(၁) သဘောတရားအီပိုစီ ရာဇင်
Epoxy resin ဆိုသည်မှာ polymer ဒြပ်ပေါင်းများတွင် epoxy အုပ်စုနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော epoxy အုပ်စုများပါဝင်သော polymer ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းပြီး thermosetting resin တွင်ပါဝင်ပြီး ကိုယ်စားပြု resin မှာ bisphenol A အမျိုးအစား epoxy resin ဖြစ်သည်။
(II) epoxy resins များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ (များသောအားဖြင့် bisphenol A အမျိုးအစား epoxy resins အဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်)
၁။ တစ်ဦးချင်း epoxy resin အသုံးချမှုတန်ဖိုး အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးရရှိရန် curing agent နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
၂။ မြင့်မားသော ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်း- epoxy resin ကော်၏ ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းသည် ဓာတုဗေဒကော်များ၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိသည်။
၃။ ကော် epoxy resin ကော်တွင် ကျုံ့ခြင်းသည် အသေးဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် epoxy resin ကော် ကော် ကော် မြင့်မားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၄။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း- ကုသမှုစနစ်ရှိ အီသာအုပ်စု၊ ဘန်ဇင်းကွင်းနှင့် အလီဖာတစ် ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုတို့သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများကြောင့် အလွယ်တကူ ပျက်စီးခြင်းမရှိပေ။ ပင်လယ်ရေတွင် ရေနံ၊ ရေနံဆီ၊ ၁၀% H2SO4၊ ၁၀% HCl၊ ၁၀% HAc၊ ၁၀% NH3၊ ၁၀% H3PO4 နှင့် ၃၀% Na2CO3 တို့ကို နှစ်နှစ်ကြာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ၅၀% H2SO4 နှင့် ၁၀% HNO3 ကို ခြောက်လကြာ နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ၁၀% NaOH (၁၀၀ ℃) တွင် တစ်လကြာ နှစ်မြှုပ်ထားသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်မှာ မပြောင်းလဲပါ။
၅။ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကောင်းမွန်ခြင်း- epoxy resin ၏ ပြိုကွဲနိုင်သောဗို့အားသည် 35kv/mm ထက်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။ ၆။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရေစုပ်ယူမှုနည်းပါးခြင်း။ Bisphenol A-type epoxy resin ၏ အားသာချက်များသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း အားနည်းချက်များလည်းရှိသည်- ①။ လည်ပတ်မှု viscosity သည် တည်ဆောက်မှုတွင် အနည်းငယ်အဆင်မပြေပုံရသည်။ ②။ ဆေးခြောက်ထားသောပစ္စည်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ရှည်လျားမှုနည်းပါးသည်။ ③။ အခွံခွာနိုင်စွမ်းနည်းပါးသည်။ ④။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။
(III) အသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအီပိုစီ ရာဇင်
၁။ epoxy resin ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း- epoxy resin ကို ၁၉၃၈ ခုနှစ်တွင် P.Castam မှ ဆွစ်ဇာလန်မူပိုင်ခွင့်အတွက် လျှောက်ထားခဲ့ပြီး၊ အစောဆုံး epoxy ကော်ကို ၁၉၄၆ ခုနှစ်တွင် Ciba မှ တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ epoxy အပေါ်ယံလွှာကို ၁၉၄၉ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ SOCreentee မှ တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ ၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် epoxy resin ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ခဲ့သည်။
