Il-proċess tal-iffurmar huwa li tiddaħħal ċerta ammont ta' prepreg fil-kavità tal-moffa tal-metall tal-moffa, l-użu ta' preses b'sors ta' sħana biex tipproduċi ċerta temperatura u pressjoni sabiex il-prepreg fil-kavità tal-moffa jirtab bis-sħana, il-fluss tal-pressjoni, jimtela bil-fluss, jimtela bil-prodotti tal-iffurmar u t-tqaddid tal-kavità tal-moffa b'metodu ta' proċess.
Il-proċess tal-iffurmar huwa kkaratterizzat mill-ħtieġa għat-tisħin fil-proċess tal-iffurmar, l-iskop tat-tisħin huwa li jagħmel il-prepreg fit-trattib tal-fluss ta'reżina, timla l-kavità tal-moffa u taċċellera r-reazzjoni tat-tqaddid tal-materjal tal-matriċi tar-reżina. Matul il-proċess tal-mili tal-kavità tal-moffa bil-prepreg, mhux biss il-matriċi tar-reżina tiċċirkola, iżda wkoll il-materjal ta' rinfurzar, u l-matriċi tar-reżina u l-fibri ta' rinfurzar jimlew il-partijiet kollha tal-kavità tal-moffa fl-istess ħin.
Biss l-reżinaIl-viskożità tal-matriċi hija kbira ħafna, ir-rabta hija b'saħħitha ħafna, sabiex tiċċirkola mal-fibri tar-rinfurzar, għalhekk il-proċess tal-iffurmar jeħtieġ pressjoni tal-iffurmar akbar, li teħtieġ forom tal-metall b'saħħa għolja, preċiżjoni għolja u reżistenza għall-korrużjoni, u teħtieġ l-użu ta' presses speċjali bis-sħan biex tikkontrolla t-temperatura tal-iffurmar tat-tqaddid, il-pressjoni, il-ħin taż-żamma u parametri oħra tal-proċess.
Metodu ta' molding b'effiċjenza għolja fil-produzzjoni, preċiżjoni fid-daqs tal-prodott, finitura tal-wiċċ, speċjalment għall-istruttura kumplessa tal-prodotti ta' materjal kompost li ġeneralment jistgħu jiġu ffurmati darba waħda, mingħajr ma jagħmlu ħsara lill-prestazzjoni tal-prodotti ta' materjal kompost. In-nuqqas ewlieni tiegħu huwa li d-disinn u l-manifattura tal-moffa huma aktar kumplessi, l-investiment inizjali huwa akbar. Għalkemm il-proċess tal-molding għandu n-nuqqasijiet imsemmija hawn fuq, il-proċess tal-molding għadu jokkupa pożizzjoni importanti fil-proċess tal-molding tal-materjal kompost.
1. Preparazzjoni
Agħmel xogħol tajjebprepreg, forom tal-għodda tal-iffurmar, bil-biċċa tat-test tal-forn tax-xogħol ta' appoġġ, u naddaf il-moffa fl-aħħar użu tar-reżina residwa, debris, biex iżżomm il-moffa nadifa u lixxa.
2. Qtugħ u tqegħid ta' prepregs
Se jsir prodott ta' materja prima tal-fibra tal-karbonju lesta, prepreg wara li tgħaddi r-reviżjoni, ikkalkula l-erja tal-materja prima, il-materjali, in-numru ta' folji, is-saff tal-materja prima b'saff ta' inċens miżjud, fl-istess ħin fuq is-superpożizzjoni tal-materjal għall-pre-pressjoni, ippressat fil-forma ta' regolari, il-kwalità ta' ċertu numru ta' entitajiet densi.
3. Molding u tqaddid
Poġġi l-materja prima f'munzelli fil-moffa, u fl-istess ħin fl-airbags tal-plastik interni, agħlaq il-moffa, kollox fil-magna tal-iffurmar, l-airbags tal-plastik interni flimkien ma 'ċerta pressjoni kostanti, temperatura kostanti, issettja ħin kostanti, sabiex it-tqaddid tiegħu.
4. Tkessiħ u tneħħija tal-iffurmar
Wara perjodu ta' żmien ta' pressjoni barra l-moffa l-ewwel kiesaħ ikun jaf għal perjodu ta' żmien, u mbagħad iftaħ il-moffa, neħħi l-moffa minn barra biex tnaddaf il-moffa tal-għodda.
5. Ipproċessar tal-iffurmar
Wara li jitneħħa l-prodott mill-iffurmar, jeħtieġ li jitnaddaf, b'pinzell tal-azzar jew pinzell tar-ram biex jinbarax il-plastik residwu, u billi tonfoħ bl-arja kkompressata, il-prodott iffurmat jiġi llustrat, sabiex il-wiċċ ikun lixx u nadif.
6. Ittestjar mhux distruttiv u spezzjoni finali
It-testijiet mhux distruttivi u l-ispezzjoni finali tal-prodotti jitwettqu skont ir-rekwiżiti tad-dokumenti tad-disinn.
Analiżi tal-punti tekniċi tal-proċess tal-iffurmar tal-prepreg
Sa mit-twelid tal-kompożiti tal-fibra tal-karbonju, dejjem kienu limitati mill-ispiża tal-manifattura u l-impatt tar-ritmi tal-produzzjoni, u ma ġewx applikati fi kwantitajiet kbar. Iddeċiedi l-ispiża tal-produzzjoni tal-fibra tal-karbonju u r-ritmu huwa l-proċess tal-iffurmar,materjal kompost tal-fibra tal-karbonjuHemm ħafna proċessi tal-iffurmar, bħal RTM, VARI, tankijiet tal-ippressar bis-sħana, prepreg li jfejjaq fil-forn (OOA), eċċ., iżda hemm żewġ ostakli: 1, il-ħin taċ-ċiklu tal-iffurmar huwa twil; 2, il-prezz huwa għoli (meta mqabbel mal-metalli u l-plastik). L-iffurmar bil-kompressjoni Prepreg, bħala tip ta' proċess tal-iffurmar, jista' jirrealizza produzzjoni bil-lott u jnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni, li qed tintuża dejjem aktar.
