Sebab-sebab buih semasa dikacau:
Sebab mengapa buih terhasil semasa proses pencampuranresin epoksigam ialah gas yang dimasukkan semasa proses mengacau menghasilkan buih. Sebab lain ialah "kesan peronggaan" yang disebabkan oleh cecair dikacau terlalu cepat. Terdapat dua jenis gelembung: kelihatan dan tidak kelihatan. Menggunakan penyahgas vakum hanya boleh menghapuskan buih yang boleh dilihat, tetapi ia tidak berkesan untuk mengeluarkan buih kecil yang tidak dapat dilihat oleh mata manusia.
Sebab buih semasa pengawetan:
Ini kerana resin epoksi disembuhkan dengan pempolimeran, yang merupakan tindak balas kimia. Semasa tindak balas pengawetan, buih-buih kecil dalam sistem resin epoksi memanaskan dan mengembang, dan gas tidak lagi serasi dengan sistem epoksi, dan kemudian berkumpul untuk menghasilkan buih yang lebih besar.
Punca resin epoksi berbuih:
(1) Sifat kimia yang tidak stabil
(2) Mencampur semasa menyediakan pemekat
(3) Berbuih selepas pengumpulan pemekat
(4) Proses pelepasan buburan
Bahaya resin epoksi berbuih semasa mencampurkan:
(1) Buih menyebabkan limpahan dan penggunaan pemekat, yang juga akan menjejaskan ketinggian paras cecair yang diperhatikan.
(2) Buih yang disebabkan oleh amina molekul agen pengawetan akan menjejaskan kecekapan pembinaan.
(3) Kehadiran "buih basah" akan menyebabkan pempolimeran fasa gas VCM, yang biasanya dihasilkan dalam cerek melekat.
(4) Jika buih tidak dikeluarkan sepenuhnya semasa pembinaan, buih akan dihasilkan selepas pengawetan, dan akan terdapat banyak lubang jarum di permukaan selepas pengeringan, yang akan menjejaskan kualiti produk dengan serius.
Bagaimana untuk menghapuskan gelembung udara?
Kategori produk agen penyahbuih yang biasa digunakan: agen penyahbuih silikon, agen penyahbuih bukan silikon, agen penyahbuih polieter, agen penyahbuih minyak mineral, agen penyahbuih alkohol karbon tinggi, dsb.
Apabila suhu rendah, ciri-ciri kebanyakan bahan cecair Perubahan akan berlaku, terutamanya kelikatan bahan cecair pelekat akan meningkat apabila suhu menurun.Gam ab resin epoksi, sebagai bahan cecair biasa, mempunyai peningkatan yang ketara dalam nilai kelikatan akibat penurunan suhu. Oleh itu, semasa penggunaan dan penggunaan, buih sukar dihilangkan, prestasi merata dikurangkan, dan peningkatan dalam masa penggunaan dan masa pengawetan tidak kondusif untuk pengeluaran dan kawalan biasa. Walau bagaimanapun, melalui pengumpulan pengalaman pengeluaran bertahun-tahun, kami telah meringkaskan beberapa pengalaman yang berguna untuk menyelesaikan dan mengurangkan masalah yang disebabkan oleh masalah di atas dengan berkesan. Secara khusus, terdapat empat kaedah berikut:
1. Kaedah pemanasan tapak kerja:
Apabila suhu di tapak kerja turun kepada 25°C, pemanasan berkesan tapak kerja diperlukan untuk menaikkan suhu kepada suhu yang sesuai untuk operasi gam (25°C~30°C). Pada masa yang sama, kelembapan udara relatif di tapak kerja hendaklah dikekalkan pada 70%. atau lebih, sehingga suhu gam itu sendiri sama dengan suhu ambien sebelum gam boleh berfungsi dan digunakan dengan betul.
Peringatan hangat: Kaedah ini adalah kaedah yang paling berkesan, tetapi kos operasi akan agak tinggi, sila beri perhatian kepada perakaunan kos.
2. Kaedah pemanasan air mendidih:
Penyejukan secara langsung akan mengurangkan nilai kelikatanresin epoksigam ab dan meningkatkannya dengan ketara. Memanaskannya terlebih dahulu sebelum menggunakan gam akan meningkatkan suhunya sendiri dan mengurangkan nilai kelikatan, menjadikannya mudah digunakan. Kaedah khusus ialah meletakkan seluruh tong atau botol gam ke dalam air mendidih dan memanaskannya kira-kira 2 jam sebelum menggunakan gam, supaya suhu gam mencapai kira-kira 30 ℃, kemudian keluarkannya, goncangkannya dua kali, dan kemudian simpan gam A pada suhu tidak kurang daripada 30 ℃ dalam air suam dan gunakan semasa pemanasan. Semasa penggunaan, keluarkan gam dan goncangkannya setiap setengah jam untuk memastikan suhu dan komposisi gam itu simetri. Tetapi berhati-hati supaya tidak membiarkan gam dalam baldi atau botol melekat pada air, jika tidak, ia akan membawa kepada akibat yang buruk atau serius.
Peringatan hangat: Kaedah ini mudah, menjimatkan dan praktikal, dan kos serta bahannya agak mudah. Walau bagaimanapun, terdapat bahaya tersembunyi, yang harus diberi perhatian.
3. Kaedah pemanasan ketuhar:
Pengguna yang mempunyai syarat boleh menggunakan resin epoksi ab untuk memanaskan gam a di dalam ketuhar sebelum menggunakan gam untuk mengelakkan terkena air secara tidak sengaja. Ia sangat mudah. Kaedah khusus adalah untuk melaraskan suhu ketuhar kepada 60°C, kemudian masukkan seluruh tong atau botol gam A ke dalam ketuhar untuk dipanaskan terlebih dahulu, supaya suhu gam itu sendiri mencapai 30°C, kemudian keluarkan gam dan goncangkannya dua kali, dan kemudian letakkan gam pada suhu Laraskan kepada 30°C di tengah-tengah ketuhar, tetapi berhati-hati menggunakan gam untuk mengeluarkannya selama sejam, tetapi berhati-hati untuk mengeluarkannya selama sejam. gam sentiasa mengekalkan suhu simetri dengan bahan-bahan.
Peringatan hangat: Kaedah ini juga akan meningkatkan sedikit kos, tetapi ia agak mudah dan berkesan.
4. Kaedah bantuan agen penyahbuih:
Untuk mempercepatkan penyingkiran buih secara sederhana, anda juga boleh membeli agen penyahbuih khas untuk gam tambahan resin epoksi, dan tambah gam A dengan nisbah 3‰ di dalam, kaedah khusus; tambah terus tidak lebih daripada 3% gam pada gam A yang dipanaskan dengan kaedah di atas. Ejen penyahbuih khas untukgam AB resin epoksi, kemudian kacau rata dan campurkan dengan gam B untuk digunakan.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(juga whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: NO.398 New Green Road Bandar Xinbang Daerah Songjiang, Shanghai
Masa siaran: Jan-07-2025