Zespół palników z Szanghaju Petrochemical złamałwłókno węglowepowłoka palnika w temperaturze 1000 stopni Celsjusza w procesie przygotowania trudnego problemu, udanej produkcji palnika „Latającego”. Jego waga jest o 20% lżejsza od tradycyjnej powłoki ze stopu aluminium, o cechach „lekki, solidny i piękny”.
W styczniu 2022 r. zespół badawczy Shanghai Petrochemical Torch zainstalował zbiorniki wodoru w palniku „Flying” w Pekinie.
Szanghajska PetrochemiaWłókno węgloweLinia produkcyjna
Yongjun Hu
Igrzyska Olimpijskie w Paryżu w 2024 r. są już prawie otwarte, sportowcy są gotowi do startu, fani sportu są pełni oczekiwań. Przy tej okazji nie możemy powstrzymać się od wspomnień Zimowych Igrzysk Olimpijskich i Paraolimpijskich w Pekinie w 2022 r. Jako oficjalny partner Zimowych Igrzysk Olimpijskich i Paraolimpijskich w Pekinie w 2022 r. SINOPEC aktywnie wypełnia swoje obowiązki i misje, angażując się w prace przygotowawcze i poświęcając się budowie obiektów, dostawom energii, ochronie materiałów i usługom wolontariackim. Wśród nich SINOPEC przejął inicjatywę w zakresie badań i rozwoju oraz masowej produkcji Zimowego Pochodni Olimpijskiej, realizując pierwszy na świeciewłókno węglowemateriału kompozytowego do wykonania obudowy znicza olimpijskiego, co przyczyni się do organizacji Zielonych Igrzysk Olimpijskich.
Pochodzenie
Wypełniając odpowiedzialność przedsiębiorstw centralnych, aby „czarne złoto” – włókno węglowe w zimowym zniczu olimpijskim
W 2018 r. Shanghai Petrochemical powitało delegację, w której znaleźli się sportowcy. Przedstawiając technologię włókna węglowego SINOPEC, Huang Xiangyu, zastępca dyrektora generalnego Shanghai Petrochemical, z dumą powiedział: „Włókno węglowe ma tylko jedną czwartą masy stali, ale jest od siedmiu do dziewięciu razy mocniejsze. Nasze włókno węglowe nie tylko może stworzyć znicz olimpijski, ale jest również lżejsze i mocniejsze”.
To właśnie ta przypadkowa uwaga zapoczątkowała współpracę Shanghai Petrochemical ze zniczem olimpijskim.
W kwietniu 2020 r. Komitet Organizacyjny Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Pekinie otwarcie zwrócił się do całego społeczeństwa z prośbą o propozycje projektu wyglądu pochodni. Natychmiast pomyśleli o technologii włókna węglowego SGPC i zaczęli szukać możliwości współpracy.
Czasu jest mało, zadanie ciężkie, a wymagania wysokie. Czy się uda, czy nie?
„Nie tylko możemy to zrobić, ale musimy to zrobić dobrze!” Shanghai Petrochemical zdecydowanie wypełnia odpowiedzialność przedsiębiorstw centralnych, od lat trudząc sięwłókno węgloweopanował zaawansowaną technologię i podjął się zadania opracowania obudowy znicza olimpijskiego.
„Grupa Partii Grupy przywiązuje wielką wagę do grupy i wielokrotnie instruowała, że należy zbudować zaawansowaną technologicznie zawartość zimowego pochodni olimpijskiej, aby pokazać siłę naukowej i technologicznej innowacji SINOPEC oraz zademonstrować korporacyjny wizerunek SINOPEC jako zorientowanego politycznie, biorącego pod uwagę ogólną sytuację i będącego odpowiedzialnym”. Huang Xiangyu wspominał: „Cały nasz zespół był bardzo zmotywowany i pełen ducha walki!”
