Industria mecanică. Deoarece PEEK are caracteristici de rezistență ridicată la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, rezistență la oboseală și rezistență la frecare, multe piese de echipamente internaționale și interne, cum ar fi rulmenți, segmenți de piston, placă de supapă a compresorului de gaz cu piston etc., sunt utilizate pe scară largă în PEEK.
Rezistența energetică și chimică la temperaturi ridicate, umiditate ridicată, radiații și alte performanțe excelente în centralele nucleare și alte industrii energetice, domeniul chimic a fost utilizat pe scară largă.
Aplicații în industria informației electronice. Pe scena internațională, aceasta este a doua cea mai mare aplicație a PEEK, cu o cantitate de aproximativ 25%, în special în transportul apei ultrapure. Aplicarea PEEK în conducte, valve și pompe, pentru a face ca apa ultrapură să nu fie contaminată, a fost utilizată pe scară largă în străinătate.
Industria aerospațială. Datorită performanței generale superioare a PEEK, încă din anii 1990, țările străine au fost utilizate pe scară largă în produsele aerospațiale, produsele autohtone în aeronavele J8-II și produsele navelor spațiale Shenzhou în cadrul testelor de succes.
Industria auto. Economisirea energiei, reducerea greutății și zgomotul redus au reprezentat cerințele importante ale industriei auto, cum ar fi PEEK, greutatea redusă, rezistența mecanică ridicată, rezistența la căldură și proprietățile de autolubrifiere, pentru a satisface nevoile industriei auto.
Domenii medicale și de sănătate. PEEK, pe lângă producția unei serii de instrumente medicale de precizie, cea mai importantă aplicație este înlocuirea metalului în producția de os artificial, fiind ușor, netoxic, rezistent la coroziune și are alte avantaje, putând fi, de asemenea, combinat organic cu mușchii, fiind cel mai apropiat material de osul uman.
PEEK a avut aplicații foarte comune în industria aerospațială, medicală, a semiconductorilor, farmaceutică și de prelucrare a alimentelor, cum ar fi componente pentru instrumente de partiționare a gazelor satelitare, schimbătoare de căldură cu raclete; datorită proprietăților sale superioare de frecare, devine un material ideal în domeniile de aplicare a frecării, cum ar fi lagăre cu bucșă, lagăre de alunecare, scaune de supape, etanșări, pompe, inele rezistente la uzură. Diverse piese pentru linii de producție, piese pentru echipamente de fabricație a cristalelor lichide semiconductoare și piese pentru echipamente de inspecție.
