Toepassing van glasvezelcomposietweefsels in RTM- en vacuüminfusieprocessen

Glasvezelcomposietweefselsworden veel gebruikt in RTM (Resin Transfer Molding) en vacuüminfusieprocessen, voornamelijk in de volgende aspecten:

1. Toepassing van glasvezelcomposietweefsels in het RTM-proces
RTM-proces is een gietmethode waarbijharswordt in een gesloten mal gespoten, waarna de vezelpreform wordt geïmpregneerd en gestold door middel van hars. Als versterkend materiaal spelen glasvezelcomposietweefsels een essentiële rol in het RTM-proces.

1. (1) Versterkingseffect: glasvezelcomposietweefsels kunnen de mechanische eigenschappen van RTM-gegoten onderdelen effectief verbeteren, zoals treksterkte, buigsterkte en stijfheid, vanwege hun hoge sterkte- en moduluseigenschappen.
2. (2) Aanpassing aan complexe structuren: Het RTM-proces kan onderdelen met complexe vormen en structuren produceren. De flexibiliteit en ontwerpbaarheid van glasvezelcomposietweefsels maken het mogelijk zich aan te passen aan de behoeften van deze complexe structuren.
3. (3) Kostenbeheersing: Vergeleken met andere composietvormingsprocessen kan het RTM-proces in combinatie met glasvezelcomposietweefsels de productiekosten verlagen en tegelijkertijd de prestaties garanderen. Bovendien is het geschikt voor grootschalige productie.

2. Toepassing van glasvezelcomposietweefsel in het vacuüminfusieproces
Het vacuüminfusieproces (inclusief VARIM, enz.) is een methode om devezelstofversterkingsmateriaal in de gesloten matrijsholte onder vacuüm negatieve drukomstandigheden door gebruik te maken van de stroming en penetratie vanhars, en vervolgens uitharden en vormen. Glasvezelcomposietweefsel wordt ook veel gebruikt in dit proces.

• (1) Impregnatie-effect: Onder vacuüm-negatieve druk kan de hars het glasvezelcomposietweefsel volledig impregneren, openingen en defecten verminderen en de algehele prestaties van de onderdelen verbeteren.
• (2) Geschikt voor grote diktes en grote onderdelen: bij het vacuüminfusieproces zijn er minder beperkingen wat betreft de grootte en vorm van het product. Het kan worden gebruikt voor het vormen van grote diktes en grote structurele onderdelen, zoals windturbinebladen, rompen, enz. Glasvezelcomposietweefsel kan als versterkingsmateriaal voldoen aan de sterkte- en stijfheidseisen van deze onderdelen.
• (3) Milieubescherming: Als een gesloten mal-vormtechnologie, tijdens deharsTijdens het infusie- en uithardingsproces van het vacuüminfusieproces blijven vluchtige stoffen en giftige luchtverontreinigende stoffen beperkt tot de vacuümzakfolie, die een geringe impact op het milieu heeft. Als vervuilingsvrij versterkingsmateriaal verbetert glasvezelcomposietweefsel de milieubescherming van het proces verder.

3. Specifieke toepassingsvoorbeelden

• (1) Op het gebied van de lucht- en ruimtevaart kunnen glasvezelcomposietweefsels in combinatie met RTM en vacuüminfusieprocessen worden gebruikt om verticale staartdelen, buitenvleugels en andere componenten van vliegtuigen te vervaardigen.
• (2) In de scheepsbouwindustrie kunnen glasvezelcomposietweefsels worden gebruikt om rompen, dekken en andere structurele onderdelen te vervaardigen.
• (3) Op het gebied van windenergie worden glasvezelcomposietweefsels gebruikt als versterkingsmaterialen en gecombineerd met vacuüminfusieprocessen om grote windturbinebladen te produceren.

Conclusie
Glasvezelcomposietweefsels hebben brede toepassingsmogelijkheden en zijn van grote waarde in RTM- en vacuüminfusieprocessen. Door de voortdurende technologische vooruitgang en continue procesoptimalisatie zal de toepassing van glasvezelcomposietweefsels in deze twee processen steeds uitgebreider en diepgaander worden.