Firma Shanghai Petrochemical po raz pierwszy utworzyła zespół do walki z pochodniami i od początku przewodziła w organizowaniu odpowiedniego zespołu do współpracy, który miał prowadzić badania i rozwijać włókno węglowe do obudowy pochodni. Jasno określono misję i harmonogram, a firma była odpowiedzialna za zapewnienie wysokiej jakości wykonania tego wspaniałego zadania.
„W tym czasie program projektowania pochodni nie był jeszcze gotowy, aby dotrzymać terminu, ćwiczyliśmy z wyprzedzeniem, odnosząc się do stylu pochodni Igrzysk Olimpijskich w Pekinie w 2008 r., wykonaliśmy kilka pochodni. Praktyka pokazała, że pochodnia z włókna węglowego może przywrócić styl, ale także osiągnąć lżejszą i mocniejszą, wszyscy uważamy, że to sukces!” Lin Shengbing, dyrektor generalny Shanghai Petrochemical Advanced Materials Innovation Research Institute, przedstawił.
22 września 2020 r. Biuro Przewodniczącego Komitetu Organizacyjnego Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Pekinie podjęło decyzję o nazwie dzieła „Latający”, projektu pochodni Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Pekinie i Zimowych Igrzysk Paraolimpijskich. Aby lepiej wdrożyć koncepcję Zielonych Igrzysk Olimpijskich, pochodnia Zimowych Igrzysk Olimpijskich będzie wykorzystywać innowacyjną technologię wodoru i włókna węglowego. 23 września 2020 r. Komitet Organizacyjny Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Pekinie zorganizował spotkanie, w którym wzięli udział nie tylko projektanci, ale także eksperci z Shanghai Petrochemical Carbon Fiber Materials i Aerospace Science and Technology Hydrogen Combustion.
Przybory
Rozpoczynamy bitwę o wspólną innowację, wykorzystując „czarną technologię”, aby uczynić zimowy znicz olimpijski „lekkim, solidnym, pięknym”.
Dzięki sukcesowi wstępnego testu, zespół Shanghai Petrochemical Torch Attack był pełen pewności siebie. Jednak rzeczywistość wylała na nich zimną wodę.
„W październiku 2020 r., kiedy otrzymaliśmy próbki palników wydrukowane w technologii 3D przez zespół projektowy, wszyscy byliśmy oszołomieni” — powiedział Shen Haijuan, dyrektor Działu Badań i Rozwoju w Instytucie Badań nad Innowacjami Materiałów Zaawansowanych Petrochemicznych w Szanghaju.
Projektanci dłoni „Flyera”, kształtu płynącego, podzielonego na pas wewnętrzny i pas zewnętrzny, muszą być idealnie sklejone. Jak zrobićwłókno węgloweskorupa pochodni może przyjąć nieregularny kształt wyzwania, ale także wytrzymać próbę odporności na ogień i wysoką temperaturę? Chociaż „Flyer” jest większy od pochodni olimpijskiej z Pekinu w 2008 r., nadal jest dość mały. W wąskiej przestrzeni zbiornika na wodór i palnika, jak zapewnić, że system spalania wodoru prezentuje pełny i olśniewający płomień, a także zapewnić, że wodór może być spalany przez wystarczająco długi czas?
Trudności i wyzwania pojawiały się jedno po drugim, zespół palnika podzielił się na dwa sposoby, aby zaatakować problem. Jeden sposób, prowadzenie organizacji Uniwersytetu Donghua, zespołu dziania trójwymiarowego Yunlu Composite Company, odpowiedzialnego za badania i rozwój technologii dziania trójwymiarowego powłoki palnika oraz produkcję, grawerowanie laserowe i natryskiwanie kolorów, montaż, maksymalny stopień przywrócenia dynamicznego kształtu palnika; i grupa jądrowa jądrowa osiem, firma chemiczna Kubei, badania i rozwój materiałów kompozytowych z włókna węglowego, w celu spełnienia potrzeb palnika w zakresie wysokiej temperatury i odporności na ogień. Z drugiej strony współpracujemy z Aerospace Science and Technology Group i Aerospace Science and Industry Group w celu opracowania wewnętrznego pasa trzepoczącego i układu spalania palnika wodorowego i palnika propanowego odpowiednio.
