پيج_بينر

خبر

ڪاربن فائبر جامع مولڊنگ عمل جون خاصيتون ۽ عمل جو وهڪرو

مولڊنگ جو عمل مولڊ جي ڌاتو مولڊ گفا ۾ پري پريگ جي هڪ خاص مقدار آهي، هڪ خاص درجه حرارت ۽ دٻاءُ پيدا ڪرڻ لاءِ گرمي جي ذريعن سان پريس جو استعمال ته جيئن مولڊ گفا ۾ پري پريگ گرمي، دٻاءُ جي وهڪري، وهڪري سان ڀريل، مولڊ گفا مولڊنگ ۽ علاج جي شين سان ڀريل هجي.

مولڊنگ جي عمل کي مولڊنگ جي عمل ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت سان منسوب ڪيو ويندو آهي، گرم ڪرڻ جو مقصد وهڪري جي نرمي ۾ پري پريگ ٺاهڻ آهي.رال، مولڊ گفا کي ڀرڻ ۽ رال ميٽرڪس مواد جي علاج جي رد عمل کي تيز ڪرڻ. مولڊ گفا کي پري پريگ سان ڀرڻ جي عمل دوران، نه رڳو رال ميٽرڪس وهندو آهي، پر مضبوط ڪندڙ مواد پڻ، ۽ رال ميٽرڪس ۽ مضبوط ڪندڙ فائبر هڪ ئي وقت مولڊ گفا جي سڀني حصن کي ڀريندا آهن.

صرفرالميٽرڪس ويسڪوسيٽي تمام وڏي آهي، بانڊ تمام مضبوط آهي، مضبوط ڪندڙ فائبرن سان وهڻ لاءِ، تنهن ڪري مولڊنگ جي عمل کي وڌيڪ مولڊنگ پريشر جي ضرورت آهي، جنهن لاءِ اعليٰ طاقت، اعليٰ درستگي ۽ سنکنرن جي مزاحمت سان ڌاتو جي مولڊ جي ضرورت آهي، ۽ علاج ڪندڙ مولڊنگ جي گرمي پد، دٻاءُ، هولڊنگ وقت ۽ ٻين عمل جي پيرا ميٽرز کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ خاص گرم پريس جي استعمال جي ضرورت آهي.

مولڊنگ جو طريقو اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، پيداوار جي سائيز جي درستگي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، خاص طور تي جامع مواد جي شين جي پيچيده جوڙجڪ لاءِ، عام طور تي هڪ ڀيرو ٺهيل ٿي سگهي ٿو، جامع مواد جي شين جي ڪارڪردگي کي نقصان نه پهچائيندو. ان جي مکيه خامي اها آهي ته مولڊ ڊيزائن ۽ پيداوار وڌيڪ پيچيده آهي، شروعاتي سيڙپڪاري وڏي آهي. جيتوڻيڪ مولڊنگ جي عمل ۾ مٿي ڏنل خاميون آهن، مولڊ مولڊنگ جو عمل اڃا تائين جامع مواد جي مولڊنگ جي عمل ۾ هڪ اهم حيثيت رکي ٿو.

