gentian kaca (gentian kaca) ialah bahan bukan logam bukan organik berprestasi tinggi, diperbuat daripada lukisan kaca cair, dengan ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, penebat dan ciri-ciri cemerlang lain. Diameter monofilamennya ialah beberapa mikron hingga lebih daripada 20 mikron, bersamaan dengan 1/20-1/5 sehelai rambut, dan setiap berkas gentian mentah terdiri daripada ratusan atau bahkan ribuan monofilamen.
Ia berdasarkan klorit, pasir kuarza, batu kapur, dolomit, batu kalsium boron, batu boron magnesium dan mineral lain sebagai bahan mentah oleh lebur suhu tinggi, lukisan, penggulungan, tenunan dan proses lain ke dalam fabrik, adalah prestasi cemerlang bahan bukan logam bukan organik, pelbagai kelebihan penebat yang baik, rintangan haba, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan yang tinggi. rapuh, rintangan haus adalah lemah. Biasanya dalam bentuk monofilamen,benang, kain, dirasa dan sebagainya.
01, proses pembuatan gentian kaca
1. penyediaan bahan mentah: campurkan pasir kuarza, batu kapur dan bahan mentah lain mengikut perkadaran.
2. Pencairan suhu tinggi: cair ke dalam cecair kaca pada suhu tinggi melebihi 1500 ℃.
3. Melukis dan membentuk: melukis pada kelajuan tinggi melalui plat kebocoran aloi platinum-rhodium untuk membentuk gentian berterusan.
4. Rawatan permukaan: disalut dengan agen pembasahan untuk meningkatkan fleksibiliti gentian dan ikatan dengan resin.
5. Pasca pemprosesan: dijadikan benang, fabrik,terasadan produk lain mengikut aplikasi.
02、Ciri gentian kaca
Kekuatan tinggi: kekuatan tegangan lebih tinggi daripada keluli biasa, tetapi ketumpatan hanya 1/4 keluli.
Rintangan kakisan: rintangan kakisan yang sangat baik terhadap asid, alkali, garam dan bahan kimia lain.
Penebat: bukan konduktif, kekonduksian bukan haba, adalah bahan penebat elektrik yang sangat baik.
Ringan: ketumpatan rendah, sesuai untuk aplikasi ringan.
Rintangan suhu tinggi: boleh digunakan untuk masa yang lama dalam julat -60 ℃ hingga 450 ℃.
03. Bidang aplikasi utama gentian kaca
1. Bidang pembinaan
bar GFRP: alternatif kepada bar keluli untuk persekitaran yang menghakis seperti kejuruteraan pantai dan loji kimia.
Bahan penebat dinding luar: penebat ringan, kalis api dan haba.
Pengukuhan konkrit: meningkatkan rintangan retak dan ketahanan.
2. Pengangkutan
Kereta ringan: digunakan dalam panel badan, bampar, casis dan komponen lain.
Pengangkutan kereta api: digunakan dalam gerabak kereta api berkelajuan tinggi, bahagian dalam kereta api bawah tanah, dll.
Aeroangkasa: digunakan untuk fairing pesawat, radomes, dsb.
3. Tenaga baru
Bilah turbin angin: digunakan sebagai bahan penguat untuk meningkatkan kekuatan bilah dan prestasi keletihan.
Lekapan fotovoltaik: tahan kakisan, ringan, hayat perkhidmatan yang panjang.
4. Elektrik dan elektronik
Substrat papan litar: digunakan untuk papan bersalut tembaga FR-4.
Bahan penebat: Digunakan untuk lapisan penebat motor, pengubah dan peralatan lain.
5. Bidang perlindungan alam sekitar
Bahan penapisan: digunakan untuk penapisan gas serombong suhu tinggi, rawatan air, dsb.
Rawatan kumbahan: digunakan untuk membuat tangki dan paip tahan kakisan.
04, trend pembangunan masa depan gentian kaca
1. Prestasi tinggi: membangunkan gentian kaca dengan kekuatan dan modulus yang lebih tinggi.
2. Pengilangan hijau: mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran dan pencemaran alam sekitar.
3. Aplikasi pintar: digabungkan dengan penderia untuk komposit pintar.
4. Penyepaduan rentas sempadan: komposit dengangentian karbon, serat aramid, dsb., untuk mengembangkan pemandangan aplikasi.
Masa siaran: Mac-03-2025