Glasvezel (Glasvezel) is een hoogwaardig anorganisch, niet-metalen materiaal, gemaakt van gesmolten glas, met uitstekende lichtgewicht eigenschappen, hoge sterkte, corrosiebestendigheid, isolatie en andere uitstekende eigenschappen. De diameter van het monofilament varieert van enkele micrometers tot meer dan 20 micrometers, wat overeenkomt met 1/20-1/5 van een haar. Elke bundel ruwe vezels bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.
Het is gebaseerd op chloriet, kwartszand, kalksteen, dolomiet, boriumcalciumsteen, boriummagnesiumsteen en andere mineralen als grondstoffen. Het wordt verwerkt tot een stof door middel van smelten bij hoge temperatuur, trekken, wikkelen, weven en andere processen. Het biedt uitstekende prestaties op basis van anorganische niet-metalen materialen en biedt een breed scala aan voordelen, zoals goede isolatie, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte. Het nadeel is echter de brosheid en de slechte slijtvastheid. Meestal in de vorm van monofilament.garen, stof, vilt enzovoort.
01, glasvezelproductieproces
1. Bereiding van de grondstoffen: meng kwartszand, kalksteen en andere grondstoffen in de juiste verhouding.
2. Smelten op hoge temperatuur: het smelten tot vloeibaar glas bij een hoge temperatuur boven de 1500℃.
3. Trekken en vormen: trekken met hoge snelheid door een lekplaat van platina-rhodiumlegering om een continue vezel te vormen.
4. Oppervlaktebehandeling: bedekt met een bevochtigingsmiddel om de flexibiliteit van de vezel en de binding met de hars te verbeteren.
5. Nabewerking: verwerkt tot garen, stof,gevoelden andere producten, afhankelijk van de toepassing.
02. Eigenschappen van glasvezel
Hoge sterkte: de treksterkte is hoger dan bij gewoon staal, maar de dichtheid bedraagt slechts 1/4 van die van staal.
Corrosiebestendigheid: uitstekende corrosiebestendigheid tegen zuur, alkali, zout en andere chemicaliën.
Isolatie: niet-geleidend, geen thermische geleidbaarheid, is een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal.
Lichtgewicht: lage dichtheid, geschikt voor lichtgewicht toepassingen.
Hoge temperatuurbestendigheid: kan langdurig worden gebruikt in het bereik van -60℃ tot 450℃.
03. Belangrijkste toepassingsgebieden van glasvezel
1. Bouwsector
GVK-staaf: alternatief voor stalen staven voor corrosieve omgevingen zoals kustwaterbouw en chemische fabrieken.
Buitenmuurisolatiemateriaal: lichtgewicht, brandwerend en warmte-isolerend.
Wapening van beton: verbetering van scheurbestendigheid en duurzaamheid.
2. Vervoer
Lichtgewicht auto's: gebruikt in carrosseriepanelen, bumpers, chassis en andere componenten.
Spoorwegvervoer: gebruikt in hogesnelheidstreinen, in de metro, etc.
Lucht- en ruimtevaart: voor vliegtuigkapjes, radomes, etc.
3. Nieuwe energie
Windturbinebladen: worden gebruikt als versterkingsmateriaal om de sterkte van de bladen te verbeteren en de vermoeiingsweerstand te vergroten.
Fotovoltaïsche bevestigingen: corrosiebestendig, lichtgewicht, lange levensduur.
4. Elektrisch en elektronisch
Printplaat substraat: gebruikt voor FR-4 koper beklede printplaat.
Isolatiemateriaal: Gebruikt voor de isolatielaag van motoren, transformatoren en andere apparatuur.
5. Milieubeschermingsgebied
Filtratiematerialen: worden gebruikt voor rookgasfiltratie bij hoge temperaturen, waterbehandeling, enz.
Rioolwaterzuivering: voor het maken van corrosiebestendige tanks en leidingen.
04, de toekomstige ontwikkelingstrend van glasvezel
1. Hoge prestaties: ontwikkel glasvezel met hogere sterkte en modulus.
2. Groene productie: verminder het energieverbruik bij de productie en de milieuvervuiling.
3. Intelligente toepassingen: gecombineerd met sensoren voor intelligente composieten.
4. Grensoverschrijdende integratie: samengesteld metkoolstofvezel, aramidevezel, enz., om het toepassingsbereik uit te breiden.
Plaatsingstijd: 03-03-2025