ਵਿਸ਼ਵ ਸਿਹਤ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਆਬਾਦੀ 2050 ਤੱਕ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਮਰ ਸਮੂਹ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ 70% ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਅੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੇਠਲੇ ਅੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (CFRP) ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾ ਕੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨਾ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੱਥੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਰੈਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ?
ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਡਾਈ ਜਾਂ ਮੈਂਡਰਲ ਉੱਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆਰਾਲਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਭਵਤੀਰਾਲਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਰੈਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
(1) ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ: ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ: ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 50% ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ: ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (CFRP) ਤੋਂ ਬਣੇ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਅੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
(4) ਸਥਿਰਤਾ: ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਮੀਦਜਨਕ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਚੁਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਵਧੇਰੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਲੱਖਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਪ੍ਰਗਤੀ
ਸਟੈਪਟਿਕਸ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਸੈਂਕੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ CFRP ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕਸ ਦੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕਸ ਲੋੜਵੰਦ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਪਟਿਕਸ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਈਬਰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੋਰੇ ਦੇ T700 ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਟਿਊਬ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਹੇਠਾਂ ਖੱਬੇ) ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅੱਧਾ (ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ) ਕੱਟ ਕੇ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ AI-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਓਰੀਸਨ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ
ਐਮ: +86 18683776368 (ਵਟਸਐਪ ਵੀ)
ਟੀ:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ਪਤਾ: ਨੰ.398 ਨਿਊ ਗ੍ਰੀਨ ਰੋਡ ਜ਼ਿਨਬੈਂਗ ਟਾਊਨ ਸੋਂਗਜਿਆਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-24-2024



