इपॉक्सी रेझिन्स आणि इपॉक्सी अ‍ॅडेसिव्हचे मूलभूत ज्ञान

(I) संकल्पनाइपॉक्सी राळ

इपॉक्सी रेझिन म्हणजे पॉलिमर चेन स्ट्रक्चर ज्यामध्ये पॉलिमर कंपाऊंडमध्ये दोन किंवा अधिक इपॉक्सी गट असतात, ते थर्मोसेटिंग रेझिनशी संबंधित असतात, प्रतिनिधी रेझिन बिस्फेनॉल ए प्रकारचा इपॉक्सी रेझिन असतो.

(II) इपॉक्सी रेझिनची वैशिष्ट्ये (सामान्यतः बिस्फेनॉल ए प्रकारचे इपॉक्सी रेझिन म्हणून ओळखली जातात)

१. वैयक्तिक इपॉक्सी रेझिन वापरण्याचे मूल्य खूप कमी आहे, व्यावहारिक मूल्य मिळविण्यासाठी ते क्युरिंग एजंटसह वापरणे आवश्यक आहे.

२. उच्च बाँडिंग स्ट्रेंथ: इपॉक्सी रेझिन अॅडहेसिव्हची बाँडिंग स्ट्रेंथ सिंथेटिक अॅडहेसिव्हमध्ये आघाडीवर असते.

३. क्युरिंग संकोचन लहान असते, अॅडहेसिव्ह इपॉक्सी रेझिनमध्ये अॅडहेसिव्ह संकोचन सर्वात लहान असते, जे इपॉक्सी रेझिन अॅडहेसिव्ह क्युरिंग अॅडहेसिव्ह देखील उच्च कारणांपैकी एक आहे.

४. चांगला रासायनिक प्रतिकार: क्युरिंग सिस्टीममधील इथर ग्रुप, बेंझिन रिंग आणि अ‍ॅलिफॅटिक हायड्रॉक्सिल ग्रुप आम्ल आणि अल्कलीमुळे सहज नष्ट होत नाहीत. समुद्राच्या पाण्यात, पेट्रोलियम, केरोसीनमध्ये १०% H2SO4, १०% HCl, १०% HAc, १०% NH3, १०% H3PO4 आणि ३०% Na2CO3 दोन वर्षांसाठी वापरले जाऊ शकते; आणि ५०% H2SO4 आणि १०% HNO3 मध्ये खोलीच्या तपमानावर अर्ध्या वर्षासाठी विसर्जन केले जाते; १०% NaOH (१०० ℃) ​​एका महिन्यासाठी विसर्जन केले जाते, तर कामगिरी अपरिवर्तित राहते.

५. उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन: इपॉक्सी रेझिनचा ब्रेकडाउन व्होल्टेज ३५kv/मिमी पेक्षा जास्त असू शकतो ६. चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता, उत्पादन आकार स्थिरता, चांगली प्रतिकारशक्ती आणि कमी पाणी शोषण. बिस्फेनॉल ए-प्रकार इपॉक्सी रेझिनचे फायदे चांगले आहेत, परंतु त्याचे तोटे देखील आहेत: ①. ऑपरेटिंग स्निग्धता, जी बांधकामात काहीशी गैरसोयीची दिसते ②. बरे केलेले साहित्य ठिसूळ आहे, वाढ लहान आहे. ③. कमी पीलची ताकद. ④. यांत्रिक आणि थर्मल शॉकला कमी प्रतिकार.

(III) चा वापर आणि विकासइपॉक्सी राळ

१. इपॉक्सी रेझिनचा विकास इतिहास: इपॉक्सी रेझिन १९३८ मध्ये पी. कास्टमने स्विस पेटंटसाठी अर्ज केला होता, सर्वात जुना इपॉक्सी अॅडेसिव्ह १९४६ मध्ये सिबा यांनी विकसित केला होता आणि इपॉक्सी कोटिंग १९४९ मध्ये अमेरिकेच्या एसओक्रेन्टीने विकसित केले होते आणि इपॉक्सी रेझिनचे औद्योगिक उत्पादन १९५८ मध्ये सुरू झाले.

