Toepassing van glasvezelcomposietweefsels in RTM- en vacuüminfusieprocessen

Glasvezelcomposietweefselsworden veelvuldig gebruikt in RTM (Resin Transfer Molding) en vacuüminfusieprocessen, met name in de volgende aspecten:

1. Toepassing van glasvezelcomposietweefsels in het RTM-proces
Het RTM-proces is een vormmethode waarbijharsHet materiaal wordt in een gesloten mal geïnjecteerd, waarna de vezelvoorvorm wordt geïmpregneerd en gestold door harsstroming. Als versterkingsmateriaal spelen glasvezelcomposietweefsels een essentiële rol in het RTM-proces.

1. (1) Versterkend effect: Glasvezelcomposietweefsels kunnen de mechanische eigenschappen van RTM-gevormde onderdelen, zoals treksterkte, buigsterkte en stijfheid, effectief verbeteren dankzij hun hoge sterkte en hoge modulus.
2. (2) Aanpassing aan complexe structuren: Het RTM-proces kan onderdelen met complexe vormen en structuren produceren. De flexibiliteit en ontwerpmogelijkheden van glasvezelcomposietweefsels maken het mogelijk om aan de behoeften van deze complexe structuren te voldoen.
3. (3) Kostenbeheersing: In vergelijking met andere composietvormprocessen kan het RTM-proces in combinatie met glasvezelcomposietweefsels de productiekosten verlagen en tegelijkertijd de prestaties garanderen, en is het geschikt voor grootschalige productie.

2. Toepassing van glasvezelcomposietweefsel in het vacuüminfusieproces
Het vacuüminfusieproces (inclusief VARIM, enz.) is een methode om de materialen te impregneren.vezelstofversterkingsmateriaal in de gesloten matrijs onder vacuüm negatieve druk door gebruik te maken van de stroming en penetratie vanharsVervolgens vindt het uitharden en vormen plaats. Glasvezelcomposietweefsel wordt ook veel gebruikt in dit proces.

• (1) Impregnatie-effect: Onder vacuüm en negatieve druk kan de hars het glasvezelcomposietweefsel vollediger impregneren, openingen en defecten verminderen en de algehele prestaties van de onderdelen verbeteren.
• (2) Geschikt voor onderdelen met grote dikte en afmetingen: Het vacuüminfusieproces kent minder beperkingen wat betreft de grootte en vorm van het product en kan worden gebruikt voor het vormen van structurele onderdelen met grote dikte en afmetingen, zoals windturbinebladen, rompen, enz. Glasvezelcomposietweefsel kan als versterkingsmateriaal voldoen aan de sterkte- en stijfheidseisen van deze onderdelen.
• (3) Milieubescherming: Als een gesloten matrijsvormtechnologie, tijdens deharsTijdens het infusie- en uithardingsproces van het vacuüminfusieproces blijven vluchtige stoffen en giftige luchtverontreinigende stoffen beperkt tot de vacuümzakfolie, waardoor de impact op het milieu minimaal is. Als milieuvriendelijk versterkingsmateriaal verbetert glasvezelcomposietweefsel de milieuvriendelijkheid van het proces verder.

3. Specifieke toepassingsvoorbeelden

• (1) In de lucht- en ruimtevaart kunnen glasvezelcomposietweefsels in combinatie met RTM en vacuüminfusieprocessen worden gebruikt voor de productie van het verticale staartvlak, de buitenste vleugel en andere onderdelen van vliegtuigen.
• (2) In de scheepsbouw kunnen glasvezelcomposietweefsels worden gebruikt voor de vervaardiging van rompen, dekken en andere structurele onderdelen.
• (3) In de windenergiesector worden glasvezelcomposietweefsels gebruikt als versterkingsmateriaal en in combinatie met het vacuüminfusieproces om grote windturbinebladen te produceren.

Conclusie
Glasvezelcomposietweefsels hebben brede toepassingsmogelijkheden en een belangrijke waarde in RTM- en vacuüminfusieprocessen. Met de voortdurende technologische vooruitgang en continue procesoptimalisatie zal de toepassing van glasvezelcomposietweefsels in deze twee processen steeds uitgebreider en diepgaander worden.