Przyczyny powstawania bąbelków podczas mieszania:
Powód, dla którego podczas procesu mieszania powstają bąbelkiżywica epoksydowakleju jest to, że gaz wprowadzany podczas procesu mieszania generuje bąbelki. Innym powodem jest „efekt kawitacji” spowodowany zbyt szybkim mieszaniem cieczy. Istnieją dwa rodzaje bąbelków: widoczne i niewidoczne. Użycie odgazowania próżniowego może wyeliminować tylko widoczne bąbelki, ale nie jest skuteczne w usuwaniu maleńkich bąbelków, które są niewidoczne dla ludzkiego oka.
Przyczyny powstawania pęcherzyków powietrza podczas utwardzania:
Dzieje się tak, ponieważ żywica epoksydowa jest utwardzana przez polimeryzację, która jest reakcją chemiczną. Podczas reakcji utwardzania maleńkie pęcherzyki w systemie żywicy epoksydowej nagrzewają się i rozszerzają, a gaz nie jest już kompatybilny z systemem epoksydowym, a następnie gromadzi się, tworząc większe pęcherzyki.
Przyczyny spieniania się żywicy epoksydowej:
(1) Niestabilne właściwości chemiczne
(2) Mieszanie podczas przygotowywania zagęszczacza
(3) Pienienie po zebraniu zagęszczacza
(4) Proces odprowadzania gnojowicy
Zagrożenia związane z pienieniem się żywicy epoksydowej podczas mieszania:
(1) Piana powoduje przepełnienie i zużycie zagęszczacza, co również wpływa na obserwowaną wysokość poziomu cieczy.
(2) Pęcherzyki powstałe w wyniku działania aminy cząsteczkowej stosowanej w utwardzaczu wpływają na wydajność konstrukcji.
(3) Obecność „mokrych pęcherzyków” spowoduje polimeryzację VCM w fazie gazowej, która ma miejsce na ogół w kotle do przywierania.
(4) Jeżeli pęcherzyki nie zostaną całkowicie usunięte podczas budowy, po utwardzeniu utworzą się pęcherzyki, a po wyschnięciu na powierzchni pojawi się wiele dziurek, co poważnie wpłynie na jakość produktu.
Jak pozbyć się pęcherzyków powietrza?
Popularne kategorie środków przeciwpieniących: środki przeciwpieniące silikonowe, środki przeciwpieniące bezsilikonowe, środki przeciwpieniące polieterowe, środki przeciwpieniące na bazie oleju mineralnego, środki przeciwpieniące na bazie alkoholi wysokowęglowych itp.
Gdy temperatura jest niska, właściwości większości substancji ciekłych ulegają zmianie, w szczególności lepkość substancji ciekłych o właściwościach klejących wzrasta w miarę obniżania się temperatury.Klej epoksydowy ab, jako typowa substancja ciekła, ma znaczny wzrost wartości lepkości ze względu na spadek temperatury. Dlatego podczas użytkowania i użytkowania pęcherzyki są trudne do wyeliminowania, wydajność spłaszczania jest zmniejszona, a wzrost czasu użytkowania i czasu utwardzania nie sprzyja normalnej produkcji i kontroli. Jednak dzięki gromadzeniu wielu lat doświadczenia w produkcji, podsumowaliśmy kilka pomocnych doświadczeń, aby skutecznie rozwiązać i zmniejszyć problemy spowodowane przez powyższe problemy. Konkretnie, istnieją następujące cztery metody:
1. Metoda ogrzewania miejsca pracy:
Gdy temperatura w miejscu pracy spadnie do 25°C, konieczne jest skuteczne ogrzewanie miejsca pracy, aby podnieść temperaturę do temperatury odpowiedniej do klejenia (25°C~30°C). Jednocześnie wilgotność względna powietrza w miejscu pracy powinna być utrzymywana na poziomie 70% lub więcej, aż temperatura samego kleju będzie taka sama jak temperatura otoczenia, zanim klej będzie mógł działać i być prawidłowo używany.
Ciepłe przypomnienie: Ta metoda jest najskuteczniejsza, ale jej koszty operacyjne będą stosunkowo wysokie, dlatego należy zwrócić uwagę na rachunkowość kosztów.
2. Metoda podgrzewania wrzącej wody:
Chłodzenie bezpośrednio obniża wartość lepkościżywica epoksydowaab glue i znacznie go zwiększyć. Podgrzanie go z wyprzedzeniem przed użyciem kleju zwiększy jego własną temperaturę i zmniejszy wartość lepkości, dzięki czemu będzie łatwy w użyciu. Konkretna metoda polega na włożeniu całej beczki lub butelki kleju do wrzącej wody i podgrzaniu jej około 2 godzin przed użyciem kleju, tak aby temperatura kleju osiągnęła około 30℃, a następnie wyjęciu go, wstrząśnięciu dwa razy, a następnie utrzymaniu kleju A w temperaturze nie niższej niż 30℃ w ciepłej wodzie i użyciu podczas podgrzewania. Podczas użytkowania wyjmij klej i wstrząśnij nim co pół godziny, aby utrzymać symetryczną temperaturę i skład kleju. Ale bądź szczególnie ostrożny, aby klej w wiadrze lub butelce nie przykleił się do wody, w przeciwnym razie doprowadzi to do niekorzystnych lub poważnych konsekwencji.
Ciepłe przypomnienie: Ta metoda jest prosta, ekonomiczna i praktyczna, a koszty i materiały są stosunkowo łatwe. Istnieją jednak ukryte zagrożenia, na które należy zwrócić uwagę.
3. Metoda grzania w piekarniku:
Użytkownicy, którzy mają warunki, mogą użyć żywicy epoksydowej ab do podgrzania kleju a w piekarniku przed użyciem kleju, aby uniknąć przypadkowego kontaktu z wodą. Jest to bardzo proste. Konkretna metoda polega na ustawieniu temperatury piekarnika na 60°C, a następnie włożeniu całej beczki lub butelki kleju A do piekarnika w celu wstępnego podgrzania, tak aby temperatura samego kleju osiągnęła 30°C, a następnie wyjęciu kleju i potrząśnięciu nim dwa razy, a następnie umieszczeniu kleju w temperaturze Dostosuj do 30°C w środku piekarnika za pomocą podgrzanych krawędzi, ale uważaj, aby wyjąć klej i potrząsnąć nim przez około godzinę, aby klej zawsze utrzymywał symetryczną temperaturę ze składnikami.
Ciepłe przypomnienie: Ta metoda jest co prawda nieco droższa, jednak jest stosunkowo prosta i skuteczna.
4. Metoda wspomagania środkiem odpieniającym:
Aby umiarkowanie przyspieszyć usuwanie pęcherzyków, możesz również zakupić specjalny środek odpieniający do kleju z żywicą epoksydową ab-added i dodać klej A o stosunku 3‰ wewnątrz, określoną metodą; bezpośrednio dodać nie więcej niż 3% kleju do kleju A podgrzanego powyższą metodą. Specjalny środek odpieniający doklej epoksydowy AB, następnie dokładnie wymieszać i zmieszać z klejem B przed użyciem.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (również WhatsApp)
Telefon: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: NR 398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Szanghaj
Czas publikacji: 07-01-2025