ढवळताना बुडबुडे येण्याची कारणे:
मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान बुडबुडे का निर्माण होतात याचे कारणइपॉक्सी राळगोंद म्हणजे ढवळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सोडण्यात येणाऱ्या वायूमुळे बुडबुडे निर्माण होतात. दुसरे कारण म्हणजे द्रव खूप वेगाने ढवळल्यामुळे होणारा "पोकळ्या निर्माण होणे परिणाम". बुडबुड्यांचे दोन प्रकार आहेत: दृश्यमान आणि अदृश्य. व्हॅक्यूम डिगॅसिंग वापरल्याने फक्त दृश्यमान बुडबुडे काढून टाकता येतात, परंतु मानवी डोळ्यांना न दिसणारे लहान बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी ते प्रभावी नाही.
बरे होताना बुडबुडे येण्याची कारणे:
कारण इपॉक्सी रेझिन पॉलिमरायझेशनद्वारे बरे होते, जी एक रासायनिक अभिक्रिया आहे. क्युरिंग रिअॅक्शन दरम्यान, इपॉक्सी रेझिन सिस्टीममधील लहान बुडबुडे गरम होतात आणि विस्तारतात आणि वायू इपॉक्सी सिस्टीमशी सुसंगत राहत नाही आणि नंतर एकत्र येऊन मोठे बुडबुडे तयार होतात.
इपॉक्सी रेझिन फोमिंगची कारणे:
(१) अस्थिर रासायनिक गुणधर्म
(२) जाडसर तयार करताना मिसळणे
(३) जाडसर गोळा केल्यानंतर फोमिंग
(४) स्लरी डिस्चार्ज प्रक्रिया
मिक्सिंग दरम्यान इपॉक्सी रेझिन फोमिंगचे धोके:
(१) फोममुळे ओव्हरफ्लो आणि जाडसरचा वापर होतो, ज्यामुळे निरीक्षण केलेल्या द्रव पातळीच्या उंचीवर देखील परिणाम होईल.
(२) क्युरिंग एजंट मॉलिक्युलर अमाइनमुळे निर्माण होणारे बुडबुडे बांधकामाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतील.
(३) "ओले बुडबुडे" असल्याने VCM गॅस फेज पॉलिमरायझेशन होईल, जे सामान्यतः स्टिकिंग केटलमध्ये तयार होते.
(४) जर बांधकामादरम्यान बुडबुडे पूर्णपणे काढून टाकले नाहीत, तर बरे झाल्यानंतर बुडबुडे तयार होतील आणि कोरडे झाल्यानंतर पृष्ठभागावर अनेक पिनहोल असतील, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होईल.
हवेचे बुडबुडे कसे दूर करावे?
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या डीफोमिंग एजंट उत्पादन श्रेणी: सिलिकॉन डीफोमिंग एजंट, नॉन-सिलिकॉन डीफोमिंग एजंट, पॉलिथर डीफोमिंग एजंट, खनिज तेल डीफोमिंग एजंट, उच्च-कार्बन अल्कोहोल डीफोमिंग एजंट इ.
जेव्हा तापमान कमी असते तेव्हा बहुतेक द्रव पदार्थांच्या वैशिष्ट्यांमध्ये बदल होतात, विशेषतः तापमान कमी झाल्यामुळे चिकट द्रव पदार्थांची चिकटपणा वाढतो.इपॉक्सी रेझिन अॅब ग्लूसामान्य द्रव पदार्थ म्हणून, तापमान कमी झाल्यामुळे स्निग्धता मूल्यात लक्षणीय वाढ होते. म्हणून, वापर आणि वापर दरम्यान, बुडबुडे काढून टाकणे कठीण होते, सपाट करण्याची कार्यक्षमता कमी होते आणि वापर वेळ आणि बरा होण्याच्या वेळेत वाढ सामान्य उत्पादन आणि नियंत्रणासाठी अनुकूल नसते. तथापि, अनेक वर्षांच्या उत्पादन अनुभवाच्या संचयनाद्वारे, आम्ही वरील समस्यांमुळे उद्भवणाऱ्या समस्या प्रभावीपणे सोडवण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी काही उपयुक्त अनुभवांचा सारांश दिला आहे. विशेषतः, खालील चार पद्धती आहेत:
१. कामाच्या ठिकाणी गरम करण्याची पद्धत:
जेव्हा कामाच्या ठिकाणी तापमान २५°C पर्यंत कमी होते, तेव्हा कामाच्या ठिकाणी प्रभावीपणे गरम करणे आवश्यक असते जेणेकरून तापमान गोंद वापरण्यासाठी योग्य तापमानापर्यंत (२५°C~३०°C) वाढेल. त्याच वेळी, गोंद योग्यरित्या वापरण्यापूर्वी आणि वापरण्यापूर्वी गोंदाचे तापमान सभोवतालच्या तापमानासारखे होईपर्यंत कामाच्या ठिकाणी सापेक्ष हवेतील आर्द्रता ७०% किंवा त्यापेक्षा जास्त राखली पाहिजे.
