Sebab-sebab gelembung semasa dikacau:
Sebab mengapa buih terhasil semasa proses pencampuranresin epoksiGam adalah kerana gas yang dimasukkan semasa proses pengadukan menghasilkan buih. Satu lagi sebab ialah "kesan peronggaan" yang disebabkan oleh cecair yang dikacau terlalu cepat. Terdapat dua jenis buih: kelihatan dan tidak kelihatan. Menggunakan penyahgas vakum hanya boleh menghilangkan buih yang kelihatan, tetapi ia tidak berkesan dalam menghilangkan buih kecil yang tidak dapat dilihat oleh mata manusia.
Sebab-sebab gelembung semasa pengawetan:
Ini kerana resin epoksi diawetkan melalui pempolimeran, yang merupakan tindak balas kimia. Semasa tindak balas pengawetan, gelembung kecil dalam sistem resin epoksi memanas dan mengembang, dan gas tidak lagi serasi dengan sistem epoksi, dan kemudian berkumpul untuk menghasilkan gelembung yang lebih besar.
Punca-punca pembuih resin epoksi:
(1) Sifat kimia yang tidak stabil
(2) Mencampurkan semasa menyediakan pemekat
(3) Berbuih selepas pengumpulan pemekat
(4) Proses pelepasan buburan
Bahaya resin epoksi berbuih semasa pencampuran:
(1) Buih menyebabkan limpahan dan penggunaan pemekat, yang juga akan menjejaskan ketinggian paras cecair yang diperhatikan.
(2) Gelembung yang disebabkan oleh amina molekul agen pengawetan akan menjejaskan kecekapan pembinaan.
(3) Kehadiran "gelembung basah" akan menyebabkan pempolimeran fasa gas VCM, yang biasanya dihasilkan dalam cerek yang melekat.
(4) Jika gelembung tidak dikeluarkan sepenuhnya semasa pembinaan, gelembung akan terhasil selepas pengawetan, dan akan terdapat banyak lubang kecil di permukaan selepas pengeringan, yang akan menjejaskan kualiti produk dengan serius.
Bagaimana untuk menghilangkan gelembung udara?
Kategori produk agen penyahbuih yang biasa digunakan: agen penyahbuih silikon, agen penyahbuih bukan silikon, agen penyahbuih polieter, agen penyahbuih minyak mineral, agen penyahbuih alkohol berkarbon tinggi, dsb.
Apabila suhu rendah, ciri-ciri kebanyakan bahan cecair Perubahan akan berlaku, terutamanya kelikatan bahan cecair pelekat akan meningkat apabila suhu menurun.Gam resin epoksi ab, sebagai bahan cecair biasa, mempunyai peningkatan nilai kelikatan yang ketara disebabkan oleh penurunan suhu. Oleh itu, semasa penggunaan dan penggunaan, gelembung sukar dihilangkan, prestasi perataan berkurangan, dan peningkatan masa penggunaan dan masa pengawetan tidak kondusif untuk pengeluaran dan kawalan biasa. Walau bagaimanapun, melalui pengumpulan pengalaman pengeluaran selama bertahun-tahun, kami telah meringkaskan beberapa pengalaman yang berguna untuk menyelesaikan dan mengurangkan masalah yang disebabkan oleh masalah di atas dengan berkesan. Secara khususnya, terdapat empat kaedah berikut:
1. Kaedah pemanasan tapak kerja:
Apabila suhu di tapak kerja menurun kepada 25°C, pemanasan tapak kerja yang berkesan diperlukan untuk meningkatkan suhu kepada suhu yang sesuai untuk operasi gam (25°C~30°C). Pada masa yang sama, kelembapan udara relatif di tapak kerja hendaklah dikekalkan pada 70% atau lebih, sehingga suhu gam itu sendiri sama dengan suhu ambien sebelum gam boleh berfungsi dan digunakan dengan betul.
Peringatan mesra: Kaedah ini adalah kaedah yang paling berkesan, tetapi kos operasi akan agak tinggi, sila beri perhatian kepada perakaunan kos.
2. Kaedah pemanasan air mendidih:
Penyejukan akan secara langsung mengurangkan nilai kelikatanresin epoksigam ab dan meningkatkannya dengan ketara. Memanaskannya terlebih dahulu sebelum menggunakan gam akan meningkatkan suhunya sendiri dan mengurangkan nilai kelikatan, menjadikannya mudah digunakan. Kaedah khusus adalah dengan memasukkan keseluruhan tong atau botol gam ke dalam air mendidih dan memanaskannya kira-kira 2 jam sebelum menggunakan gam, supaya suhu gam mencapai kira-kira 30℃, kemudian keluarkannya, goncangkannya dua kali, dan kemudian simpan gam A pada suhu tidak kurang daripada 30℃ dalam air suam dan gunakan semasa memanaskan. Semasa penggunaan, keluarkan gam dan goncangkannya setiap setengah jam untuk memastikan suhu dan komposisi gam simetri. Tetapi berhati-hatilah agar tidak membiarkan gam dalam baldi atau botol melekat pada air, jika tidak, ia akan membawa kepada akibat buruk atau serius.
Peringatan: Kaedah ini mudah, menjimatkan dan praktikal, dan kos serta bahannya agak mudah. Walau bagaimanapun, terdapat bahaya tersembunyi yang perlu diberi perhatian.
3. Kaedah pemanasan ketuhar:
Pengguna yang mempunyai keadaan ini boleh menggunakan resin epoksi ab untuk memanaskan gam di dalam ketuhar sebelum menggunakan gam bagi mengelakkan sentuhan tidak sengaja dengan air. Ia sangat mudah. Kaedah khususnya adalah dengan melaraskan suhu ketuhar kepada 60°C, kemudian masukkan keseluruhan tong atau botol gam A ke dalam ketuhar untuk memanaskan terlebih dahulu, supaya suhu gam itu sendiri mencapai 30°C, kemudian keluarkan gam dan goncangkannya dua kali, dan kemudian letakkan gam pada suhu Laraskan kepada 30°C di tengah-tengah ketuhar menggunakan tepi yang telah dipanaskan terlebih dahulu, tetapi berhati-hati untuk mengeluarkan gam dan goncangkannya selama kira-kira sejam supaya gam sentiasa mengekalkan suhu simetri dengan bahan-bahan.
Peringatan: Kaedah ini juga akan meningkatkan kos sedikit, tetapi ia agak mudah dan berkesan.
4. Kaedah bantuan agen penyahbuih:
Untuk mempercepatkan penyingkiran buih secara sederhana, anda juga boleh membeli agen penyahbuih khas untuk gam resin epoksi yang ditambah, dan menambah gam A dengan nisbah 3‰ di dalamnya, kaedah khusus; terus menambah tidak lebih daripada 3% gam pada gam A yang dipanaskan dengan kaedah di atas. Agen penyahbuih khas untukgam resin epoksi AB, kemudian kacau rata dan gaulkan dengan gam B untuk digunakan.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (juga whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: NO.398 Jalan Hijau Baru Bandar Xinbang Daerah Songjiang, Shanghai
Masa siaran: 7-Jan-2025

