Хэвлэх үйл явц нь тодорхой хэмжээний препрегийг хэвний металл хэвний хөндийд хийж, тодорхой температур, даралтыг бий болгохын тулд дулааны эх үүсвэртэй дарагч ашиглан хэвний хөндий дэх препрегийг дулаан, даралтын урсгалаар зөөлрүүлж, урсгалаар дүүргэж, хэвний хөндийг хэвлэх, хатаах бүтээгдэхүүнээр дүүргэх процессын арга юм.
Хэвлэх процесс нь хэвлэх процесст халаах шаардлагатай байдгаараа онцлог бөгөөд халаах зорилго нь урсгалыг зөөлрүүлэхэд урьдчилан бэлтгэсэн процессыг хийх явдал юмдавирхай, хэвний хөндийг дүүргэж, давирхайн матрицын материалын хатуурах урвалыг хурдасгадаг. Хэвний хөндийг урьдчилан бэлтгэсэн материалаар дүүргэх явцад зөвхөн давирхайн матриц төдийгүй арматурын материал урсаж, давирхайн матриц болон арматурын ширхэгүүд нь хэвний хөндийн бүх хэсгийг нэгэн зэрэг дүүргэдэг.
ЗөвхөндавирхайМатрицын зуурамтгай чанар нь маш өндөр, холбоо нь маш хүчтэй тул арматурын утастай хамт урсахын тулд хэвний процесс нь илүү их хэвний даралтыг шаарддаг бөгөөд энэ нь өндөр бат бэх, өндөр нарийвчлалтай, зэврэлтэнд тэсвэртэй металл хэвийг шаарддаг бөгөөд хатаах хэвний температур, даралт, барих хугацаа болон бусад процессын параметрүүдийг хянахын тулд тусгай халуун даралт ашиглахыг шаарддаг.
Хэвлэх арга нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний хэмжээний нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө, ялангуяа нийлмэл материалын нарийн төвөгтэй бүтцийг ерөнхийдөө нэг удаа хэвлэж болох бөгөөд нийлмэл материалын бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд хор хөнөөл учруулахгүй. Үүний гол дутагдал нь хэвний дизайн, үйлдвэрлэл нь илүү төвөгтэй, анхны хөрөнгө оруулалт их байдаг. Хэвлэх процесс нь дээрх дутагдалтай талуудтай боловч хэвний процесс нь нийлмэл материалын хэвлэх процесст чухал байр суурь эзэлсээр байна.
1. Бэлтгэл ажил
Сайн ажил хийурьдчилан бэлтгэсэн, хэвийг хэвлэх багаж хэрэгсэл, зуухны туршилтын хэсгийг тулгуур ажилтай хамт хийж, хэвийг цэвэр, жигд байлгахын тулд үлдэгдэл давирхай, хог хаягдлыг сүүлийн хэрэглээнд цэвэрлэнэ.
2, Урьдчилан бэлтгэсэн материалыг огтлох, тавих
Нүүрстөрөгчийн шилэн түүхий эдийг бэлэн бүтээгдэхүүн болгон хийж, хянан шалгалтанд тэнцсэний дараа урьдчилан бэлтгэж, түүхий эдийн талбай, материалын хуудасны тоо, түүхий эдийг давхаргаар нь нэмж, мөн урьдчилсан даралттай материалын давхарга дээр тогтмол хэлбэрт оруулж, тодорхой тооны нягтралтай материалын чанарыг тооцоолно.
3, Хэвлэх болон хатаах
Давхарласан түүхий эдийг хэвэнд хийж, дотор хуванцар аюулгүйн дэрэнд хийж, хэвийг хааж, бүхэлд нь хэвний машинд хийж, дотор хуванцар аюулгүйн дэрийг тодорхой тогтмол даралт, тогтмол температурт хийж, тогтмол хугацааг тохируулж, хатууруулна.
4, Хөргөх болон задлах
Хэвний гадна хэсэг хугацаанд дарсны дараа эхлээд хүйтэн байлгаад, дараа нь хэвийг нээж, багажны хэвийг цэвэрлэхийн тулд нүднээс нь гадна талд нь буулгана.
5, Хэвлэх боловсруулалт
Бүтээгдэхүүнийг буулгасны дараа ган эсвэл зэс сойзоор үлдэгдэл хуванцарыг хусаж цэвэрлээд, шахсан агаараар үлээж, хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүнийг өнгөлж, гадаргуу нь гөлгөр, цэвэрхэн болно.
6, Үл эвдэх туршилт ба эцсийн үзлэг
Бүтээгдэхүүний үл эвдэх туршилт болон эцсийн үзлэгийг зураг төслийн баримт бичгийн шаардлагын дагуу гүйцэтгэдэг.
Урьдчилан бэлтгэх хэвний процессын техникийн цэгүүдийн шинжилгээ
Нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал үүссэнээс хойш үйлдвэрлэлийн өртөг болон үйлдвэрлэлийн цохилтын нөлөөллөөр үргэлж хязгаарлагдмал байсан бөгөөд их хэмжээгээр ашиглагдаагүй. Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн өртөг болон цохилтыг тодорхойлох нь хэвний үйл явц юм.нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материалХэвлэх процесст RTM, VARI, халуун даралттай сав, зууханд хатаах урьдчилсан бэлтгэл (OOA) гэх мэт олон арга байдаг боловч хоёр саад бэрхшээл байдаг: 1, хэвний мөчлөгийн хугацаа урт; 2, үнэ өндөр (металл болон хуванцартай харьцуулахад). Хэвлэх процессын нэг төрөл болох урьдчилсан шахалтын хэв нь цуврал үйлдвэрлэлийг бий болгож, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж чаддаг бөгөөд энэ нь улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байна.
