдлийн алдагдалд 1см2 диэлектрик эсэргүүцэл, нэгж нь Ω-m эсвэл Ω-см байна. Эсэргүүцэл их байх тусам тусгаарлагч шинж чанар нь илүү сайн байдаг.
Баталгаажуулах хүчдэл: мөн тэсвэрлэх хүчдлийн хүч (тусгаарлагчийн бат бэх) гэж нэрлэдэг бөгөөд коллоидуудын төгсгөлд нэмэгдэх хүчдэл их байх тусам материалын доторх цэнэг цахилгаан орны хүчинд их байх тусам мөргөлдөөнийг ионжуулах, улмаар коллоид задрах магадлал өндөр байдаг. Хамгийн бага хүчдэлийн тусгаарлагчийн эвдрэлийг эвдрэлийн хүчдэлийн объект гэж нэрлэдэг. 1 мм-ийн зузаантай тусгаарлагч материалын эвдрэлийг хийх, тусгаарлагч материалын тусгаарлагчийг тэсвэрлэх хүчдэлийн хүч гэж нэрлэдэг киловольт хүчдэлийг нэмэх шаардлагатай бөгөөд үүнийг тэсвэрлэх хүчдэл гэж нэрлэдэг, нэгж нь: Кв/мм. тусгаарлагч материал тусгаарлагч ба температур нь нягт холбоотой байдаг. Температур өндөр байх тусам тусгаарлагч материалын дулаалгын гүйцэтгэл муу болно. Тусгаарлагчийн бат бөх чанарыг хангахын тулд тусгаарлагч материал бүр нь тохирох хамгийн их зөвшөөрөгдөх ажлын температуртай байдаг бөгөөд энэ температураас доогуур байвал удаан хугацаагаар аюулгүй ашиглах боломжтой бөгөөд энэ температураас илүү хурдан хөгшрөх болно.
Усны шингээлт: Энэ нь материалын усыг хэр хэмжээгээр шингээж байгааг илтгэх хэмжүүр юм. Энэ нь тодорхой температурт тодорхой хугацаанд усанд дүрсэн бодисын массын хэдэн хувиар нэмэгдэхийг хэлнэ.
Суналтын бат бэх: Суналтын бат бэх нь гель хугарах гэж сунах үед суналтын хамгийн их ачаалал юм. Суналтын хүч, суналтын бат бэх, суналтын бат бэх, суналтын бат бэх гэж нэрлэдэг. Нэгж нь МПа.
Таслах хүч: мөн зүсэлтийн бат бэх гэж нэрлэгддэг, холбох хэсгийн хамгийн их ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай холболтын талбайг хэлнэ, түгээмэл хэрэглэгддэг МПа нэгж.
Арьсны хүч чадал: мөн хальсны бат бөх гэж нэрлэдэг, нэг нэгж өргөн тэсвэрлэх хамгийн их хохирол ачаалал юм, хүчний хүчин чадал шугамын хэмжүүр юм, нэгж kN / м байна.
Сунгах: хувь хэмжээний анхны уртын өсөлтийн уртын нөлөөгөөр суналтын хүч дэх коллоидыг хэлнэ.
Дулааны хазайлтын температур: хатууруулах материалын дулаан эсэргүүцлийн хэмжүүрийг хэлнэ, зүгээр л тулгуурласан цацрагийн төрлийн статик гулзайлтын ачаалалд, дулаан дамжуулахад тохиромжтой изотерм дулаан зөөвөрлөгчийн төрөлд дүрж, температурын тогтоосон утгад хүрэхийн тулд дээжийн гулзайлтын хэв гажилтыг хэмжсэн, өөрөөр хэлбэл, дулааны хазайлтын температур, дулааны хазайлт, HDT гэж нэрлэдэг.
Шилэн шилжилтийн температур: шилжилтийн температур гэж нэрлэгддэг, ихэвчлэн Tg-ээр илэрхийлэгддэг ойролцоох цэгийн нарийхан температурын хязгаарын аморф эсвэл маш уян хатан эсвэл шингэн төлөвт шилжилтийн (эсвэл шилжилтийн эсрэг) шилжилтийн хэлбэрээс хатсан материалыг хэлнэ. Энэ нь халуунд тэсвэртэй байдлын үзүүлэлт юм.
Агшилтын харьцаа: агшилтын агшилтын агшилтын өмнөх хэмжээтэй харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлогддог ба агшилт нь агшилтын өмнөх болон агшилтын дараах хэмжээ хоорондын зөрүү юм.
Дотоод стресс: согог, температурын өөрчлөлт, уусгагч, дотоод стрессийн бусад шалтгааны улмаас гадны хүч, коллоид (материал) байхгүй байхыг хэлнэ.
Химийн эсэргүүцэл: хүчил, шүлт, давс, уусгагч болон бусад химийн бодисыг эсэргүүцэх чадварыг хэлнэ.
Галын эсэргүүцэл: дөлтэй хүрэлцэх үед материалын шаталтыг эсэргүүцэх, эсвэл дөлөөс хол байх үед шаталтыг үргэлжлүүлэхэд саад болох чадварыг хэлнэ.
Цаг агаарын эсэргүүцэл: нарны гэрэл, дулаан, хүйтэн, салхи, бороо болон бусад цаг уурын нөхцөлд өртөх материалд хамаарна.
Хөгшрөлт: боловсруулах, хадгалах, ашиглах явцад коллоидыг хатууруулах, гадны хүчин зүйлс (дулаан, гэрэл, хүчилтөрөгч, ус, туяа, механик хүч, химийн орчин гэх мэт) зэрэг олон тооны физик, химийн өөрчлөлтүүд, улмаар полимер материал нь хэврэг, наалдамхай, өнгө алдагдах, бүдүүлэг цэврүүтэх, гадаргуу дээр шохойжих, механик шинж чанарыг сулруулах алдсаны алдагдлыг ашиглах боломжгүй, энэ үзэгдлийг хөгшрөлт гэж нэрлэдэг. Энэ өөрчлөлтийн үзэгдлийг хөгшрөлт гэж нэрлэдэг.
Диэлектрик тогтмол: мөн багтаамжийн хурд, өдөөгдсөн хурд (Зөвшөөрөх чадвар) гэж нэрлэдэг. Объектын "нэгж эзэлхүүн" тус бүрийг "боломжит градиент"-ын нэгж бүрт "цахилгаан статик энерги" (Цахилгаан статик энерги) хэмнэж болно. Хэрэв коллоид "нэвчилт" их байх тусам (өөрөөр хэлбэл чанар муу), утаснуудын гүйдэлд ойр байх тусам бүрэн тусгаарлагчийн үр дүнд хүрэх нь илүү хэцүү, өөрөөр хэлбэл тодорхой хэмжээний алдагдал үүсэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс тусгаарлагч материалын диэлектрик тогтмол нь ерөнхийдөө бага байх тусмаа сайн. Усны диэлектрик тогтмол нь 70, чийг нь маш бага байвал ихээхэн өөрчлөлт гарах болно.
4. ихэнх ньэпокси давирхайн цавуудулаан тогтворжуулагч цавуу бөгөөд энэ нь дараахь үндсэн шинж чанартай байдаг: температур өндөр байх тусам хурдан хатах болно; холимог хэмжээ нь илүү хурдан хатах болно; Эдгэрэлтийн процесс нь экзотермик үзэгдэлтэй байдаг.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(бас whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Хаяг: №398 Шинэ ногоон зам Шинбан хот Сонжян дүүрэг, Шанхай
Шуудангийн цаг: 2024-10-31