၂။ epoxy resin အသုံးပြုမှု- ① အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်း- အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းတွင် epoxy resin သည် ရေအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများ အများဆုံးလိုအပ်ပြီး အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများနှင့် မြင့်မားသော အစိုင်အခဲအပေါ်ယံလွှာများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ပိုက်လိုင်းကွန်တိန်နာများ၊ မော်တော်ကားများ၊ သင်္ဘောများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ကစားစရာများ၊ လက်မှုပညာများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ② လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း- epoxy resin ကော်ကို rectifiers၊ transformers၊ sealing potting ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ် insulation ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို sealing နှင့် ကာကွယ်ခြင်း၊ electromechanical ထုတ်ကုန်များ၊ insulation နှင့် bonding၊ ဘက်ထရီများ sealing နှင့် bonding၊ capacitors၊ resistors၊ inductors၊ cloak ၏ မျက်နှာပြင်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ③ ရွှေရတနာ၊ လက်မှုပညာ၊ အားကစားပစ္စည်းများလုပ်ငန်း- ဆိုင်းဘုတ်များ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များ၊ hardware၊ rackets၊ ငါးဖမ်းပစ္စည်း၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ လက်မှုပညာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ④ Optoelectronic လုပ်ငန်း- light-emitting diodes (LED)၊ digital tubes၊ pixel tubes၊ electronic displays၊ LED lighting နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကို encapsulation၊ filling နှင့် bonding အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ⑤ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း- လမ်း၊ တံတား၊ ကြမ်းခင်း၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ နံရံအုပ်ခြင်း၊ ရေကာတာ၊ အင်ဂျင်နီယာဆောက်လုပ်ရေး၊ ယဉ်ကျေးမှုအမွေအနှစ်များပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသွားမည်ဖြစ်သည်။ ⑥ ကော်၊ ကော်ပိတ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနယ်ပယ်- လေရဟတ်ဓားများ၊ လက်မှုပညာများ၊ ကြွေထည်များ၊ ဖန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှု၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာစာရွက်ပေါင်းစပ်မှု၊ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကော်များ၊ ကော်ပိတ်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ နယ်ပယ်။
(IV) ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအီပိုစီ ရာဇင် ကော်
၁။ epoxy resin ကော်သည် epoxy resin ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအပေါ် အခြေခံထားသောကြောင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည် parameter များသည် သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ၊ များသောအားဖြင့် epoxy resin ကော်သည် အသုံးပြုရန်အတွက် ကုသမှုအေးဂျင့်တစ်ခုရှိရန် လိုအပ်ပြီး အပြည့်အဝကုသမှုခံယူနိုင်ရန်အတွက် တစ်ပြေးညီရောနှောရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် A ကော် သို့မဟုတ် အဓိကအေးဂျင့်အဖြစ် လူသိများသော epoxy resin ကော်၊ B ကော် သို့မဟုတ် ကုသမှုအေးဂျင့် (မာကျောစေး) အဖြစ် လူသိများသော ကုသမှုအေးဂျင့်။
၂။ epoxy resin ကော်၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အရောင်၊ viscosity၊ သီးခြားဆွဲငင်အား၊ အချိုး၊ ဂျယ်အချိန်၊ ရရှိနိုင်သောအချိန်၊ ကုသမှုအချိန်၊ thixotropy (စီးဆင်းမှုရပ်တန့်ခြင်း)၊ မာကျောမှု၊ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု စသည်တို့ဖြစ်သည်။ Viscosity (Viscosity): သည် စီးဆင်းမှုတွင် colloid ၏ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုခုခံမှုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အခြားအချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
ဂျယ်အချိန်ကော်ခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အရည်မှ အစိုင်အခဲသို့ အသွင်ပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ကော်၏ ဓာတ်ပြုမှုအစမှ ဂျယ်၏ အရေးကြီးသော အခြေအနေအထိ အစိုင်အခဲအချိန်သည် ဂျယ်အချိန်အတွက် ပြောင်းလဲသွားတတ်ပြီး ၎င်းကို epoxy resin ကော် ရောစပ်မှုပမာဏ၊ အပူချိန်နှင့် အခြားအချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