२. इपॉक्सी रेझिनचा वापर: ① कोटिंग उद्योग: कोटिंग उद्योगात इपॉक्सी रेझिनला सर्वात जास्त प्रमाणात पाण्यावर आधारित कोटिंग्जची आवश्यकता असते, पावडर कोटिंग्ज आणि उच्च घन कोटिंग्जचा वापर अधिक प्रमाणात केला जातो. पाइपलाइन कंटेनर, ऑटोमोबाईल्स, जहाजे, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, खेळणी, हस्तकला आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जाऊ शकतो. ② इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्हचा वापर इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन मटेरियलसाठी केला जाऊ शकतो, जसे की रेक्टिफायर्स, ट्रान्सफॉर्मर्स, सीलिंग पॉटिंग; इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे सीलिंग आणि संरक्षण; इलेक्ट्रोमेकॅनिकल उत्पादने, इन्सुलेशन आणि बाँडिंग; बॅटरीचे सीलिंग आणि बाँडिंग; कॅपेसिटर, रेझिस्टर, इंडक्टर, क्लोकची पृष्ठभाग. ③ सोन्याचे दागिने, हस्तकला, ​​क्रीडा वस्तू उद्योग: चिन्हे, दागिने, ट्रेडमार्क, हार्डवेअर, रॅकेट, फिशिंग टॅकल, क्रीडा वस्तू, हस्तकला आणि इतर उत्पादनांसाठी वापरला जाऊ शकतो. ④ ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग: ते प्रकाश-उत्सर्जक डायोड (LED), डिजिटल ट्यूब, पिक्सेल ट्यूब, इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले, LED लाइटिंग आणि इतर उत्पादनांच्या एन्कॅप्सुलेशन, फिलिंग आणि बाँडिंगसाठी वापरले जाऊ शकते. ⑤बांधकाम उद्योग: रस्ते, पूल, फरशी, स्टील स्ट्रक्चर, बांधकाम, भिंतीचे आवरण, धरण, अभियांत्रिकी बांधकाम, सांस्कृतिक अवशेष दुरुस्ती आणि इतर उद्योगांमध्ये देखील याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जाईल. ⑥ चिकटवता, सीलंट आणि कंपोझिट क्षेत्र: जसे की पवन टर्बाइन ब्लेड, हस्तकला, ​​सिरेमिक्स, काच आणि पदार्थांमधील इतर प्रकारचे बंधन, कार्बन फायबर शीट कंपोझिट, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक मटेरियल सीलिंग इ.

(IV) ची वैशिष्ट्येइपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्ह

१. इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्ह हे इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्ह रीप्रोसेसिंग किंवा मॉडिफिकेशनच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित आहे, जेणेकरून त्याचे कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स विशिष्ट आवश्यकतांनुसार असतील, सामान्यतः इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्हमध्ये वापरण्यासाठी क्युरिंग एजंट असणे आवश्यक असते आणि पूर्णपणे बरे होण्यासाठी ते एकसारखे मिसळणे आवश्यक असते, सामान्यतः इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्ह ज्याला ए ग्लू किंवा मुख्य एजंट म्हणून ओळखले जाते, क्युरिंग एजंट ज्याला बी ग्लू किंवा क्युरिंग एजंट (हार्डनर) म्हणून ओळखले जाते.

२. क्युअरिंग करण्यापूर्वी इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्हची मुख्य वैशिष्ट्ये प्रतिबिंबित करणारी वैशिष्ट्ये आहेत: रंग, स्निग्धता, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, गुणोत्तर, जेल वेळ, उपलब्ध वेळ, क्युअरिंग वेळ, थिक्सोट्रॉपी (प्रवाह थांबवणे), कडकपणा, पृष्ठभाग ताण इ. स्निग्धता (स्निग्धता): प्रवाहातील कोलॉइडचा अंतर्गत घर्षण प्रतिकार आहे, त्याचे मूल्य पदार्थाचा प्रकार, तापमान, एकाग्रता आणि इतर घटकांद्वारे निश्चित केले जाते.

जेल वेळ: गोंद बरा करणे ही द्रव ते घनतेमध्ये रूपांतरणाची प्रक्रिया आहे, गोंदाच्या प्रतिक्रियेच्या सुरुवातीपासून ते जेलच्या गंभीर स्थितीपर्यंत जेल वेळेसाठी घन वेळेकडे झुकते, जे इपॉक्सी रेझिन गोंद, तापमान आणि इतर घटकांच्या मिश्रणाच्या प्रमाणात निश्चित केले जाते.

थिक्सोट्रॉपी: हे वैशिष्ट्य म्हणजे बाह्य शक्तींनी स्पर्श केलेल्या कोलॉइडला (थरथरणे, ढवळणे, कंपन, अल्ट्रासोनिक लाटा इ.) संदर्भित करते, बाह्य शक्ती जाड ते पातळ होते, जेव्हा बाह्य घटक कोलाइडची भूमिका थांबवतात तेव्हा घटनेची सुसंगतता मूळ स्थितीत येते.

