Glasvezel (Glasvezel(H₂O) is een hoogwaardig anorganisch, niet-metallisch materiaal, vervaardigd door het trekken van gesmolten glas, met een laag gewicht, hoge sterkte, corrosiebestendigheid, isolerende eigenschappen en andere uitstekende kenmerken. De diameter van de monofilamenten varieert van enkele microns tot meer dan 20 micron, wat overeenkomt met 1/20 tot 1/5 van een haar, en elke bundel ruwe vezels bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.
Het is gebaseerd op chloriet, kwartszand, kalksteen, dolomiet, boor-calciumsteen, boor-magnesiumsteen en andere mineralen als grondstoffen. Door middel van processen zoals smelten bij hoge temperaturen, trekken, wikkelen en weven wordt het tot een weefsel verwerkt. Het is een anorganisch, niet-metallisch materiaal met uitstekende eigenschappen en een breed scala aan voordelen, zoals goede isolatie, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte. Het nadeel is echter dat het bros is en een slechte slijtvastheid heeft. Het wordt meestal in de vorm van monofilamenten geproduceerd.garen, stof, vilt en dergelijke.
01, productieproces van glasvezel
1. Voorbereiding van de grondstoffen: meng kwartszand, kalksteen en andere grondstoffen in de juiste verhouding.
2. Smelten bij hoge temperatuur: smelten tot vloeibaar glas bij een hoge temperatuur boven 1500℃.
3. Trekken en vormen: trekken met hoge snelheid door een lekplaat van platina-rhodiumlegering om een continue vezel te vormen.
4. Oppervlaktebehandeling: gecoat met een bevochtigingsmiddel om de flexibiliteit van de vezel te verbeteren en de hechting met hars te bevorderen.
5. Nabewerking: verwerkt tot garen, stof,gevoelden andere producten, afhankelijk van de toepassing.
02. Kenmerken van glasvezel
Hoge sterkte: de treksterkte is hoger dan die van gewoon staal, maar de dichtheid is slechts een kwart van die van staal.
Corrosiebestendigheid: uitstekende corrosiebestendigheid tegen zuren, basen, zouten en andere chemicaliën.
Isolatie: niet-geleidend, geen warmtegeleiding, is een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal.
Lichtgewicht: lage dichtheid, geschikt voor lichtgewicht toepassingen.
Hoge temperatuurbestendigheid: kan langdurig worden gebruikt bij temperaturen van -60℃ tot 450℃.
03. Belangrijkste toepassingsgebieden van glasvezel
1. Bouwveld
GFRP-staafEen alternatief voor wapeningsstaal voor corrosieve omgevingen zoals kusttechniek en chemische fabrieken.
Isolatiemateriaal voor buitenmuren: lichtgewicht, brandwerend en warmte-isolerend.
Versterking van beton: verbetert de scheurweerstand en duurzaamheid.
2. Vervoer
Lichtgewicht automateriaal: gebruikt in carrosseriepanelen, bumpers, chassis en andere onderdelen.
Spoorvervoer: gebruikt in hogesnelheidstreinen, metro-interieurs, enz.
Lucht- en ruimtevaart: gebruikt voor vliegtuigstroomlijnkappen, radomes, enz.
3. Nieuwe energie
Windturbinebladen: gebruikt als versterkingsmateriaal om de sterkte en vermoeiingsweerstand van de bladen te verbeteren.
Bevestigingssystemen voor zonnepanelen: corrosiebestendig, lichtgewicht en met een lange levensduur.
4. Elektrische en elektronische
Substraat voor printplaten: gebruikt voor FR-4 kopergecoate printplaten.
Isolatiemateriaal: Gebruikt als isolatielaag voor motoren, transformatoren en andere apparatuur.
5. Milieubeschermingsgebied
Filtermaterialen: gebruikt voor het filteren van rookgassen bij hoge temperaturen, waterbehandeling, enz.
Rioolwaterzuivering: gebruikt voor het maken van corrosiebestendige tanks en leidingen.
04. De toekomstige ontwikkelingstrend van glasvezel
1. Hoogwaardige prestaties: ontwikkel glasvezel met een hogere sterkte en elasticiteitsmodulus.
2. Groene productie: vermindering van het energieverbruik en de milieuvervuiling tijdens de productie.
3. Intelligente toepassingen: gecombineerd met sensoren voor intelligente composieten.
4. Grensoverschrijdende integratie: samengesteld metkoolstofvezel, aramidevezelenzovoort, om het toepassingsgebied uit te breiden.
Geplaatst op: 3 maart 2025