Причины образования пузырьков при перемешивании:
Причина образования пузырьков в процессе смешиванияэпоксидная смолаПричина образования пузырьков заключается в том, что газ, вводимый в процессе перемешивания, образует пузырьки. Другая причина — «кавитационный эффект», вызванный слишком быстрым перемешиванием жидкости. Существуют два типа пузырьков: видимые и невидимые. Использование вакуумной дегазации позволяет удалить только видимые пузырьки, но она неэффективна для удаления мельчайших пузырьков, невидимых человеческому глазу.
Причины образования пузырьков во время отвердевания:
Это происходит потому, что эпоксидная смола отверждается путем полимеризации, которая является химической реакцией. В процессе отверждения крошечные пузырьки в эпоксидной смоле нагреваются и расширяются, газ перестает быть совместимым с эпоксидной смолой, и затем они собираются вместе, образуя более крупные пузырьки.
Причины вспенивания эпоксидной смолы:
(1) Нестабильные химические свойства
(2) Смешивание при приготовлении загустителя
(3) Пенообразование после сбора сгустителя
(4) Процесс сброса пульпы
Опасности, связанные с вспениванием эпоксидной смолы во время смешивания:
(1) Пена вызывает перелив и расход загустителя, что также повлияет на наблюдаемую высоту уровня жидкости.
(2) Пузырьки, образующиеся из-за молекулярных аминов отвердителя, повлияют на эффективность строительства.
(3) Наличие «влажных пузырьков» вызовет газофазную полимеризацию VCM, которая обычно происходит в котле для прилипания.
(4) Если пузырьки не будут полностью удалены во время строительства, после затвердевания образуются новые пузырьки, и после высыхания на поверхности появится множество микроотверстий, что серьезно повлияет на качество продукции.
Как избавиться от пузырьков воздуха?
Наиболее распространенные категории пеногасителей: силиконовые пеногасители, несиликоновые пеногасители, полиэфирные пеногасители, пеногасители на основе минеральных масел, пеногасители на основе высокоуглеродистых спиртов и т. д.
При низких температурах характеристики большинства жидких веществ изменяются, особенно вязкость вязких жидких веществ увеличивается с понижением температуры.Эпоксидная смола, клей для АБС-пластикаКак типичное жидкое вещество, вязкость значительно возрастает при понижении температуры. Поэтому во время использования трудно удалить пузырьки, снижается способность к выравниванию, а увеличение времени использования и отверждения не способствует нормальному производству и контролю. Однако, благодаря многолетнему опыту производства, мы обобщили некоторые полезные методы эффективного решения и уменьшения проблем, вызванных вышеуказанными факторами. В частности, существуют следующие четыре метода:
1. Метод обогрева строительной площадки:
Когда температура на строительной площадке падает до 25°C, требуется эффективный нагрев площадки для повышения температуры до уровня, подходящего для работы клея (25–30°C). Одновременно с этим относительная влажность воздуха на строительной площадке должна поддерживаться на уровне около 70%, пока температура самого клея не сравняется с температурой окружающей среды, прежде чем клей сможет нормально работать и использоваться.
Важное напоминание: этот метод является наиболее эффективным, но его эксплуатационные расходы будут относительно высокими, поэтому, пожалуйста, уделите внимание учету затрат.
2. Способ нагревания воды кипящей водой:
Охлаждение напрямую снизит значение вязкости.эпоксидная смолаКлей А значительно повышает свою вязкость. Предварительное нагревание клея перед использованием повысит его собственную температуру и снизит вязкость, что облегчит его применение. Конкретный метод заключается в том, чтобы поместить всю бочку или бутылку с клеем в кипящую воду и нагревать её около 2 часов перед использованием, до тех пор, пока температура клея не достигнет примерно 30℃, затем вынуть, дважды встряхнуть и поддерживать температуру клея А в тёплой воде не ниже 30℃ во время нагревания. Во время использования вынимать клей и встряхивать его каждые полчаса, чтобы поддерживать температуру и состав клея в норме. Но особенно важно не допускать прилипания клея в ведре или бутылке к воде, иначе это приведёт к неблагоприятным или серьёзным последствиям.
Важное напоминание: этот метод прост, экономичен и практичен, а затраты и материалы относительно невелики. Однако существуют скрытые опасности, о которых следует помнить.
3. Способ нагрева в духовке:
Пользователи, имеющие соответствующие условия, могут использовать эпоксидную смолу AB, предварительно нагрев клей AB в духовке, чтобы избежать случайного контакта с водой. Это очень просто. Конкретный метод заключается в следующем: установите температуру духовки на 60°C, затем поместите в нее всю банку или бутылку клея AB для предварительного нагрева до температуры 30°C, затем достаньте клей, дважды встряхните его и поместите в середину духовки, предварительно нагрев края до 30°C. При этом необходимо тщательно встряхивать духовку около часа, чтобы клей всегда поддерживал равномерную температуру с остальными компонентами.
Важное напоминание: этот метод также немного увеличит стоимость, но он относительно прост и эффективен.
4. Способ применения пеногасителя:
Для умеренного ускорения удаления пузырьков можно также приобрести специальный пеногаситель для эпоксидной смолы с добавлением клея и добавить в него клей А в соотношении 3‰, используя специальный способ; непосредственно добавлять не более 3% клея А в нагретый выше клей А. Специальный пеногаситель дляэпоксидная смола AB клейЗатем тщательно перемешайте и смешайте с клеем B перед использованием.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
М: +86 18683776368 (также WhatsApp)
Тел.: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: № 398, Новая Зеленая Дорога, город Синьбан, район Сунцзян, Шанхай.
Дата публикации: 07.01.2025