Wspólna walka innowacyjna wokół „Flyer” jest w pełnym toku. W ciągu 3 miesięcy od opracowania powłoki palnika zespół palnika musi pokonać szereg problemów technicznych jeden po drugim, począwszy od produkcji włókna węglowego, przygotowania materiału kompozytowego, aż po końcowe zastosowanie produktu w ramach kompleksowego rozwiązania.
Palnik z włókna węglowego jest lekki i mocny, a w porównaniu z poprzednim palnikiem wykonanym ze stopu aluminium, ale także zapewnia, że palnik zimą w niskiej temperaturze podczas przekazywania lepszego wyczucia. Jednak samo włókno węglowe nie jest odporne na wysokie temperatury, a tym bardziej na ogień, co jest jednym z głównych wyzwań. Aby rozwiązać ten problem, Shanghai Petrochemical i China National Nuclear Corporation Nuclear osiem ręka w rękę, wprowadzenie wysokowydajnegożywicei włókien węglowych wykonanych z kompozytów z włókna węglowego, a poprzez proces regulacji, górna połowa palnika spalania końca wysokiej temperatury ponad 1000 stopni Celsjusza w specjalnym leczeniu, skutecznie rozwiązała proces przygotowania wysokiej temperatury powłoki palnika, pęcherzy, pęknięć i innych trudnych problemów.
Kompozytowe materiały z włókna węglowego, z których wykonano obudowę pochodni olimpijskiej, są nie tylko pierwszymi na świecie, ale także innowacyjnymi rozwiązaniami, dzięki którym obudowa pochodni jest o 20% lżejsza od obudowy ze stopu aluminium, co zapewnia „lekkość, solidność i piękno”.
Po ocenie ekspertów i testach praktycznych, bezpieczeństwo i niezawodność palnika wodorowego z włókna węglowego, może wytrzymać 10 wiatrów i burz deszczowych, może być używany w ekstremalnie zimnej pogodzie. Rozwiązując złożone problemy, uwzględniono wymagania dotyczące lekkości, miniaturyzacji i dopasowania kształtu.
Po oficjalnym wypuszczeniu na rynek „Latającej” pochodni, zimowa pochodnia olimpijska, łącząca w sobie tradycyjne cechy narodu chińskiego i nowoczesną technologię, została wysoko oceniona.
Produkcja masowa
Podjąć masową produkcję ręcznego pochodni, aby zapewnić sprawne przekazanie pochodni Zimowych Igrzysk Olimpijskich „przez góry i morza”.
Po „dziewięćset dziewięćdziesięciu jeden trudnościach” zespół pochodni dostarczył idealną odpowiedź. Przed świętowaniem pojawiło się nowe zadanie: w marcu 2021 r. Komitet Organizacyjny Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Pekinie zaproponował, aby SINOPEC, jako oficjalny partner Zimowych Igrzysk Olimpijskich i Paraolimpijskich w Pekinie, podjął się projektu masowej produkcji pochodni ręcznych.
W tym celu Shanghai Petrochemical powołał zespół ds. projektu produkcji masowej oraz trzy grupy robocze do kompleksowej koordynacji, operacji biznesowych, nadzoru nad produkcją i wytwarzaniem, aby w pełni promować masową produkcję palnika.
„Jako naukowy zespół badawczy, początkowo myśleliśmy, że musimy odpowiadać tylko za badania procesu i produkcję obudowy palnika, a gdy dowiedzieliśmy się, że musimy podjąć się zadania masowej produkcji, presja była bardzo duża”. Guan Zemin, dyrektor generalny Shanghai Petrochemical, powiedział: „Od wykonania jednej obudowy palnika do wykonania tysięcy palników o pełnej formie, trudności związane z tym są nie mniejsze niż badania i rozwój obudów palników”.