Урьдчилан бэлтгэх хэвний процесс гэдэг нь температур, даралт, тодорхой хугацаанд урьдчилан бэлтгэсэн хэвийг урьдчилан хэлбэржүүлсэн их биений шахалтын хэвэнд тараана гэсэн үг юм. Энэ процессын хэвний хурд нь хурдан, тоног төхөөрөмжийн шаардлага нь энгийн, ажиллуулахад хялбар, халуун даралтын сав, VARI болон OOA процессуудтай харьцуулахад бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн харагдах чанар, сайн хэмжээст тогтвортой байдал, үйл явцыг хянах хялбар байдаг.
▲Урьдчилан бэлтгэх хэвний үйл явцын урсгалын график
Хэвлэх үйл явцын дөрвөн элемент
1. Температур ба жигд байдал: хоорондох урвалын түвшинг тусгасандавирхаймөнхатууруулагч бодисмөн урвалын байрлалын жигд байдал, голчлон хэвний гадаргуугийн чанар болон хатууралтын зэргийг хянадаг;
2. Даралт ба жигд байдал: давирхай дахь агаарын урсац ба урсгалын нөлөөг тусгаж, хэвний гадаргуугийн чанар болон механик шинж чанарыг хянадаг;
3. Хатуурах хугацааны урт: үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангахын тулд хатах түвшинг тусгасан;
4. Хэвний хөндийн зузаан: бүтээгдэхүүний зузааныг тусгасан бөгөөд нүүрстөрөгчийн шилэн материалын өөрийн онцлог шинж чанаруудын дагуу боломжийн хөндийн зузааныг зохион бүтээнэ.
Процессын хэрэглээ
Жирэмсний өмнөх бэлтгэлХэвлэх процесс нь онолын хувьд бүтээгдэхүүний ямар ч бүтцийг үйлдвэрлэж чаддаг бөгөөд хэрэв бүтээгдэхүүний бүтэц хэтэрхий төвөгтэй бол, тухайлбал урвуу түгжээ, хэт том фланцын талбай зэрэг нь хэвний өртөг мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн хүндрэл учруулдаг тул ялангуяа нарийн төвөгтэй бүтцийн хувьд хэрэглэхэд тийм ч тохиромжтой биш боловч бид бүтцийн оновчлол эсвэл блок дизайн + холболтын шийдлүүдийг ашиглан нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
Холбогдох технологи
1. Олон давхаргат зүсэлтийн технологи: Олон давхаргат препрегийг нэг дор зүсдэг; зүсэлтийн үр ашгийг сайжруулахын тулд өөр өөр өнцөгтэй препрегийг нэг дор зүсдэг.
2. Халуунаар оруулах/халуунаар гаргах технологи: хэвийг хатууруулах температурт шууд халааж, урьдчилсан хэлбэрийг хэвэнд хийж, хэвэнд дардаг бөгөөд энэ нь хэвний хугацааг богиносгож, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг.
3. Тор хэмжээтэй хэвлэх технологи: урьдчилан хэлбэрийг эхлээд тор хэмжээтэй болгож цоолж, дараа нь тор хэмжээтэй хэвэнд хийж хатааж, зүсэх процессыг бууруулдаг.
Үйл явцын хүндрэлүүд
Нарийн төвөгтэй бүтэцтэй бүтээгдэхүүний хэвийг зохион бүтээхэд тулгардаг бэрхшээл: Хэрэв бүтээгдэхүүнд олон тооны урвуу түгжээ, сөрөг булан байгаа бол хэвийг үйлдвэрлэхэд илүү хэцүү болгож, үүний зэрэгцээ хэвийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа оруулгын байрлалын зохицуулалтын нарийвчлал буурахад хүргэнэ. Тиймээс бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээхдээ урвуу түгжээ эсвэл сөрөг өнцгөөс зайлсхийхийг хичээгээрэй.
Тэмдэглэл: Бүтээгдэхүүний гаднах бүрхүүлийн хэсгүүдийн гадаргуугийн чанарын шаардлага маш өндөр байдаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн шилэн материалын нийтлэг асуудлууд нь: бүтээгдэхүүний шүүдэр бүтэцтэй хэсгүүдийн цагаан толбо; бүтээгдэхүүний бохир бүтэцтэй холбоотой асуудал; гадаргуугийн нүх, цавууны дутагдал гэх мэт. Шалтгааныг нэгтгэн дүгнэхэд, урьдчилсан бэлтгэлд агуулагдах хатууруулагч бодис жигд холилдоогүй эсвэл урвал бүрэн бус; хэвний температур жигд биш; температур ба даралт байрандаа байхгүй; хэвний загвар, боловсруулалт байрандаа байхгүй; хэвний процессыг хянадаггүй; хэвсуллах агентхариу үйлдэл үзүүлдэг гэх мэт.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 1-р сарын 17


