Fibră de sticlă (Fibră de sticlă) este un material anorganic nemetalic de înaltă performanță, fabricat din sticlă topită prin tragere, cu greutate redusă, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, izolație și alte caracteristici excelente. Diametrul monofilamentului său este de la câțiva microni până la peste 20 de microni, echivalentul a 1/20-1/5 dintr-un fir de păr, iar fiecare mănunchi de fibră brută este compus din sute sau chiar mii de monofilamente.
Se bazează pe clorit, nisip cuarțos, calcar, dolomit, piatră de bor-calciu, piatră de bor-magneziu și alte minerale ca materii prime prin topire la temperatură înaltă, tragere, înfășurare, țesere și alte procese în țesătură, având performanțe excelente ca materiale anorganice nemetalice, având o gamă largă de avantaje: izolație bună, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, rezistență mecanică ridicată, dar dezavantajele sunt natura fragilă și rezistența slabă la uzură. De obicei, sub formă de monofilament.fire, material textil, pâslă și așa mai departe.
01, procesul de fabricație a fibrei de sticlă
1. pregătirea materiei prime: amestecați proporțional nisipul cuarțos, calcarul și alte materii prime.
2. Topire la temperatură înaltă: topirea în lichid de sticlă la o temperatură ridicată peste 1500 ℃.
3. Tragere și formare: tragere la viteză mare printr-o placă de scurgere din aliaj de platină-rodiu pentru a forma o fibră continuă.
4. Tratament de suprafață: acoperită cu agent umectant pentru a spori flexibilitatea fibrei și lipirea cu rășină.
5. Post-procesare: transformat în fire, țesătură,pâslăși alte produse în funcție de aplicație.
02、Caracteristicile fibrei de sticlă
Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune este mai mare decât cea a oțelului obișnuit, dar densitatea este de doar 1/4 din cea a oțelului.
Rezistență la coroziune: rezistență excelentă la coroziune la acid, alcali, sare și alte substanțe chimice.
Izolație: neconductivă, neconductibilitate termică, este un material excelent izolator electric.
Ușor: densitate redusă, potrivit pentru aplicații ușoare.
Rezistență la temperaturi ridicate: poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp în intervalul de la -60 ℃ la 450 ℃.
03. Principalele domenii de aplicare ale fibrei de sticlă
1. Domeniul construcțiilor
Bară GFRP: alternativă la bara de oțel pentru medii corozive, cum ar fi ingineria costieră și uzinele chimice.
Material de izolație pentru pereți exteriori: ușor, ignifug și izolant termic.
Armarea betonului: îmbunătățește rezistența la fisuri și durabilitatea.
2. Transport
Materiale ușoare pentru automobile: utilizate în panouri de caroserie, bare de protecție, șasiu și alte componente.
Transport feroviar: utilizat în vagoanele de tren de mare viteză, în interiorul metroului etc.
Aerospațială: utilizată pentru carenajele aeronavelor, radomuri etc.
3. Energie nouă
Palele turbinelor eoliene: utilizate ca material de ranforsare pentru a îmbunătăți rezistența palelor și performanța la oboseală.
Suporturi fotovoltaice: rezistente la coroziune, ușoare, durată lungă de viață.
4. Electrice și electronice
Substrat pentru placă de circuit: utilizat pentru plăci placate cu cupru FR-4.
Material izolant: Folosit pentru stratul izolator al motorului, transformatorului și al altor echipamente.
5. Domeniul protecției mediului
Materiale de filtrare: utilizate pentru filtrarea gazelor de ardere la temperatură înaltă, tratarea apei etc.
Tratarea apelor uzate: utilizată pentru fabricarea rezervoarelor și conductelor rezistente la coroziune.
04, tendința viitoare de dezvoltare a fibrei de sticlă
1. Performanță înaltă: dezvoltarea fibrei de sticlă cu rezistență și modul de elasticitate mai mari.
2. Fabricație ecologică: reducerea consumului de energie în producție și a poluării mediului.
3. Aplicații inteligente: combinate cu senzori pentru compozite inteligente.
4. Integrare transfrontalieră: compozită cufibră de carbon, fibră de aramidăetc., pentru a extinde scena aplicației.
Data publicării: 03 martie 2025