Po wizytach w przedsiębiorstwie oraz testowaniu próbek i weryfikacji, ostatecznie ustalono przedsiębiorstwa przetwórcze dla różnych części zimowego pochodni olimpijskiej. Całkowity proces integrujący powłokę pochodni, wewnętrzny pas trzepoczący, układ spalania, lampę rozpałkową, kontrolę końcową do dostawy produktu w jednym, w Szanghaju, Pekinie, Jiangsu, Guangdong, Hebei, pięciu miejscach, aby szybko ustanowić i szybko uruchomić.
Przyglądając się uważnie „Flying”, zauważysz, że odzwierciedla on formę głównej wieży z pochodnią z ceremonii otwarcia Igrzysk Olimpijskich w Pekinie w 2008 r., z pomyślnym wzorem chmur na dole, stopniowo przechodzącym od dołu do góry od pomyślnego wzoru chmur do wzoru płatka śniegu symbolizującego Zimowe Igrzyska Olimpijskie, a na końcu przekształcającym się w wznoszący się płomień na górze. Taka wykwintna pochodnia to nie tylko rękodzieło, ale także dzieło sztuki.
Masowa produkcja dzieł sztuki napotka wyzwania pod względem wydajności, jakości, kosztów itp., a pierwszym i najważniejszym jest problem wydajności. Aby ukończyć zadanie masowej produkcji w odpowiednim czasie, z jakością i ilością, Shanghai Petrochemical przestrzega planu pracy dokowania, doskonalenia, akceptacji i masowej produkcji oraz formułuje plan wdrożenia masowej produkcji i optymalizuje kształt każdej części wewnętrznego i zewnętrznego pasa trzepoczącego palnika, do próbki cylindra wodorowego, zaworu sterującego wodorem, efektu spalania, a następnie do wyglądu lampy płomieniowej, łatwości obsługi i tak dalej, jeden po drugim.
W połowie września 2021 r. masowo produkowane próbki palników propanowych do kolekcji podpałek na Zimowe Igrzyska Olimpijskie pomyślnie przeszły dwie inspekcje na miejscu oraz weryfikację i akceptację stron trzecich zorganizowane przez Pekiński Komitet Organizacyjny Zimowych Igrzysk Olimpijskich (BOCOG), a 22 września 2021 r. Shanghai Petrochemical formalnie dostarczył 115 palników propanowych i kilka innych produktów peryferyjnych, takich jak lampy rozpałkowe i pręty pilotażowe, do BOCOG, tym samym pomyślnie kończąc pierwszą partię zadań masowej produkcji dostarczonych przez BOCOG. Zgodnie z planem, kolejne 1200 palników zostanie wysłanych do Pekinu do połowy stycznia 2022 r.
18 października 2021 r. znicz olimpijski z Pekinu został pomyślnie zebrany w starożytnej Olimpii na Peloponezie w Grecji, miejscu narodzin ruchu olimpijskiego. W zespole zbierającym znicz znajdowało się dwóch pracowników Shanghai Petrochemical, którzy byli głównie odpowiedzialni za eskortowanie zbiórki znicza w Atenach w Grecji i ceremonię powitalną znicza w Pekinie.
„Jako petrochemik doskonale wiem, jak wielką misję i honor niesie ze sobą ta pochodnia, i jestem bardzo zadowolony, że udało mi się pomyślnie ukończyć zbiórkę rozpałki i powitalną misję”. Fu Xiaoqing, Mistrz Umiejętności Petrochemicznych w Szanghaju, powiedział: „W noc poprzedzającą zbiórkę rozpałki, aby zapewnić sprawne przekazanie pochodni następnego dnia 'przez góry i przez morze', nie spaliśmy całą noc, sprawdzając co godzinę urządzenie do spalania, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku”.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (również WhatsApp)
Telefon: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: NR 398 Nowa Zielona Droga Xinbang Town Dzielnica Songjiang, Szanghaj
Czas publikacji: 23-07-2024