कडकपणा: म्हणजे एम्बॉसिंग आणि स्क्रॅचिंग सारख्या बाह्य शक्तींना सामग्रीचा प्रतिकार. वेगवेगळ्या चाचणी पद्धतींनुसार, किनारा (किनाऱ्यावर) कडकपणा, ब्रिनेल (ब्रिनेल) कडकपणा, रॉकवेल (रॉकवेल) कडकपणा, मोह्स (मोह्स) कडकपणा, बारकोल (बारकोल) कडकपणा, विकर्स (विचर्स) कडकपणा आणि असेच. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कडकपणा परीक्षकाशी संबंधित कडकपणा आणि कडकपणा परीक्षक प्रकाराचे मूल्य, किनारा कडकपणा परीक्षक रचना सोपी आहे, उत्पादन तपासणीसाठी योग्य आहे, किनारा कडकपणा परीक्षक ए प्रकार, सी प्रकार, डी प्रकार, सॉफ्ट कोलॉइड मोजण्यासाठी ए-प्रकार, सेमी-हार्ड आणि हार्ड कोलॉइड मोजण्यासाठी सी आणि डी-प्रकारमध्ये विभागले जाऊ शकते.

पृष्ठभाग ताण: द्रवाच्या आत असलेल्या रेणूंचे आकर्षण जेणेकरून आतील पृष्ठभागावरील रेणू एक बल निर्माण करतात, या बलामुळे द्रव शक्य तितके त्याचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी करतो आणि पृष्ठभागाच्या समांतर बलाची निर्मिती करतो, ज्याला पृष्ठभाग ताण म्हणतात. किंवा द्रवाच्या पृष्ठभागाच्या दोन समीप भागांमधील परस्पर कर्षण प्रति युनिट लांबी, हे आण्विक बलाचे प्रकटीकरण आहे. पृष्ठभाग ताणाचे एकक N/m आहे. पृष्ठभाग ताणाचा आकार द्रवाचे स्वरूप, शुद्धता आणि तापमानाशी संबंधित आहे.

३. ची वैशिष्ट्ये प्रतिबिंबित करणेइपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्हक्युअरिंगनंतर मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत: प्रतिरोध, व्होल्टेज, पाणी शोषण, संकुचित शक्ती, तन्य (तन्य) शक्ती, कातरण्याची शक्ती, सोलण्याची शक्ती, प्रभाव शक्ती, उष्णता विकृती तापमान, काचेचे संक्रमण तापमान, अंतर्गत ताण, रासायनिक प्रतिकार, वाढवणे, संकोचन गुणांक, थर्मल चालकता, विद्युत चालकता, हवामान, वृद्धत्व प्रतिरोध आणि असेच बरेच काही.

प्रतिकार: पृष्ठभागाच्या प्रतिकारशक्ती किंवा आकारमानाच्या प्रतिकारशक्तीसह सामान्यतः सामग्रीच्या प्रतिकारशक्तीचे वर्णन करा. पृष्ठभागाचा प्रतिकार म्हणजे दोन इलेक्ट्रोडमधील समान पृष्ठभाग मोजलेले प्रतिरोध मूल्य, युनिट Ω आहे. इलेक्ट्रोडचा आकार आणि प्रतिकार मूल्य प्रति युनिट क्षेत्रफळ पृष्ठभागाच्या प्रतिकारशक्तीचे संयोजन करून मोजता येते. आकारमानाचा प्रतिकार, ज्याला आकारमानाचा प्रतिकार, आकारमानाचा प्रतिकार गुणांक असेही म्हणतात, तो सामग्रीच्या जाडीद्वारे प्रतिकार मूल्याचा संदर्भ देतो, डायलेक्ट्रिक किंवा इन्सुलेटिंग सामग्रीच्या विद्युत गुणधर्मांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. डायलेक्ट्रिक किंवा इन्सुलेटिंग सामग्रीच्या विद्युत गुणधर्मांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी हा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे. गळतीच्या प्रवाहासाठी 1cm2 डायलेक्ट्रिक प्रतिरोध, युनिट Ω-m किंवा Ω-cm आहे. प्रतिरोधकता जितकी मोठी असेल तितके इन्सुलेटिंग गुणधर्म चांगले.