သိုင်းဆိုထရိုပီ: ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ပြင်ပအားများ (လှုပ်ခါခြင်း၊ မွှေခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ အာထရာဆောင်းလှိုင်းများ စသည်) ဖြင့် ထိတွေ့သော ကော်လွိုက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ပြင်ပအားသည် ထူထဲသောနေရာမှ ပါးလွှာသောနေရာသို့ ရွေ့လျားပြီး ပြင်ပအချက်များက ကော်လွိုက်၏ အခန်းကဏ္ဍကို ရပ်တန့်စေသောအခါ မူလဖြစ်စဉ်၏ ညီညွတ်မှုသို့ ပြန်ရောက်သွားသည်။
မာကျောမှုဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ခြစ်ရာကဲ့သို့သော ပြင်ပအားများကို ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများအလိုက် Shore (Shore) မာကျောမှု၊ Brinell (Brinell) မာကျောမှု၊ Rockwell (Rockwell) မာကျောမှု၊ Mohs (Mohs) မာကျောမှု၊ Barcol (Barcol) မာကျောမှု၊ Vickers (Vichers) မာကျောမှု စသည်တို့ဖြစ်သည်။ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာအမျိုးအစား၏ တန်ဖိုးသည် အသုံးများသော မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး Shore မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ Shore မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို A အမျိုးအစား၊ C အမျိုးအစား၊ D အမျိုးအစား၊ ပျော့ပျောင်းသော colloid ကိုတိုင်းတာရန် A အမျိုးအစား၊ တစ်ဝက်မာကျောသောနှင့် မာကျောသော colloid ကိုတိုင်းတာရန် C နှင့် D အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်တင်းအားအရည်အတွင်းရှိ မော်လီကျူးများ၏ ဆွဲငင်အားကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မော်လီကျူးများသည် အတွင်းဘက်သို့ အားတစ်ခု ရောက်ရှိလာပြီး၊ ဤအားသည် အရည်ကို ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျှော့ချရန်နှင့် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုဟု လူသိများသော အား၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အပြိုင် ဖွဲ့စည်းမှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန် ပြုလုပ်သည်။ သို့မဟုတ် အရည်မျက်နှာပြင်၏ အနီးနားရှိ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြား အပြန်အလှန် ဆွဲငင်အားသည် ယူနစ်အရှည်တစ်ခုလျှင် မော်လီကျူးအား၏ ပေါ်လွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၏ ယူနစ်မှာ N/m ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၏ အရွယ်အစားသည် အရည်၏ သဘောသဘာဝ၊ သန့်စင်မှုနှင့် အပူချိန်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
၃။ ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထင်ဟပ်စေသည်အီပိုစီ ရာဇင် ကော်ကုသပြီးနောက် အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ- ခံနိုင်ရည်၊ ဗို့အား၊ ရေစုပ်ယူမှု၊ ဖိသိပ်အား၊ ဆွဲဆန့်အား၊ ပြတ်အား၊ အခွံခွာအား၊ ထိခိုက်မှုအား၊ အပူပုံပျက်မှုအပူချိန်၊ ဖန်ကူးပြောင်းမှုအပူချိန်၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ ရှည်လျားမှု၊ ကျုံ့နိုင်သောကိန်းဂဏန်း၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
ခုခံအားမျက်နှာပြင်ခုခံမှု သို့မဟုတ် ထုထည်ခုခံမှုဖြင့် ပစ္စည်းခုခံမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ဖော်ပြပါ။ မျက်နှာပြင်ခုခံမှုသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ မျက်နှာပြင်တူညီသော ခုခံမှုတန်ဖိုးကို တိုင်းတာပြီး ယူနစ်မှာ Ω ဖြစ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခုခံမှုတန်ဖိုးကို ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် မျက်နှာပြင်ခုခံမှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။ ထုထည်ခုခံမှု သို့မဟုတ် ထုထည်ခုခံမှုကိန်းဟုလည်း လူသိများသော ထုထည်ခုခံမှုကိန်းသည် ပစ္စည်း၏အထူမှတစ်ဆင့် ခုခံမှုတန်ဖိုးကို ရည်ညွှန်းပြီး dielectric သို့မဟုတ် insulator ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြရန် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ dielectric သို့မဟုတ် insulator ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြရန် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 1cm2 dielectric သည် ယိုစိမ့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယူနစ်မှာ Ω-m သို့မဟုတ် Ω-cm ဖြစ်သည်။ ခုခံမှုကြီးလေ insulator ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
