Razões para bolhas durante a agitação:
A razão pela qual as bolhas são geradas durante o processo de mistura deresina epóxiA razão pela qual a cola é desgaseificada é que o gás introduzido durante o processo de agitação gera bolhas. Outro motivo é o "efeito de cavitação" causado pela agitação rápida do líquido. Existem dois tipos de bolhas: visíveis e invisíveis. A desgaseificação a vácuo elimina apenas bolhas visíveis, mas não é eficaz na remoção de bolhas minúsculas, invisíveis ao olho humano.
Razões para bolhas durante a cura:
Isso ocorre porque a resina epóxi é curada por polimerização, que é uma reação química. Durante a reação de cura, as pequenas bolhas no sistema de resina epóxi aquecem e se expandem, e o gás se torna incompatível com o sistema epóxi, acumulando-se e produzindo bolhas maiores.
Causas da formação de espuma de resina epóxi:
(1) Propriedades químicas instáveis
(2) Mistura na preparação do espessante
(3) Formação de espuma após coleta do espessante
(4) Processo de descarga de lama
Perigos da formação de espuma da resina epóxi durante a mistura:
(1) A espuma causa transbordamento e consumo de espessante, o que também afetará a altura do nível de líquido observada.
(2) As bolhas causadas pelas aminas moleculares do agente de cura afetarão a eficiência da construção.
(3) A presença de “bolhas úmidas” causará a polimerização em fase gasosa do VCM, que geralmente é produzida na caldeira de colagem.
(4) Se as bolhas não forem completamente removidas durante a construção, bolhas serão geradas após a cura e haverá muitos furos na superfície após a secagem, o que afetará seriamente a qualidade do produto.
Como eliminar bolhas de ar?
Categorias de produtos de agentes antiespumantes comumente usados: agentes antiespumantes de silicone, agentes antiespumantes sem silício, agentes antiespumantes de poliéter, agentes antiespumantes de óleo mineral, agentes antiespumantes de álcool de alto carbono, etc.
Quando a temperatura é baixa, as características da maioria das substâncias líquidas mudam, especialmente a viscosidade das substâncias líquidas adesivas, que aumenta à medida que a temperatura diminui.Cola de resina epóxi ABComo uma substância líquida típica, a viscosidade aumenta significativamente devido à diminuição da temperatura. Portanto, durante o uso, as bolhas são difíceis de eliminar, o desempenho de achatamento é reduzido e o aumento do tempo de uso e cura não contribui para a produção e o controle normais. No entanto, através do acúmulo de muitos anos de experiência em produção, reunimos algumas experiências úteis para resolver e reduzir eficazmente os problemas causados pelos problemas acima. Especificamente, existem os quatro métodos a seguir:
1. Método de aquecimento do local de trabalho:
Quando a temperatura no local de trabalho cai para 25 °C, é necessário um aquecimento efetivo do local para elevar a temperatura a um valor adequado para a operação da cola (25 °C a 30 °C). Ao mesmo tempo, a umidade relativa do ar no local de trabalho deve ser mantida em aproximadamente 70%, até que a temperatura da cola em si seja igual à temperatura ambiente, para que ela possa funcionar e ser usada corretamente.
Lembrete: Este método é o mais eficaz, mas o custo operacional será relativamente alto. Preste atenção à contabilidade de custos.
2. Método de aquecimento de água fervente:
O resfriamento reduzirá diretamente o valor da viscosidade deresina epóxiCola AB e aumentá-la significativamente. Aquecê-la com antecedência antes de usar a cola aumentará sua própria temperatura e reduzirá o valor da viscosidade, facilitando o uso. O método específico é colocar todo o cilindro ou frasco de cola em água fervente e aquecê-lo por cerca de 2 horas antes de usar a cola, de modo que a temperatura da cola atinja cerca de 30 °C. Em seguida, retire-o, agite-o duas vezes e, em seguida, mantenha a cola A a uma temperatura não inferior a 30 °C em água morna e use enquanto aquece. Durante o uso, retire a cola e agite-a a cada meia hora para manter a temperatura e a composição da cola simétricas. Mas tenha cuidado especial para não deixar a cola no balde ou frasco grudar na água, caso contrário, isso levará a consequências adversas ou graves.
Lembrete: Este método é simples, econômico e prático, e o custo e os materiais são relativamente fáceis. No entanto, existem perigos ocultos aos quais devemos estar atentos.
3. Método de aquecimento do forno:
Usuários com as condições necessárias podem usar resina epóxi para aquecer a cola no forno antes de usar a cola, evitando o contato acidental com a água. É muito simples. O método específico é ajustar a temperatura do forno para 60 °C, colocar todo o barril ou frasco de cola A no forno para pré-aquecer, de modo que a temperatura da cola atinja 30 °C. Em seguida, retirar a cola e agitá-la duas vezes. Em seguida, colocar a cola na temperatura de 30 °C no meio do forno usando as bordas pré-aquecidas, mas tenha cuidado ao retirar a cola e agitá-la por cerca de uma hora para que ela sempre mantenha uma temperatura simétrica com os ingredientes.
Lembrete: esse método também aumentará um pouco o custo, mas é relativamente simples e eficaz.
4. Método de assistência do agente antiespumante:
Para acelerar moderadamente a remoção de bolhas, você também pode adquirir um agente antiespumante especial para cola de resina epóxi com adição de AB e adicionar cola A na proporção de 3‰, usando o método específico; adicione diretamente, no máximo, 3% da cola à cola A aquecida pelo método acima. Agente antiespumante especial paracola AB de resina epóxi, em seguida mexa uniformemente e misture com cola B para usar.
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Horário da publicação: 07/01/2025