प्रूफ व्होल्टेज: ज्याला सहनशील व्होल्टेज स्ट्रेंथ (इन्सुलेशन स्ट्रेंथ) असेही म्हणतात, कोलॉइडच्या टोकांना जितका जास्त व्होल्टेज जोडला जाईल तितका जास्त प्रमाणात मटेरियलमधील चार्ज इलेक्ट्रिक फील्ड फोर्सच्या अधीन असेल, टक्कर होऊन आयनीकरण होण्याची शक्यता जास्त असेल, ज्यामुळे कोलाइडचे ब्रेकडाउन होईल. सर्वात कमी व्होल्टेजचे इन्सुलेटर ब्रेकडाउन करा ज्याला ब्रेकडाउन व्होल्टेजचा ऑब्जेक्ट म्हणतात. 1 मिमी जाडीचे इन्सुलेटिंग मटेरियल ब्रेकडाउन करा, व्होल्टेज किलोव्होल्ट्स जोडणे आवश्यक आहे ज्याला इन्सुलेटिंग मटेरियल इन्सुलेशन प्रतिरोधक व्होल्टेज स्ट्रेंथ म्हणतात, ज्याला सहनशील व्होल्टेज म्हणतात, युनिट आहे: Kv/mm. इन्सुलेटिंग मटेरियल इन्सुलेशन आणि तापमानाचा जवळचा संबंध आहे. तापमान जितके जास्त असेल तितके इन्सुलेटिंग मटेरियलचे इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन वाईट असेल. इन्सुलेशन स्ट्रेंथ सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रत्येक इन्सुलेटिंग मटेरियलमध्ये योग्य कमाल परवानगीयोग्य कार्यरत तापमान असते, खालील या तापमानात, ते दीर्घकाळ सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकते, या तापमानापेक्षा जास्त वेगाने वृद्धत्व होईल.

पाणी शोषण: हे पदार्थ किती प्रमाणात पाणी शोषून घेतो याचे मोजमाप आहे. हे एका विशिष्ट तापमानाला विशिष्ट कालावधीसाठी पाण्यात बुडवलेल्या पदार्थाच्या वस्तुमानातील टक्केवारीतील वाढीचा संदर्भ देते.

तन्यता शक्ती: जेव्हा जेल तुटण्यासाठी ताणले जाते तेव्हा तन्य शक्ती म्हणजे जास्तीत जास्त तन्य ताण. याला तन्य शक्ती, तन्य शक्ती, तन्य शक्ती, तन्य शक्ती असेही म्हणतात. एकक MPa आहे.

कातरण्याची ताकद: याला कातरण्याची ताकद असेही म्हणतात, याचा अर्थ युनिट बाँडिंग क्षेत्र बाँडिंग क्षेत्राच्या समांतर जास्तीत जास्त भार सहन करू शकते, सामान्यतः MPa चे युनिट.

सोलण्याची ताकद: पील स्ट्रेंथ म्हणूनही ओळखले जाते, प्रति युनिट रुंदी जास्तीत जास्त नुकसान भार सहन करू शकते, हे बल क्षमतेच्या रेषेचे मोजमाप आहे, युनिट kN / मीटर आहे.

वाढवणे: टक्केवारीच्या मूळ लांबीच्या वाढीच्या लांबीच्या क्रियेखाली तन्य शक्तीमधील कोलॉइडचा संदर्भ देते.

उष्णता विक्षेपण तापमान: क्युरिंग मटेरियलच्या उष्णता प्रतिरोधकतेचे मोजमाप दर्शवते, हा एक क्युरिंग मटेरियल नमुना आहे जो उष्णता हस्तांतरणासाठी योग्य असलेल्या एका प्रकारच्या समऔष्णिक उष्णता हस्तांतरण माध्यमात बुडवला जातो, फक्त समर्थित बीम प्रकाराच्या स्थिर बेंडिंग लोडमध्ये, नमुना बेंडिंग विरूपण मोजले जाते जेणेकरून तापमानाचे निर्दिष्ट मूल्य, म्हणजेच उष्णता विक्षेपण तापमान, ज्याला उष्णता विक्षेपण तापमान किंवा HDT असे संबोधले जाते.

काचेचे संक्रमण तापमान: काचेच्या स्वरूपापासून बरे झालेल्या पदार्थाचा संदर्भ देते, अंदाजे मध्यबिंदूच्या अरुंद तापमान श्रेणीच्या आकारहीन किंवा अत्यंत लवचिक किंवा द्रव स्थिती संक्रमण (किंवा संक्रमणाच्या विरुद्ध) पर्यंत, ज्याला काचेचे संक्रमण तापमान म्हणतात, जे सहसा Tg मध्ये व्यक्त केले जाते, हे उष्णता प्रतिरोधकतेचे सूचक आहे.