ဗို့အားပြချက်ခံနိုင်ရည်ဗို့အား (လျှပ်ကာအစွမ်းသတ္တိ) ဟုလည်းလူသိများပြီး colloid ၏အစွန်းများသို့ ဗို့အားပိုမိုမြင့်မားစွာထည့်သွင်းလေ၊ ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အားသွင်းမှု ပိုများလေ၊ တိုက်မိမှုတွင် အိုင်းယွန်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ဖွယ်ရှိပြီး colloid ပြိုကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အနိမ့်ဆုံးဗို့အားကို insulator ပြိုကွဲစေခြင်းကို breakdown voltage ၏အရာဝတ္ထုဟုခေါ်သည်။ 1 မီလီမီတာအထူ insulator ပစ္စည်းပြိုကွဲသွားစေရန်၊ ဗို့အား kilovolts ကိုထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး insulator ပစ္စည်း insulation ခံနိုင်ရည်ဗို့အားအစွမ်းသတ္တိဟုခေါ်ပြီး ၎င်းကို withstand voltage ဟုခေါ်သည်၊ ယူနစ်မှာ- Kv/mm ဖြစ်သည်။ insulator ပစ္စည်း insulation နှင့် အပူချိန်သည် နီးကပ်သောဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်လေ၊ insulator ပစ္စည်း၏ insulation စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့လေဖြစ်သည်။ insulation အစွမ်းသတ္တိကိုသေချာစေရန်အတွက် insulator ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် သင့်လျော်သောအမြင့်ဆုံးခွင့်ပြုထားသောအလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်ရှိပြီး၊ ဤအောက်ပါအပူချိန်တွင်၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာဘေးကင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ဤအပူချိန်ထက်ကျော်လွန်ပါက လျင်မြန်စွာအိုမင်းသွားလိမ့်မည်။
ရေစုပ်ယူမှုပစ္စည်းတစ်ခုသည် ရေကို မည်မျှစုပ်ယူသည်ကို တိုင်းတာသည့် အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း ရေထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အလေးချိန် ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
ဆန့်နိုင်အားဆန့်နိုင်အားဆိုသည်မှာ ဂျယ်ကို ကျိုးကြေစေရန် ဆွဲဆန့်လိုက်သောအခါ အမြင့်ဆုံးဆန့်နိုင်အားဖြစ်သည်။ ဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်အားဟုလည်း ခေါ်သည်။ ယူနစ်မှာ MPa ဖြစ်သည်။
ညှပ်အား: ညှပ်အား (shear strength) ဟုလည်း လူသိများပြီး ချည်နှောင်ဧရိယာနှင့်အပြိုင် အများဆုံးဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ယူနစ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး အသုံးများသော MPa ယူနစ်ဖြစ်သည်။
အခွံခွာအား: peel strength ဟုလည်း လူသိများပြီး ယူနစ်အကျယ်တစ်ခုလျှင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အများဆုံးပျက်စီးမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်ပြီး အားလိုင်းစွမ်းရည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး ယူနစ်မှာ kN / m ဖြစ်သည်။
ရှည်လျားခြင်း: ဆိုသည်မှာ colloid ၏ tensile force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မူလအရှည်၏ ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာမှုအောက်တွင် အရှည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
အပူလွှဲပြောင်းမှု အပူချိန်: ဆိုသည်မှာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အပူလွှဲပြောင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော isothermal အပူလွှဲပြောင်းမှုအလတ်စားတွင် နှစ်ထားသော အပူကုသမှုပစ္စည်းနမူနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ရိုးရှင်းစွာထောက်ပံ့ပေးထားသော beam အမျိုးအစား၏ static bending load တွင်၊ နမူနာကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တန်ဖိုး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူလွှဲအပူချိန် သို့မဟုတ် HDT ဟုရည်ညွှန်းသော အပူချိန်တန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိရန် တိုင်းတာခဲ့သည်။