Il-proċess tal-iffurmar tal-prepreg jirreferi għat-temperatura u l-pressjoni, u f'ċertu perjodu ta' żmien il-prepreg jinfirex fil-korp iffurmat minn qabel għall-iffurmar bil-kompressjoni. Il-veloċità tal-iffurmar ta' dan il-proċess hija mgħaġġla, ir-rekwiżiti tat-tagħmir huma sempliċi u faċli biex topera. Meta mqabbel mat-tank tal-ippressar bis-sħana, il-proċess VARI u OOA, il-prodott huwa eċċellenti kemm fil-kwalità apparenti tal-wiċċ kif ukoll fl-istabbiltà dimensjonali tajba, u l-proċess huwa faċli biex jiġi kkontrollat.
▲Ċart tal-fluss tal-proċess tal-iffurmar ta' qabel it-tqattigħ
Erba' elementi tal-proċess tal-iffurmar
1. Temperatura u uniformità: jirriflettu l-grad ta' reazzjoni bejnreżinauaġent tat-tqaddidu l-uniformità tal-pożizzjoni tar-reazzjoni, prinċipalment tikkontrolla l-kwalità tal-wiċċ tal-iffurmar u l-grad ta' tqaddid;
2. Pressjoni u uniformità: jirriflettu l-iskariku tal-arja u l-effett tal-fluss fir-reżina, jikkontrollaw il-kwalità tal-wiċċ tal-iffurmar u l-proprjetajiet mekkaniċi;
3. It-tul tal-ħin tat-tqaddid: jirrifletti l-grad ta' tqaddid, biex tiġi żgurata l-effiċjenza tal-produzzjoni;
4. Ħxuna tal-kavità tal-moffa: tirrifletti l-ħxuna tal-prodott, skont il-karatteristiċi speċjali tal-materjal tal-fibra tal-karbonju nnifsu, iddisinja ħxuna raġonevoli tal-kavità.
Applikabbiltà tal-proċess
PrepregIl-proċess tal-iffurmar jista' teoretikament jimmanifattura kwalunkwe struttura tal-prodott. L-istruttura tal-prodott tista' tkun wisq kumplessa, bħal bokkla maqluba jew wisq erja tal-flanġ, u dan jirriżulta f'żieda sostanzjali fl-ispiża tal-forom u f'diffikultajiet fil-produzzjoni. Għalhekk, l-applikazzjoni ta' biċċiet partikolarment kumplessi mhijiex b'saħħitha għall-istruttura, iżda nistgħu nużaw soluzzjonijiet ta' ottimizzazzjoni strutturali jew disinn ta' blokki u twaħħil biex nimmanifatturaw partijiet kumplessi.
Teknoloġija Relatata
1. Teknoloġija tat-Tqattigħ b'ħafna saffi: Il-prepregs b'ħafna saffi jinqatgħu f'daqqa; il-prepregs b'angoli differenti jinqatgħu f'daqqa biex titjieb l-effiċjenza tat-tqattigħ.
2. Teknoloġija hot-in/hot-out: il-moffa tissaħħan direttament sat-temperatura tat-tqaddid, u l-preforma titqiegħed fil-moffa u tiġi ppressata fil-forma, li tqassar il-ħin tal-iffurmar u tnaqqas il-konsum tal-enerġija.
3. Teknoloġija tal-iffurmar tad-daqs nett: il-preforma tiġi mtaqqba għad-daqs nett l-ewwel, u mbagħad titqiegħed fil-moffa tad-daqs nett għall-ikkurar, u b'hekk jitnaqqas il-proċess tat-tqattigħ.
Diffikultajiet tal-Proċess
Diffikultà fid-disinn ta' forom għal prodotti bi struttura kumplessa: Jekk ikun hemm ħafna bokkli maqlubin u kantunieri negattivi fil-prodotti, dan jagħmel il-forom aktar diffiċli biex jiġu manifatturati, u fl-istess ħin, wara li l-forom jintużaw għal żmien twil, dan iwassal għal tnaqqis fil-preċiżjoni tal-koordinazzjoni pożizzjonali tal-inserzjonijiet. Għalhekk, meta tiddisinja l-prodott, ipprova evita l-bokkla maqluba jew l-angolu negattiv.
Nota: Ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet tal-kisi ta' barra tal-prodott huma għoljin ħafna, u l-problemi komuni tal-partijiet tal-materjal tal-fibra tal-karbonju huma: tikek bojod fin-nisġa tan-nida tal-prodott; problemi ta' nisġa mħawda tal-prodott; toqob fil-wiċċ, problemi ta' nuqqas ta' kolla, eċċ. Fil-qosor, l-aġent tat-tqaddid fil-prepreg mhux imħallat b'mod uniformi jew ir-reazzjoni mhix kompluta; it-temperatura tal-moffa mhix uniformi; it-temperatura u l-pressjoni mhumiex fis-seħħ; id-disinn u l-ipproċessar tal-moffa mhumiex fis-seħħ; il-proċess tal-iffurmar mhux ikkontrollat; il-moffa...aġent tar-rilaxxjirreaġixxi, eċċ.
Ħin tal-posta: 17 ta' Jannar 2025