उबदार आठवण: ही पद्धत सर्वात प्रभावी पद्धत आहे, परंतु ऑपरेटिंग खर्च तुलनेने जास्त असेल, कृपया खर्चाच्या लेखांकनाकडे लक्ष द्या.
२. उकळते पाणी गरम करण्याची पद्धत:
थंड केल्याने स्निग्धता मूल्य थेट कमी होईलइपॉक्सी राळगोंद वापरण्यापूर्वी तो गरम केल्याने त्याचे स्वतःचे तापमान वाढते आणि चिकटपणा कमी होतो, ज्यामुळे तो वापरण्यास सोपा होतो. विशिष्ट पद्धत म्हणजे गोंदाची संपूर्ण बॅरल किंवा बाटली उकळत्या पाण्यात टाकणे आणि गोंद वापरण्यापूर्वी सुमारे 2 तास आधी गरम करणे, जेणेकरून गोंदाचे तापमान सुमारे 30℃ पर्यंत पोहोचेल, नंतर ते बाहेर काढा, दोनदा हलवा आणि नंतर A गोंद कोमट पाण्यात 30℃ पेक्षा कमी नसलेल्या तापमानावर ठेवा आणि गरम करताना वापरा. वापरताना, गोंद बाहेर काढा आणि दर अर्ध्या तासाने हलवा जेणेकरून गोंदाचे तापमान आणि रचना सममितीय राहील. परंतु बादली किंवा बाटलीतील गोंद पाण्याला चिकटू नये याची विशेष काळजी घ्या, अन्यथा त्याचे प्रतिकूल किंवा गंभीर परिणाम होतील.
उबदार आठवण: ही पद्धत सोपी, किफायतशीर आणि व्यावहारिक आहे आणि किंमत आणि साहित्य तुलनेने सोपे आहे. तथापि, त्यात लपलेले धोके आहेत, ज्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
३. ओव्हन गरम करण्याची पद्धत:
ज्या वापरकर्त्यांना ही परिस्थिती आहे ते पाण्याशी अपघाती संपर्क टाळण्यासाठी गोंद वापरण्यापूर्वी ओव्हनमध्ये गोंद a गरम करण्यासाठी इपॉक्सी रेझिन ab वापरू शकतात. हे खूप सोपे आहे. विशिष्ट पद्धत म्हणजे ओव्हनचे तापमान 60°C पर्यंत समायोजित करणे, नंतर संपूर्ण बॅरल किंवा A गोंदाची बाटली ओव्हनमध्ये प्रीहीट करण्यासाठी ठेवणे, जेणेकरून गोंदाचे तापमान स्वतः 30°C पर्यंत पोहोचेल, नंतर गोंद बाहेर काढा आणि दोनदा हलवा, आणि नंतर ओव्हनच्या मध्यभागी प्रीहीट केलेल्या कडा वापरून 30°C पर्यंत समायोजित करा तापमानावर गोंद ठेवा, परंतु गोंद बाहेर काढण्याची काळजी घ्या आणि सुमारे एक तास हलवा जेणेकरून गोंद नेहमीच घटकांसह सममितीय तापमान राखेल.
उबदार आठवण: ही पद्धत खर्चात थोडी वाढ करेल, परंतु ती तुलनेने सोपी आणि प्रभावी आहे.
४. डीफोमिंग एजंट सहाय्य पद्धत:
बुडबुडे काढून टाकण्याचे काम मध्यम गतीने करण्यासाठी, तुम्ही इपॉक्सी रेझिन अॅब-अॅडेड ग्लूसाठी एक विशेष डीफोमिंग एजंट देखील खरेदी करू शकता आणि विशिष्ट पद्धतीने आत 3‰ च्या गुणोत्तरासह A ग्लू जोडू शकता; वरील पद्धतीने गरम केलेल्या A ग्लूमध्ये थेट 3% पेक्षा जास्त गोंद जोडू नका. यासाठी विशेष डीफोमिंग एजंटइपॉक्सी रेझिन एबी गोंद, नंतर समान रीतीने ढवळून घ्या आणि वापरण्यासाठी बी ग्लूमध्ये मिसळा.
शांघाय ओरिसन न्यू मटेरियल टेक्नॉलॉजी कं, लिमिटेड
एम: +८६ १८६८३७७६३६८ (व्हॉट्सअॅप देखील)
ट:+८६ ०८३८३९९०४९९
Email: grahamjin@jhcomposites.com
पत्ता: क्रमांक ३९८ न्यू ग्रीन रोड झिनबांग टाउन सोंगजियांग जिल्हा, शांघाय
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०७-२०२५