ဖန်ကူးပြောင်းမှု အပူချိန်: ဖန်ပုံသဏ္ဍာန်မှ amorphous သို့မဟုတ် မြင့်မားစွာ elastic သို့မဟုတ် အရည်အခြေအနေအကူးအပြောင်း (သို့မဟုတ် အကူးအပြောင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်) သို့ ကုသထားသော ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ခန့်မှန်းခြေ အလယ်အလတ်အမှတ်၏ ကျဉ်းမြောင်းသော အပူချိန်အပိုင်းအခြား၏ ဖန်အကူးအပြောင်း အပူချိန်အဖြစ် လူသိများပြီး များသောအားဖြင့် Tg ဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိပြီး အပူခံနိုင်ရည်၏ အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကျုံ့နိုင်သော ပမာဏ: ကျုံ့ခြင်းမပြုမီ အရွယ်အစားနှင့် ကျုံ့ခြင်းအချိုး၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ ကျုံ့ခြင်းမပြုမီနှင့် ကျုံ့ပြီးနောက် အရွယ်အစားကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပြင်ပအင်အားစုများ မရှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ colloid (ပစ္စည်း) သည် ချို့ယွင်းချက်များ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပျော်ရည်များနှင့် အခြားအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ ရှိနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုအက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆား၊ ပျော်ရည်နှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
မီးလျှံခံနိုင်ရည်: ဆိုသည်မှာ မီးလျှံနှင့်ထိတွေ့သည့်အခါ မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို ခုခံနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် မီးလျှံမှဝေးသည့်အခါ ဆက်လက်လောင်ကျွမ်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနေရောင်ခြည်၊ အပူနှင့်အအေး၊ လေနှင့်မိုးနှင့် အခြားရာသီဥတုအခြေအနေများနှင့် ပစ္စည်းထိတွေ့မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
အိုမင်းခြင်းပြင်ပအချက်များ (အပူ၊ အလင်း၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေ၊ ရောင်ခြည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်အားစုများနှင့် ဓာတုမီဒီယာများစသည်) ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုတွင် colloid ကို ကုသခြင်း၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများစွာကြောင့် polymer ပစ္စည်း crosslinking သည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော အရည်ကြည်ဖုများ၊ မျက်နှာပြင် ထုံးကျောက်များ၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အလွှာလိုက်ကွာကျခြင်း၊ တဖြည်းဖြည်း ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးခြင်း၊ အသုံးမပြုနိုင်ခြင်း၊ ဤဖြစ်စဉ်ကို အိုမင်းခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှု၏ဖြစ်စဉ်ကို အိုမင်းခြင်းဟုခေါ်သည်။
ဒိုင်အီလက်ထရစ် စဉ်ဆက်မပြတ်: capacitance rate ဟုလည်း လူသိများသော induced rate (Permittivity)။ အရာဝတ္ထု၏ “ယူနစ်ထုထည်” တစ်ခုစီကို ရည်ညွှန်းပြီး “potential gradient” ၏ ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် “electrostatic energy” (Electrostatic Energy) ကို မည်မျှ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ colloid “permeability” ကြီးလေ (ဆိုလိုသည်မှာ အရည်အသွေး ပိုဆိုးလေ) နှင့် ဝါယာကြိုးနှင့် နီးကပ်သော လျှပ်စီးကြောင်းနှစ်ခု အလုပ်လုပ်လေ၊ insulation အပြည့်အဝ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရောက်ရှိရန် ပိုမိုခက်ခဲလေ၊ တစ်နည်းအားဖြင့် ယိုစိမ့်မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် insulation ပစ္စည်း၏ dielectric constant သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ငယ်လေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ရေ၏ dielectric constant သည် 70 ဖြစ်ပြီး အစိုဓာတ် အလွန်နည်းသောကြောင့် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၄။ အများစုအီပိုစီ ရာဇင် ကော်သည် အပူပေးကော်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အောက်ပါအဓိကအင်္ဂါရပ်များရှိသည်- အပူချိန်မြင့်လေ အခြောက်မြန်လေဖြစ်သည်။ ရောနှောထားသောပမာဏများလေ အခြောက်မြန်လေဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူစွန့်ဖြစ်စဉ်ရှိသည်။
ရှန်ဟိုင်း အိုရီဆန် နယူးပစ္စည်း နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ လီမိတက်
ဖုန်း: +၈၆ ၁၈၆၈၃၇၇၆၃၆၈ (whatsapp လည်းပါ)
ဖုန်း:+၈၆ ၀၈၃၈၃၉၉၀၄၉၉
Email: grahamjin@jhcomposites.com
လိပ်စာ: အမှတ် ၃၉၈ နယူးဂရင်းလမ်း၊ ရှင်ဘန်းမြို့၊ ဆုန်ကျန်းခရိုင်၊ ရှန်ဟိုင်း
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၃၁ ရက်