ဖန်ဖိုက်ဘာ (ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်) သည် အရည်ပျော်ဖန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်ကာမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အခြားကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်း၏ monofilament ၏ အချင်းသည် မိုက်ခရွန်အနည်းငယ်မှ မိုက်ခရွန် ၂၀ ကျော်အထိရှိပြီး ဆံပင်တစ်မျှင်၏ ၁/၂၀ မှ ၁/၅ နှင့်ညီမျှပြီး ကုန်ကြမ်းအမျှင်တစ်ခုစီတွင် monofilament ရာပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
၎င်းသည် ကလိုရိုက်၊ ကွာ့ဇ်သဲ၊ ထုံးကျောက်၊ ဒေါ်လိုမိုက်၊ ဘိုရွန်ကယ်လ်စီယမ်ကျောက်၊ ဘိုရွန်မဂ္ဂနီဆီယမ်ကျောက်နှင့် အခြားသတ္တုဓာတ်များကို အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဆွဲခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ ရက်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အထည်ထဲသို့ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အခြေခံထားပြီး အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားမြင့်မားခြင်း စသည့် အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အားနည်းခြင်း၏ အားနည်းချက်မှာ အမျှင်၏ သဘောသဘာဝဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် monofilament ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ချည်မျှင်, အထည်, ခံစားရသည် စသည်တို့။
၀၁၊ ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- ကွာ့ဇ်သဲ၊ ထုံးကျောက်နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို အချိုးကျရောမွှေပါ။
၂။ အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ၁၅၀၀ ℃ အထက် အပူချိန်မြင့်တွင် ဖန်အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်ခြင်း။
၃။ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း- ပလက်တီနမ်-ရိုဒီယမ်သတ္တုစပ်ယိုစိမ့်မှုပြားမှတစ်ဆင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ပုံဆွဲခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာကို ဖွဲ့စည်းသည်။
၄။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- အမျှင်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ရေဆေးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရေစိုစေသောပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
၅။ ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်း- ချည်မျှင်၊ အထည်၊ခံစားချက်နှင့် လျှောက်လွှာအလိုက် အခြားထုတ်ကုန်များ။
၀၂။ ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ
မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ- ဆန့်နိုင်အားသည် သာမန်သံမဏိထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိ၏ လေးပုံတစ်ပုံသာရှိသည်။
ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း။
လျှပ်ကာ: လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော၊ အပူလျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပေါ့ပါးခြင်း- သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ ပေါ့ပါးသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- -၆၀ ℃ မှ ၄၅၀ ℃ အတွင်းကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၀၃။ ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ အဓိကအသုံးချမှုနယ်ပယ်များ
၁။ ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်
GFRP ဘားကမ်းရိုးတန်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဓာတုစက်ရုံများကဲ့သို့သော ချေးတက်လွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိချောင်းအစားထိုး။
အပြင်ဘက်နံရံ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်း- ပေါ့ပါးသော၊ မီးခံနိုင်သော နှင့် အပူလျှပ်ကာ။
ကွန်ကရစ် အားဖြည့်ခြင်း- အက်ကွဲကြောင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၂။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
မော်တော်ကားအလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း- ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ဘမ်ပါ၊ ကိုယ်ထည်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ရထားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- မြန်နှုန်းမြင့်ရထားတွဲများ၊ မြေအောက်ရထားအတွင်းပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။
လေကြောင်း- လေယာဉ်အဖုံးများ၊ ရေဒုံများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
၃။ စွမ်းအင်အသစ်
လေရဟတ်ဓါးများ- ဓါးသွားခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်အားပေးစက်များ- ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်း။
၄။ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်
ဆားကစ်ဘုတ်အလွှာ- FR-4 ကြေးနီပြားအတွက် အသုံးပြုသည်။
လျှပ်ကာပစ္စည်း- မော်တာ၊ ထရန်စဖော်မာနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ လျှပ်ကာအလွှာအတွက် အသုံးပြုသည်။
၅။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနယ်ပယ်
စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ- အပူချိန်မြင့် မီးခိုးငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ရေသန့်စင်ခြင်းစသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
မိလ္လာရေသန့်စင်မှု- ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုင်ကီများနှင့် ပိုက်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
၀၄၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း
၁။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်- ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မော်ဂျူးလပ်စ်ပိုမိုမြင့်မားသော ဖန်ဖိုက်ဘာကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါ။
၂။ စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်း။
၃။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အပလီကေးရှင်းများ- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၄။ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် ပေါင်းစည်းမှု- ပေါင်းစပ်ထားသောကာဗွန်ဖိုက်ဘာ, အာရမစ်ဖိုင်ဘာစသည်တို့ဖြင့် အသုံးချမှုမြင်ကွင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၃ ရက်