1، تياري
سٺو ڪم ڪر.پريپريگ، مولڊنگ ٽولنگ مولڊز، سپورٽنگ ڪم جي فرنس ٽيسٽ پيس سان، ۽ مولڊ کي صاف ۽ هموار رکڻ لاءِ باقي رال، ملبے جي آخري استعمال ۾ صاف ڪريو.
2، پريپريگ کي ڪٽڻ ۽ لڳائڻ
ڪاربن فائبر خام مال جي هڪ پيداوار ۾ تيار ڪيو ويندو، جائزو پاس ڪرڻ کان پوءِ پري پريگ، خام مال جي ايراضي، مواد، چادرن جو تعداد، خام مال جي پرت کي بخور جي پرت جي حساب سان شامل ڪيو ويندو، ساڳئي وقت پري پريشر لاءِ مواد جي سپر پوزيشن تي، باقاعده شڪل ۾ دٻايو ويندو، هڪ خاص تعداد ۾ گھڻ ادارن جي معيار.
3، ٺهڻ ۽ علاج ڪرڻ
اسٽيڪ ٿيل خام مال کي مولڊ ۾ رکو، ۽ ساڳئي وقت اندروني پلاسٽڪ ايئر بيگز ۾، مولڊ کي بند ڪريو، سڄو مولڊنگ مشين ۾، اندروني پلاسٽڪ ايئر بيگز ۽ هڪ خاص مسلسل دٻاءُ، مسلسل گرمي پد، هڪ مسلسل وقت مقرر ڪريو، ته جيئن ان جو علاج ٿئي.
4، ٿڌي ڪرڻ ۽ ڊيمولڊنگ
مولڊ جي ٻاهران دٻاءُ جي هڪ عرصي کان پوءِ، پهرين ڪجهه وقت لاءِ ٿڌو ڪيو، ۽ پوءِ مولڊ کي کوليو، ٽولنگ مولڊ کي صاف ڪرڻ لاءِ اکين جي ٻاهران ڊمولڊنگ ڪريو.
5، پروسيسنگ مولڊنگ
ڊيمولڊنگ کان پوءِ پراڊڪٽ کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، باقي پلاسٽڪ کي اسڪريپ ڪرڻ لاءِ اسٽيل برش يا ٽامي جي برش سان، ۽ دٻيل هوا سان ڦوڪي، ٺهيل پراڊڪٽ کي پالش ڪيو ويندو آهي، ته جيئن مٿاڇري هموار ۽ صاف هجي.
6، غير تباهي واري جاچ ۽ آخري معائنو
غير تباهي واري جاچ ۽ شين جي آخري چڪاس ڊيزائن دستاويزن جي گهرجن مطابق ڪئي ويندي آهي.

 

پري پريگ مولڊنگ جي عمل جي ٽيڪنيڪل نقطن جو تجزيو

پري پريگ مولڊنگ جي عمل جي ٽيڪنيڪل نقطن جو تجزيو

ڪاربن فائبر مرکبات جي پيدائش کان وٺي، اهو هميشه پيداوار جي قيمت ۽ پيداوار جي بيٽس جي اثر جي ڪري محدود رهيو آهي، ۽ وڏي مقدار ۾ لاڳو نه ڪيو ويو آهي. ڪاربن فائبر جي پيداوار جي قيمت جو فيصلو ڪريو ۽ بيٽ مولڊنگ جو عمل آهي،ڪاربن فائبر جامع موادمولڊنگ جو عمل ڪيترائي آهن، جهڙوڪ RTM، VARI، هاٽ پريس ٽينڪ، اوون ڪيورنگ پري پريگ (OOA)، وغيره، پر ٻه رڪاوٽون آهن: 1، مولڊنگ چڪر جو وقت ڊگهو آهي؛ 2، قيمت مهانگي آهي (ڌاتو ۽ پلاسٽڪ جي مقابلي ۾). پري پريگ ڪمپريشن مولڊنگ، هڪ قسم جي مولڊنگ عمل جي طور تي، بيچ جي پيداوار کي محسوس ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي قيمت کي گهٽائي سگهي ٿي، جيڪا وڌيڪ ۽ وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿي.

پري پريگ مولڊنگ عمل جو مطلب آهي گرمي پد، دٻاءُ، هڪ خاص وقت ۾ پري پريگ کي پري شڪل واري جسم جي ڪمپريشن مولڊنگ ۾ ورهايو ويندو. هن عمل جي مولڊنگ جي رفتار تيز آهي، سامان جون گهرجون ساديون آهن، هلائڻ ۾ آسان آهن، گرم پريس ٽينڪ، VARI ۽ OOA عمل جي مقابلي ۾، پيداوار ٻنهي سطحن جي ظاهري معيار، سٺي طول و عرض جي استحڪام ۾ شاندار آهي، عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي.

پري-پريگ مولڊنگ عمل جو فلو چارٽ

▲ پري پريگ مولڊنگ عمل جو وهڪرو چارٽ

ٺهڻ جي عمل جا چار عنصر

1. گرمي پد ۽ هڪجهڙائي: وچ ۾ رد عمل جي درجي کي ظاهر ڪنديرال۽علاج ڪندڙ ايجنٽ۽ رد عمل جي پوزيشن جي هڪجهڙائي، خاص طور تي مولڊنگ مٿاڇري جي معيار ۽ علاج جي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ؛

2. دٻاءُ ۽ هڪجهڙائي: رال ۾ هوا جي خارج ٿيڻ ۽ وهڪري جي اثر کي ظاهر ڪرڻ، مولڊنگ جي مٿاڇري جي معيار ۽ مشيني خاصيتن کي ڪنٽرول ڪرڻ؛

3. علاج جي وقت جي ڊيگهه: علاج جي درجي کي ظاهر ڪندي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ؛

4. مولڊ گفا جي ٿلهي: پيداوار جي ٿلهي کي ظاهر ڪندي، ڪاربن فائبر مواد جي خاص خاصيتن جي مطابق، هڪ مناسب گفا جي ٿلهي کي ڊزائين ڪريو.