संकोचन प्रमाण: संकोचन होण्यापूर्वीच्या आकाराशी संकोचनाच्या गुणोत्तराची टक्केवारी म्हणून परिभाषित केले जाते आणि संकोचन म्हणजे संकोचन होण्यापूर्वी आणि नंतरच्या आकारातील फरक.

अंतर्गत ताण: बाह्य शक्तींचा अभाव, दोषांच्या उपस्थितीमुळे कोलाइड (पदार्थ), तापमान बदल, सॉल्व्हेंट्स आणि अंतर्गत ताणाच्या इतर कारणांचा संदर्भ देते.

रासायनिक प्रतिकार: आम्ल, अल्कली, क्षार, सॉल्व्हेंट्स आणि इतर रसायनांना प्रतिकार करण्याची क्षमता दर्शवते.

ज्वाला प्रतिकार: ज्वालाच्या संपर्कात असताना ज्वलनाचा प्रतिकार करण्याची किंवा ज्वालापासून दूर असताना ज्वलन सुरू ठेवण्यास अडथळा आणण्याची सामग्रीची क्षमता दर्शवते.

हवामान प्रतिकार: म्हणजे सूर्यप्रकाश, उष्णता आणि थंडी, वारा आणि पाऊस आणि इतर हवामान परिस्थितींशी संबंधित पदार्थांचा संपर्क.

वृद्धत्व: प्रक्रिया, साठवणूक आणि वापर प्रक्रियेत कोलॉइडचे उपचार करणे, बाह्य घटकांमुळे (उष्णता, प्रकाश, ऑक्सिजन, पाणी, किरण, यांत्रिक शक्ती आणि रासायनिक माध्यम इ.), भौतिक किंवा रासायनिक बदलांची मालिका, ज्यामुळे पॉलिमर मटेरियल क्रॉसलिंकिंग ठिसूळ होणे, क्रॅकिंग चिकट होणे, रंग बदलणे, खडबडीत फोड येणे, पृष्ठभागावर खडू पडणे, डिलेमिनेशन फ्लेकिंग, कामगिरी हळूहळू बिघडणे यांत्रिक गुणधर्मांचे नुकसान होऊ शकत नाही, या घटनेला वृद्धत्व म्हणतात. या बदलाच्या घटनेला वृद्धत्व म्हणतात.

डायलेक्ट्रिक स्थिरांक: याला कॅपेसिटन्स रेट, प्रेरित दर (परमिटिव्हिटी) असेही म्हणतात. ऑब्जेक्टच्या प्रत्येक "युनिट व्हॉल्यूम" चा संदर्भ देते, "पोटेन्शियल ग्रेडियंट" च्या प्रत्येक युनिटमध्ये "इलेक्ट्रोस्टॅटिक एनर्जी" (इलेक्ट्रोस्टॅटिक एनर्जी) किती वाचवू शकते. जेव्हा कोलॉइड "पारगम्यता" जितकी जास्त (म्हणजेच, गुणवत्ता जितकी वाईट) आणि वायर करंटच्या जवळ दोन काम करतात, तेव्हा पूर्ण इन्सुलेशनच्या परिणामापर्यंत पोहोचणे जितके कठीण असते, दुसऱ्या शब्दांत, काही प्रमाणात गळती निर्माण होण्याची शक्यता जास्त असते. म्हणून, सर्वसाधारणपणे इन्सुलेटिंग मटेरियलचा डायलेक्ट्रिक स्थिरांक जितका लहान असेल तितका चांगला. पाण्याचा डायलेक्ट्रिक स्थिरांक 70 आहे, खूप कमी आर्द्रता, लक्षणीय बदल घडवून आणेल.

४. बहुतेकइपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्हहे उष्णता-सेटिंग अॅडेसिव्ह आहे, त्याचे खालील मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत: तापमान जितके जास्त असेल तितके क्युरिंग जलद; मिश्रित प्रमाण जितके जास्त असेल तितके क्युरिंग जलद; क्युरिंग प्रक्रियेत एक्झोथर्मिक घटना असते.

शांघाय ओरिसन न्यू मटेरियल टेक्नॉलॉजी कं, लिमिटेड

एम: +८६ १८६८३७७६३६८ (व्हॉट्सअॅप देखील)

ट:+८६ ०८३८३९९०४९९

Email: grahamjin@jhcomposites.com

पत्ता: क्रमांक ३९८ न्यू ग्रीन रोड झिनबांग टाउन सोंगजियांग जिल्हा, शांघाय