عمل جي قابل اطلاق

پريپريگمولڊنگ جو عمل نظرياتي طور تي پراڊڪٽ جي ڪنهن به ڍانچي کي تيار ڪري سگهي ٿو، پراڊڪٽ جي ڍانچي جيڪڏهن تمام پيچيده هجي، جهڙوڪ الٽي بڪل، تمام گهڻو فلانج ايريا، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊ جي قيمت ۾ ڪافي اضافو ۽ پيداوار ۾ مشڪلاتون پيدا ٿين ٿيون، تنهن ڪري خاص طور تي پيچيده ٽڪرن جي ڍانچي لاءِ قابل اطلاق مضبوط نه آهي، پر اسان پيچيده حصن کي تيار ڪرڻ لاءِ ساخت جي اصلاح يا بلاڪ ڊيزائن + بانڊنگ حل ڪري سگهون ٿا.

لاڳاپيل ٽيڪنالاجي

1. گھڻ-پرت ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي: گھڻ-پرت پري پريگ هڪ ئي وقت ڪٽيا ويندا آهن؛ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مختلف زاوين سان پري پريگ هڪ ئي وقت ڪٽيا ويندا آهن.

2. گرم-ان/هاٽ-آئوٽ ٽيڪنالاجي: مولڊ کي سڌو سنئون علاج جي درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ پريفارم کي مولڊ ۾ وجهي شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي، جيڪو مولڊنگ جو وقت گهٽائي ٿو ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي ٿو.

3. نيٽ سائيز مولڊنگ ٽيڪنالاجي: پريفارم کي پهريان نيٽ سائيز ۾ ڇڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪيورنگ لاءِ نيٽ سائيز مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي، ڪٽڻ جي عمل کي گهٽائيندو آهي.

عمل جون مشڪلاتون

پيچيده بناوت وارين شين لاءِ مولڊز ٺاهڻ ۾ ڏکيائي: جيڪڏهن شين ۾ تمام گهڻا الٽا بڪل ۽ منفي ڪنڊا هوندا، ته اهو مولڊز کي ٺاهڻ ۾ وڌيڪ ڏکيائي پيدا ڪندو، ۽ ساڳئي وقت، مولڊز کي ڊگهي وقت تائين استعمال ڪرڻ کان پوءِ، انسرٽس جي پوزيشن ڪوآرڊينيشن جي درستگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو. تنهن ڪري، پراڊڪٽ کي ڊزائين ڪرڻ وقت، الٽا بڪل يا منفي زاويه کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو.

نوٽ: پراڊڪٽ جي مٿاڇري جي معيار جي گهرج جي ٻاهرين ڍڪڻ وارن حصن جي تمام گهڻي آهي، ڪاربن فائبر مواد جا حصا عام مسئلا آهن: پراڊڪٽ اوس جي بناوت جا حصا اڇا داغ؛ پراڊڪٽ جي گندي بناوت جا مسئلا؛ مٿاڇري جي پن هول، گلو جي کوٽ، وغيره. سببن کي مختصر ڪرڻ لاءِ، پري پريگ ۾ ڪيورنگ ايجنٽ هڪجهڙائي سان نه ملايو ويو آهي يا رد عمل نامڪمل آهي؛ مولڊ جو گرمي پد هڪجهڙائي نه آهي؛ گرمي پد ۽ دٻاءُ جڳهه تي نه آهي؛ مولڊ ڊيزائن ۽ پروسيسنگ جڳهه تي نه آهي؛ مولڊنگ جو عمل ڪنٽرول نه آهي؛ مولڊرليز ايجنٽرد عمل ظاهر ڪري ٿو، ۽ ائين ئي.


پوسٽ جو وقت: جنوري-17-2025